JPS6339457A - リニアステッピングモータの製造方法 - Google Patents
リニアステッピングモータの製造方法Info
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- JPS6339457A JPS6339457A JP18244286A JP18244286A JPS6339457A JP S6339457 A JPS6339457 A JP S6339457A JP 18244286 A JP18244286 A JP 18244286A JP 18244286 A JP18244286 A JP 18244286A JP S6339457 A JPS6339457 A JP S6339457A
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- 239000011295 pitch Substances 0.000 abstract 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 4
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- 244000126211 Hericium coralloides Species 0.000 description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 4
- 235000019892 Stellar Nutrition 0.000 description 3
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- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Linear Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はリニアステッピングモータに関し、特に加工精
度を向上した小型のリニアステッピングモータに関する
。
度を向上した小型のリニアステッピングモータに関する
。
従来、この種の小型のリニアステッピングモータは、そ
の励磁コイルを有するヨークの先端の歯の形成は砥石に
よる加工で行っており、このヨークの先端の歯と対向す
るくし歯状のベースはハーフエツチングにより形成して
いたが、これらの方法によると、加工精度はそれぞれに
ついて±10μm及び±20μmであった。しかしなが
ら、装置の小型化が進むと小型リニアステッピングモー
タの位置決め精度はさらに高精度なものが要求され、従
来の方法では満足できなくなっていた。
の励磁コイルを有するヨークの先端の歯の形成は砥石に
よる加工で行っており、このヨークの先端の歯と対向す
るくし歯状のベースはハーフエツチングにより形成して
いたが、これらの方法によると、加工精度はそれぞれに
ついて±10μm及び±20μmであった。しかしなが
ら、装置の小型化が進むと小型リニアステッピングモー
タの位置決め精度はさらに高精度なものが要求され、従
来の方法では満足できなくなっていた。
そこで、励磁コイルを有するヨークの先端の歯をワイヤ
放電加工することにより、歯のピッチ精度は±5μm以
下、形状精度は±1μm以下に形成するように改善され
てきている。またこのヨークの歯と対向するハーフをく
し歯を有する薄板とベースに分離し、くし歯を有する薄
板をフルエツチングで形成することにより、くし歯状の
ピッチを13μm以下、形状精度を±0.5μmn以下
に形成できるようになっている。また、このくし歯を有
する薄板とベースを拡散接合することにより、確実に接
合できる、1うにもなっている。
放電加工することにより、歯のピッチ精度は±5μm以
下、形状精度は±1μm以下に形成するように改善され
てきている。またこのヨークの歯と対向するハーフをく
し歯を有する薄板とベースに分離し、くし歯を有する薄
板をフルエツチングで形成することにより、くし歯状の
ピッチを13μm以下、形状精度を±0.5μmn以下
に形成できるようになっている。また、このくし歯を有
する薄板とベースを拡散接合することにより、確実に接
合できる、1うにもなっている。
(発明か解決しようとする間圧点、)
上述した従宋のリニアステラピンクモータは、くし歯を
有する薄板とベースを分離し、くし歯をフルエツチング
で形成することにより、ピッチ精度や形状精度を大幅に
向上させることかできている。しかしなから、高精度な
くし歯を有する薄板をベースにW、散接合した際、ピッ
チ方向に数10/lInの仲ひを生じるという欠点があ
る。くし歯を有する薄板とベースを分離し、それぞれの
精度は白土させ得たが、これらの拡散接合の段階で精度
劣化を牛してしまうという欠点かある。
有する薄板とベースを分離し、くし歯をフルエツチング
で形成することにより、ピッチ精度や形状精度を大幅に
向上させることかできている。しかしなから、高精度な
くし歯を有する薄板をベースにW、散接合した際、ピッ
チ方向に数10/lInの仲ひを生じるという欠点があ
る。くし歯を有する薄板とベースを分離し、それぞれの
精度は白土させ得たが、これらの拡散接合の段階で精度
劣化を牛してしまうという欠点かある。
本発明の目的は上記のような欠点をなくし、ベースとく
