JPS6356657A - 水なし平版印刷用原版 - Google Patents

水なし平版印刷用原版

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JPS6356657A
JPS6356657A JP19907286A JP19907286A JPS6356657A JP S6356657 A JPS6356657 A JP S6356657A JP 19907286 A JP19907286 A JP 19907286A JP 19907286 A JP19907286 A JP 19907286A JP S6356657 A JPS6356657 A JP S6356657A
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silicone rubber
rubber layer
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carbon atoms
layer
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Kazutaka Tamura
一貴 田村
Yoichi Mori
森 与一
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/075Silicon-containing compounds
    • G03F7/0752Silicon-containing compounds in non photosensitive layers or as additives, e.g. for dry lithography

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水なし平版印刷版に関するものであり、特に感
光層とシリコーンゴム層との接着性が改良された水なし
平版に関するものである。
〔従来の技術〕
シリコーンゴムをインキ反発層として使用し、湿し水を
用いずに平版印刷を行なうための印刷版が種々提案され
ている。
これらの中でも支持体に裏打ちされた感光居士にシリコ
ーンゴム層を塗イIr シてなるネカディブワーキング
用水なし平版印刷版として、例えば、特開昭55−57
466号公報には支持体に裏打ちされたキノンジアジド
からなる光分解型感光層の上にシリコーンゴム層を設け
てなる平版印刷版が提案されている。また、特開昭56
−80046号公報には支持体に裏打ちされた光剥離性
感光層の上にシリコーンゴム層を設けてなる予備増感さ
れた平版印刷版が開示されている。
しかしながら、これらの従来技術による水なし平版印刷
版は、製版および印刷工程で以下の問題点がある。
(1)  感光層とシリコーンゴム層の接着が不十分な
ため、現像時に未露光部のシリコーンゴム層がはがれや
すい。
(2)  印刷時に、非画像部に傷が入りやすく、耐刷
性が不十分である。
当初これらの問題点は、シリコーンゴム層の強度が弱い
ためでおると考えられていたが、検討を進めているうち
に、上記の問題点の原因は、感光層とシリコーンゴム層
の接着力が不足であることが判った。
このような理由から、感光層とシリコーンゴム層の接着
力の向上対策が試みられている。例えばシリコーンゴム
層にアミノアルキルシラン、おるいは他のシランカップ
リング剤、シリコーンプライマーを混合する方法(特開
昭49−86103号公報、同49−77702号公報
、同55−110249号公報)などである。しかし、
これらの接着成分をシリコーンゴム層に添加して用いる
と、製造直後の感光層とシリコーンゴム層との接着力は
確かに向上するが、特に高温高湿下に生版を保存した場
合、接着力が経時的に低下してきて、現像時にシリコー
ンゴム層表面にキズが入りやすくなるという欠点がある
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明者らは、かかる問題点を解決すべく鋭意検討した
結果、特定の構造のアミノ基を有するケイ素化合物が、
感光層とシリコーンゴム層の接着力を向上し、かつ接着
力の経時度化も起こさないことを見出し、本発明に到達
した。
従って、本発明の目的は、上述の従来技術の問題点を解
消し、感光層とシリコーンゴム層の接着力を向上せしめ
、かつ接着力の経時変化を起こさない水なし平版印刷版
を提供するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
すなわち、本発明は支持体、キノンジアジド化合物を含
有する感光層およびシリコーンゴム層をこの順に積層し
てなる水なし平版において、該感光層と該シリコーンゴ
ム層が下記一般式(I)〜(I) (ここで、R1、R2、R5は炭素数1〜15のアルキ
ル基、炭素数6〜10のアリール基、アラルキル基。R
3,R4,Reは炭素数1〜15のアルキル基、アルコ
キシ基または炭素数6〜10のアリール基、アリールオ
キシ基。A1.A2はアミノ基を有する炭素数1〜10
の有機基。ひ。
mはO〜3の整数、n、pはO〜4の整数であり、n十
p≧L 、Q+m+n+p=4゜s、t、uは2〜5の
整数。〉 で示されるケイ素化合物の少なくとも1種によって接着
されていることを特徴とする水なし平版に関するもので
ある。
本発明に用いられるケイ素化合物は、ケイ素原子に酸素
原子を介してアミン基を持つ有機基が結合しており、5
iOC結合を2個以上持つものであって、一般式は先に
示した(I)〜(II)で示されるものであり、これら
は単独または91用して使用される。
本発明に用いられるケイ素化合物のアルキル基、アリー
ル基、アラルキル基、アリールオキシ基、アルコキシ基
は特に限定されるものではないが、コストの面から見て
簡単な構造のものが好ましい。
またこれらの置換基の一部に本発明の効果を損わない範
囲でハロゲン、ニトリル基、ニトロ基、アミノ基、シリ
ル基、カルボニル基、カルボキシル基、ヒドロキシル基
などが含まれていてもよい。
本発明に用いられるアミノ基を有する有機基は、特に限
定されるものではないが、低級の有機基が好ましい。ア
ミノ基を有する有@基のアミノ基はNH2のみに限定さ
れるものではなく、各種置換アミノ基を用いることがで
きる。例えば、N−アルキルアミノ基、N、N−ジアル
キルアミノ基、ピペリジノ基、ピペラジノ基、アミノエ
チルアミン基などが挙げられる。
本発明に用いられるケイ素化合物の例としては2−アミ
ンエトキシトリメトキシシラン、3−アミノプロポキシ
トリメトキシシラン、2−アミノ3. (4)−ピペリ
ジノプロポキシトリメトキシシラン、2−アミノエトキ
シトリエトキシシラン、ビス(3−アミノプロポキシ)
ジメトキシシラン、ビス(3−(N、N−ジメチル)ア
ミノプロポキシ)ジメトキシシラン、トリス(3−アミ
ノプロポキシ)フェノキシシラン、テトラキス(3−ア
ミノプロポキシ)シラン、2.2.6−ドリメチルー1
.3−ジオキサ−6−アザ−2−シラシクロオクタン、
2,2−ジメトキシ−6−メチル−1,3−ジオキサ−
6−アザ−2−シラシクロオクタン、メチルシラトラン
、エチルシラトラン、ビニルシラトラン、メトキシシラ
トランなどが挙げられる。
本発明に用いるケイ素化合物として特に好ましいものは
、2−アミノエトキシトリメトキシシラン、2.2−ジ
メトキシ−6−メチル−1,3−ジオキサ−6−アザ−
2−シラシクロオクタン、メチルシラトランである。
本発明に用いられるケイ素化合物は、感光層中に添加し
てもよいし、シリコーンゴム層中に添加してもよい。ま
た、感光層とシリコーンゴム層の間に接@層として一層
設けてもよい。勿論これらを組合せる形で用いてもよい
本発明のケイ素化合物を感光層中に添加する場合の添加
量としては、0.05〜20重量%、より好ましくは0
.1〜10φ聞%が選ばれ、20重伍%を越える場合は
、経済的でないばかりか感光性を低下させる。また、0
.05重母%未満になると接着力向上効果が顕著でなく
なる。
シリコーンゴム層中に添加する場合は、0.01〜10
重足%、より好ましくは0.1〜5重ω%が選ばれ、1
0重量%を越える場合は経済的でないばかりか、シリコ
ーンゴム層の耐スクラッチ性が悪化する。また、0.0
1重量%未満になると接着力向上効果が顕著でなくなる
ので、添加量としては上記の範囲が望ましい。
感光層とシリコーンゴム層間に、本発明に用いられるケ
イ素化合物を接着層として設ける場合、塗布厚みとして
は、0.001〜0.5g/Tr12、より好ましくは
0.05〜0.02q/Tr12が選ばれる。より厚く
すると現像性が著しく悪化する。
また、0.001 g/rn2より薄くなると接着力向
上効果が小さくなるので上記の範囲が望ましい。
本発明の感光層に用いられるキノンジアジド化合物とし
ては、例えば通常ポジ型PS版、ワイポン版、フォトレ
ジストなどに用いられているキノンジアジド類、例えば
ベンゾキノン−1,2−ジアジド−4−または−5−ス
ルホン酸とポリヒドロキシフ工二ルとのエステル、ナフ
トキノン−1,2−ジアジド−4−または−5−スルホ
ン酸とピロガロールアセ1−ン樹脂とのエステル、ナフ
トキノン−1,2−ジアジド−4−または−5−スルホ
ン酸とフェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂との
エステル、特開昭56−80046@公報で提案されて
いるようなキノンジアジド類と多官能イソシアネートや
多官能エポキシなどの多官能化合物との反応物などが挙
げられる。
本発明における感光層として特に好ましいものは、ナフ
トキノン−1,2−ジアジド−5−スルホン酸とフェノ
ールホルムアルデヒドノボラック樹脂とのエステル化合
物やジアゾフェニルアミンとリンタングステン酸とのコ
ンプレックスとパラフェニレンジイソシアネートとの反
応物である。
感光層の厚さは0.1〜100μ、より好ましくは0.