し歯状薄板とが高精度を維持した状態で拡散接aされ、
位置決め精度の良好な小型のリニアステラピンクモータ
を提1ルすることにある。
し歯状薄板とが高精度を維持した状態で拡散接aされ、
位置決め精度の良好な小型のリニアステラピンクモータ
を提1ルすることにある。
1問題点を解決するための手段]
本発明のリニアステラピンクモータは、微小の空隙をも
ってヨークぴ)市と対向するくし歯状薄板と該くし歯状
薄板にベースを重ねてなり、前記くし歯状薄板と前記ベ
ースとを重ね合わぜさらにnir記くし歯状薄板のくし
歯と同方向、同ピッチで11つ前記くし歯の幅より狭い
歯を有する二枚の熱圧着治具によって前記くし歯状薄板
と前記ベースとを上下から挟んで拡散接合1−でなる。
ってヨークぴ)市と対向するくし歯状薄板と該くし歯状
薄板にベースを重ねてなり、前記くし歯状薄板と前記ベ
ースとを重ね合わぜさらにnir記くし歯状薄板のくし
歯と同方向、同ピッチで11つ前記くし歯の幅より狭い
歯を有する二枚の熱圧着治具によって前記くし歯状薄板
と前記ベースとを上下から挟んで拡散接合1−でなる。
本発明はくし歯状薄板とベースの拡散接合において、く
し歯状薄板の伸びを押えるために全面で圧接するのでは
なく、くし歯状薄板のくi−由と同方向、同ピッチで目
つ前記くし由の幅より狭い南を存する熱圧着治具によっ
て部分的な拡散接合をするものである。これにより、く
し歯状薄板のくし歯は部分的に且つ薄板のくし歯方向に
若干法がる傾向になるが、ピッチ間方向の寸法には影響
がない。従って、クシ1打方向の精度は高精度である・
ピ・要はないが、送り方向すなわちくし歯状薄板の長手
方向の精度を極めて高精度にする必要性が満足される。
し歯状薄板の伸びを押えるために全面で圧接するのでは
なく、くし歯状薄板のくi−由と同方向、同ピッチで目
つ前記くし由の幅より狭い南を存する熱圧着治具によっ
て部分的な拡散接合をするものである。これにより、く
し歯状薄板のくし歯は部分的に且つ薄板のくし歯方向に
若干法がる傾向になるが、ピッチ間方向の寸法には影響
がない。従って、クシ1打方向の精度は高精度である・
ピ・要はないが、送り方向すなわちくし歯状薄板の長手
方向の精度を極めて高精度にする必要性が満足される。
(実り龜f列 1
1’J、干、本発明について図面を参照して詳細に説明
する。
する。
第1 r:a (a ) 、 ()) ) 、 (
c )は本発明の一実施ρりの分解斜視図、第2図は本
実施例の拡散接合に用いる熱圧着治り、の斜視図である
。
c )は本発明の一実施ρりの分解斜視図、第2図は本
実施例の拡散接合に用いる熱圧着治り、の斜視図である
。
本実施(51はヨーク1、永久磁石2、励磁コイル3、
くし歯状薄板4、くし歯5及びベース6かj。
くし歯状薄板4、くし歯5及びベース6かj。
なり、また本実施例の拡散接合に際して熱圧着泊1H,
7,7′及び小ピッチ歯8.8′を用いる。
7,7′及び小ピッチ歯8.8′を用いる。
ヨーク1は先端の市がワイヤ放電加工によって形成され
、永久磁石2かその中央部に固着されている。l1il
l GB、 :フイル3はヨーク1の歯部分に挿入され
る。くし歯状薄板4は数] 0 )t mのけい素鋼板
にくし歯5をフルエツチングで加二「シたものである。
、永久磁石2かその中央部に固着されている。l1il
l GB、 :フイル3はヨーク1の歯部分に挿入され
る。くし歯状薄板4は数] 0 )t mのけい素鋼板
にくし歯5をフルエツチングで加二「シたものである。
このくし歯状薄板4をフルエツチングで加二[すること
により、くし歯5のピッチ精度を5 )Lml?1.下
、形状精度を±17zmに形成することかできる。ベー
ス6は<L、m状薄板4を重ね合わせて拡散接合するこ
とにより、一体止するものである。
により、くし歯5のピッチ精度を5 )Lml?1.下
、形状精度を±17zmに形成することかできる。ベー
ス6は<L、m状薄板4を重ね合わせて拡散接合するこ
とにより、一体止するものである。
第2国に示ずように、熱圧着冶す7及び7′はくし歯状
薄板4にす1゛するくし歯5&+方向と同じ方向に同し
ピッチで小ピッチ歯8及び8′を設けている。
薄板4にす1゛するくし歯5&+方向と同じ方向に同し
ピッチで小ピッチ歯8及び8′を設けている。
このような構成の本実施例により拡散接合を行うに当っ
ては、くし歯状薄板4とベース0を重ね音わせ、さらに
くし南5と小ピッチ歯8,8′を位置決めし、上下から
熱圧着泊1ルア及び7′で挟持した後に、加圧力2〜4
kg / m m 2、加熱温度4(’10〜700
°C1加熱時間1〜2時間の接合条件によって、くし歯
状薄板4とベース6の接合を行う。
ては、くし歯状薄板4とベース0を重ね音わせ、さらに
くし南5と小ピッチ歯8,8′を位置決めし、上下から
熱圧着泊1ルア及び7′で挟持した後に、加圧力2〜4
kg / m m 2、加熱温度4(’10〜700
°C1加熱時間1〜2時間の接合条件によって、くし歯
状薄板4とベース6の接合を行う。
以−F説明したように本発明は、くし歯と同方向。
同ピッチの歯を設けた熱圧着治具を用いてくしm状薄板
とベースとを熱圧着することにより、くし歯方向の寸法
は若干延びるかもしれないが、くし歯と直角方向すなわ
ちピッチ間方向の寸法は殆んと延びない。これはくシ由