5〜30μが選ばれる。博すざると感光層中にピンホー
ルを生じやすくなり、一方厚すぎると経済的に不利であ
るので上記の範囲が好ましい。
本発明に用いられるシリコーンゴム層は、通常法のよう
な繰り返し単位を有する分子m数千〜数十万の線状有機
ポリシロキサンを主成分とするものである。
ここでnは2以上の整数、R,R’は炭素数1〜10の
アルキル基、アルケニル基あるいはフェニル基であり、
Rの60%以上がメチル基であるものが好ましい。この
ような線状有機ポリシロキサンには必要に応じて架橋剤
が添加される。
架橋剤としては、いわゆる室温(低温)#!化型のシリ
コーンゴムに使われているアセトキシシラン、ケ1〜オ
キシムシラン、アルコキシシラン、アミノシラン、アミ
ドシランなどであり、通常線状有機ポリシロキサンとし
て末端が水酸基であるものと組み合せて、各々脱酢酸型
、脱オキシム型、脱アルコール型、脱アミン型、脱アミ
ド型のシリコーンゴムとなる。これらのシリコーンゴム
には更に触媒として少量の有機スズ化合物等を添加して
もよい。
シリコーンゴム層の厚さは約0.5〜100μ、好まし
くは約0.5〜30μが適当であり、厚すぎる場合は経
済的に不利であるばかりでなく、現像時にシリコーンゴ
ム層を除去しにくくなり、画像再現性の低下をもたらす
支持体としては、通常の平版印刷機にセットできるたわ
み性と印刷時に加わる荷重に耐えうるちのでな【プれば
ならない。代表的なものとしては、アルミニウム、銅、
亜鉛、鋼などの金属板、ポリエチレンテレフタレート、
ポリスチレン、ポリプロピレン等のようなプラスデック
フィルムないしはシート、クロロプレンゴム、NBRの
ようなゴム弾性を有する支持体、あるいはかかるゴム弾
性層を有する支持体、もしくはコート紙等が挙げられる
。これらの支持体上にはハレーション防止その他の目的
でざらに他の物質をコーティングして支持体として用い
ることも可能である。
以上説明したようにして構成された水なし平版印刷版の
表面を形成するシリコーンゴム層を保護するなどの目的
で、シリコーンゴム層の表面にブレーンまたは凹凸処理
した薄い保護フィルムをラミネートまたは薄いプラスチ
ックシート状物を塗布または転写して保護層とすること
もできる。
本発明にもとづく水なし平版印刷版は、例えば次のよう
にして製造される。まず支持体の上に、リバースロール
コータ、エアナイフコータ、メーヤバーコータなどの通
常のコータ、あるいはホエラのような回転塗布装置を用
い感光層を構成すべき組成物溶液を塗布、屹燥および必
要に応じて熱キユアする。必要ならば接着層を塗イFし
た後、シリコーンガム溶液を感光層上に同様の方法で塗
布し、通常50〜130℃の温度で数分間熱処理して十
分に硬化せしめてシリコーンゴム層を形成する。また必
要ならば、保護層を更に塗布するが、保護フィルムを該
シリコーンゴム層上にラミネータ等を用いてカバーして
もよい。
このようにして製造された本発明の水なし平版印刷版は
、例えば真空密着されたネガフィルムを通して活性光線
で露光される。この露光工程で用いられる光源は、紫外
線を苫富に発生するものであり、水銀灯、カーボンアー
ク灯、キセノンランプ、メチルハライドランプ、タング
ステンランプ、螢光灯などを使うことができる。
次いで版面を現像液を含んだ現像用パッドでこすると画
像部の少なくともシリコーン層が除去され、露出した感
光層または支持体の表面がインキ受容面となる印刷版が
1ワられる。
以下、実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。
(実施例) 実施例1.比較例1 厚み0.24mmのアルミ板(スカイアルミ(株〉製)
の上に下記の感光性組成物を塗イ[シ、110℃、30
秒間熱処理して厚さ1.5μの感光層を設けた。
(1)エステル化度25%のフェノールノボラック樹脂