状薄板を部分的にしか押圧しないためであって、微小部
分での延びはあるか、ピッチ誤差への影響を極めて小さ
くできる効果がある。
とベースとを熱圧着することにより、くし歯方向の寸法
は若干延びるかもしれないが、くし歯と直角方向すなわ
ちピッチ間方向の寸法は殆んと延びない。これはくシ由
状薄板を部分的にしか押圧しないためであって、微小部
分での延びはあるか、ピッチ誤差への影響を極めて小さ
くできる効果がある。
すなわち、実際の測定結果としては、伸びを全体として
数ミクロン以下に抑えることができたため、1ピッチ当
りの誤差に換算するとサブミクロン以下であり、使用上
の問題はない。この結果、本発明による位置決め精度は
15μmを確保することかできた。
数ミクロン以下に抑えることができたため、1ピッチ当
りの誤差に換算するとサブミクロン以下であり、使用上
の問題はない。この結果、本発明による位置決め精度は
15μmを確保することかできた。
第1図(a>、(b)、(c)は本発明の一実施例の分
解斜視図、第2図は本実施例の拡散接合に用いる熱圧着
治具の斜視図である。 ■・・・ヨーク、2・・・永久磁石、3・・・励磁コイ
ル、4・・・くし歯状薄板、5・・・くし歯、6・・・
ベース、7゜−7= 2泉ん6屓 S4どL書
解斜視図、第2図は本実施例の拡散接合に用いる熱圧着
治具の斜視図である。 ■・・・ヨーク、2・・・永久磁石、3・・・励磁コイ
ル、4・・・くし歯状薄板、5・・・くし歯、6・・・
ベース、7゜−7= 2泉ん6屓 S4どL書
Claims (1)
- 微小の空隙をもってヨークの歯と対向するくし歯状薄板
と該くし歯状薄板にベースを重ねて成るリニアステッピ
ングモータにおいて、前記くし歯状薄板と前記ベースと
を重ね合わせさらに前記くし歯状薄板のくし歯と同方向
、同ピッチで且つ前記くし歯の幅より狭い歯を有する二
枚の熱圧着治具によって前記くし歯状薄板と前記ベース
とを上下から挟んで拡散接合してなることを特徴とする
リニアステッピングモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18244286A JPS6339457A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | リニアステッピングモータの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18244286A JPS6339457A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | リニアステッピングモータの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6339457A true JPS6339457A (ja) | 1988-02-19 |
| JPH0552135B2 JPH0552135B2 (ja) | 1993-08-04 |
Family
ID=16118337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18244286A Granted JPS6339457A (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | リニアステッピングモータの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6339457A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07248280A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-09-26 | Hyundai Motor Co | 車輌の故障コード消去装置およびその制御方法 |
| US5735251A (en) * | 1996-05-15 | 1998-04-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel-vapor emission control apparatus for engine |
-
1986
- 1986-08-01 JP JP18244286A patent/JPS6339457A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07248280A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-09-26 | Hyundai Motor Co | 車輌の故障コード消去装置およびその制御方法 |
| US5735251A (en) * | 1996-05-15 | 1998-04-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel-vapor emission control apparatus for engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0552135B2 (ja) | 1993-08-04 |
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