(スミライトレジンPR50731、住友デュレス(株
)製)のナフトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホ
ン酸エステル)100重量部 (2>  4.4’−ジフェニルメタンジイソシアナー
ト35重量部 (3)ジブチル錫ジアセテート  0.2重r部(4>
  P−トルエンスルホン酸   0.8重量部(5)
テトラヒドロフラン    520重量部続いてこの上
に下記の組成のシリコーンガム組成物を回転塗布後、1
20℃、露点30℃で3゜5分間湿熱硬化させて2.5
μのシリコーンゴム層を設け、さらにこの上にポリプロ
ピレンフィルム(厚ざ8μ、東しく株)製)をカバーフ
ィルムとしてラミネートして、水なし平版印刷版を作製
した。
(1)  ポリジメチルシロキサン(分子量約2500
0゜両末端が水酸基)      100重量部(2)
  ビニルトリス(メヂルエチルケトオキシム)シラン
            8mm部〈3)ジブチル錫ジ
アセテート  0.1重里部(4)2−アミンエトキシ
トリメトキシシラン0.2重量部 (5)  アイソパー″E(エクソン化学(株)装、脂
肪族炭化水素系溶剤)/メチルイソブチルケトン(85
/15重量比) 1800重P部 かかる水なし平版印刷原版を室温で2週間保存した後、
メタルハライドランプ(宮崎電気(株)“アイドルフィ
ン2000”)を用い、U■ツメ−−(オーク製作所、
UV402A>で11mW10yfの照度で全面露光を
5秒施した。
上記のように全面露光した印刷版に、150線/インチ
で2%から98%の網点を右するグラデーションネガフ
ィルムを真空密着し、上記のメタルハライドランプを用
いて11mW/−の照度で60秒間画像露光した。
次いでカバーフィルムを剥ぎ取って、印刷版を前処理液
(″アイソパーパト1/ブチルカルピトール/エチルセ
ロソルブ/モノエタノールアミン−90151510,
2重量比)に1分間浸漬シテから取り出し、現像用パッ
ドに現象液(水/ブヂルカルビトール−70/30重量
比)を含ませて、版面をこすると露光部のシリコーンゴ
ム層が容易に除去され、ネガフィルムに忠実な画像を有
する印刷版が得られた。この印刷版をオフセット印刷機
(小食スプリンl〜(株)製)に取り付け、東洋インキ
(株)装“ウルトラ70紅″を用いて湿し水を用いない
で印刷したところ2%〜98%の網点再現性を有し、か
つ微小欠点のない印刷物が得られた。
一方、シリコーン層において実施例1に記載の2−アミ
ノエトキシトリメトキシシランの代りに3−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン(0,2重ffi部)を用いた
以外すべて実施例1に記載通りにして得られた印刷版も
2%〜98%の網点再現性を示したが、現像時に未露光
部シリコーンゴム層表面に無数のひつかきキズが生じた
これらの印刷版を用いて耐刷試験を次の条件で行ったと
ころ、前者は印刷枚数が1250枚のところで版面損傷
による汚れが印刷物に現われた。
一方、少者は750枚前後のところで同様な汚れが印刷
物に現われ、明らかに印刷版の耐刷力に差がみられた。
このように2−アミンエトキシトリメトキシシランを用
いた場合、感光層とシリコーンゴム層との接着力および
耐刷力が向上した。
印刷条件 印刷機:ハマダスター700百刷改造機印 圧:アンダ
レイ500μ インキ:大阪インキ(株)’I”OPIプロセスに紅″ 実施例2 厚さ0.3mmのアルミ板上に実施例1と同様の感光層
を設けた。この上に2,2−ジメトキシ−6−メチル−
1,3−ジオキサ−6−アザ−2−シラシクロオクタン
の0.5%をアイソパーIT [溶液を塗布し110℃
熱風中で乾燥し、厚さ0.05μの接谷層を設けた。続
いてこの上に下記の組成のシリコーンガム組成物をメー
ヤバーコータで塗布後、120′C1露点30℃、3.
5分で加熱硬化して厚み2.3μのシリコーンゴム層を
設けた。
(1)ポリジメチルシロキサン(分子i25.0001
両末端水酸基)      100重量部(2)  ビ
ニルトリアセトキシシラン  8@聞部(3)  ジブ
チル錫ジアセテート  0.1重量部(4>  ”アイ
ソパー”6     430重但部上記のようにして得
られた印刷原版を、空温で2週間保存した後、真空密着
したネガフィルムを通してメタルハライドランプを用い
て画像露光を施した。露光ずみの版はエタノール65部
/“アイソパー”235部からなる現像液で版面を濡ら
し、現像パッドで軽くこすると、露光部は容易に除去さ
れてアルミ基板が露出し、一方未露光部はシリコーンゴ
ム層が強固に残存しており、ネガフィルムを忠実に再現
した印刷版を(qた。この印刷版を、通常の校正機に取
りつけて、水なし平版用インキ゛アルボ″G(栄華色素
化学工業(株)装)を用いてコート紙に印刷を行なった
ところ、シャープな画像を有する印刷物が得られた。
実施例3 厚み0.3mmのアルミ板に下記の感光性組成物を塗布
し、115℃、30秒間処理して厚さ2μの感光層を設
けた。
(1)  エステル化度25%のフェノールノボラック
樹脂(スミライトレジンPR50731゜住友デュレス
(株)製)のナフトキノン−1,2−ジアジド−5−ス
ルホン酸エステル100重量部 (2>  4,4°−ジフェニルメタンジイソシアチー
1〜30重量部 (3)ジブチル錫ジアセテート  0.2重i部(4)
P−トルエンスルホンM    O,8重量部(5) 
 メチルシラトラン       5重量部(6)  
テトラヒドロフラン    520fflff1部続い
てこの上に実施例2で用いたシリコーンゴム組成物をメ
ーヤバーコータで塗@後、120’C1露点30℃、3
.5分で加熱硬化して厚み2.5μのシリコーンゴム層
を設けた。
かかる水なし平版印刷版を室温で2週間保存した後、メ
タルハライドランプを用い、Uvメータ(オーク製作断
裂、UV402A>で11mW/−の照度で全面露光を
5秒施した。
上記のように全面露光した印刷版に150線/インチの
網点画像を有するネガフィルムを、常法に従って真空密
着し、メタルハライドランプを用いて画像露光を施した
。続いてこの版を前処理液(゛アイソパー”l−1/ブ
ヂルカJレビトール/エチルセロソルブ/モノエタノー
ルアミン=90151510.21但比)に1分間浸漬
してから取り出し、現像パッドに現像液(水/ブチルカ
ルピトール=70/30重但比)を含ませて、版面をこ
すると、露光部のシリコーンゴム層が除去されて感光層
表面が露出し、原画フィルムに忠実な画像が得られた。
この印刷版も実施例1と同様に、現像時および印刷時に
未露光部のシリコーンゴム層が脱落したり、シリコーン
ゴム層表面にこすりキズ等が発生したりすることは全く
なかった。
比較例2 実施例3のメチルシラトランの代りに3−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン(5川口部)を用いた以外すべて
実施例3に記載した通りにして得られだ印刷版も2%〜
98%の網点再現性を示したが、現像時に未露光部シリ
コーンゴム層表面に無数のひっかきキズが生じた。
(発明の効果) 本発明は上)小のごとく構成されているため感光層とシ
リコーンゴム層間の接着力の増大とともに接着力の経時
安定化を図ることができ、印刷原版の現像時の未露光部
シリコーンゴム層の耐スクラッチ性、耐溶剤性、および
印刷版の耐刷力の飛躍的向上をもたらすことができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 支持体、キノンジアジド化合物を含有する感光層および
    シリコーンゴム層をこの順に積層してなる水なし平版に
    おいて、該感光層と該シリコーンゴム層が下記一般式(
    I )〜(III)で示されるケイ素化合物の少なくとも1
    種によって接着されていることを特徴とする水なし平版
    印刷用原版。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(II) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(III) (ここで、R_1、R_2、R_5は炭素数1〜15の
    アルキル基、炭素数6〜10のアリール基、アラルキル
    基。R_3、R_4、R_6は炭素数1〜15のアルキ
    ル基、アルコキシ基または炭素数6〜10のアリール基
    、アリールオキシ基。A_1、A_2はアミノ基を有す
    る炭素数1〜10の有機基。l、mは0〜3の整数、n
    、pは0〜4の整数であり、n+p≧1、0+m+n+
    p=4。s、t、uは2〜5の整数。)
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