JPS636435Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636435Y2 JPS636435Y2 JP1983040656U JP4065683U JPS636435Y2 JP S636435 Y2 JPS636435 Y2 JP S636435Y2 JP 1983040656 U JP1983040656 U JP 1983040656U JP 4065683 U JP4065683 U JP 4065683U JP S636435 Y2 JPS636435 Y2 JP S636435Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- float
- fuel
- float chamber
- shaft member
- carburetor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Float Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内燃機関に混合気を供給するための
気化器に設けられるフロート装置に関する。
気化器に設けられるフロート装置に関する。
気化器のフロート装置では、燃料源から圧送さ
れる燃料は燃料流入口を経てフロート室内に導入
され、前記燃料流入口は前記フロート室の燃料液
面レベルの昇降に応じて上下運動するフロートに
連動した弁部材により開閉される。従つて、前記
フロート室に一端が開放する燃料案内通路を経て
前記フロート内の燃料が前記気化器の燃料ノズル
に案内され、該ノズルから前記機関の運転状態に
応じて該機関に供給されるとほぼ同時に、前記フ
ロート室内に燃料を補充すべく前記弁部材が作動
され、これにより前記ノズルから前記機関への安
定した燃料供給が図られる。
れる燃料は燃料流入口を経てフロート室内に導入
され、前記燃料流入口は前記フロート室の燃料液
面レベルの昇降に応じて上下運動するフロートに
連動した弁部材により開閉される。従つて、前記
フロート室に一端が開放する燃料案内通路を経て
前記フロート内の燃料が前記気化器の燃料ノズル
に案内され、該ノズルから前記機関の運転状態に
応じて該機関に供給されるとほぼ同時に、前記フ
ロート室内に燃料を補充すべく前記弁部材が作動
され、これにより前記ノズルから前記機関への安
定した燃料供給が図られる。
ところで、前記燃料案内通路の一端である前記
フロート室への開放口が該フロート室の中央から
一方の側部に片寄つた位置にある場合、該側部が
上方になるように前記気化器が傾斜すると前記フ
ロート室から前記燃料案内通路への燃料の円滑な
流れが阻止されることがある。従つて、前記気化
器をいずれの方向に傾斜しても、この傾斜に拘ら
ず前記機関への安定した燃料供給を可能とするに
は、前記燃料案内通路の前記一端を前記フロート
室の底部中央部分で該フロート室に開放させる必
要がある。
フロート室への開放口が該フロート室の中央から
一方の側部に片寄つた位置にある場合、該側部が
上方になるように前記気化器が傾斜すると前記フ
ロート室から前記燃料案内通路への燃料の円滑な
流れが阻止されることがある。従つて、前記気化
器をいずれの方向に傾斜しても、この傾斜に拘ら
ず前記機関への安定した燃料供給を可能とするに
は、前記燃料案内通路の前記一端を前記フロート
室の底部中央部分で該フロート室に開放させる必
要がある。
しかしながら、気化器本体の下部にフロート室
が設けられたフロート装置では、前記燃料案内通
路の前記一端を前記フロート室の底部中央部分で
該フロート室に開放させるべく、前記燃料案内通
路を前記フロート室の下方から該フロート室の側
部外方を迂回させて形成すると、前記燃料案内通
路の長さが大きくなり、そのため前記機関の作動
応答性能が低下するという欠点があつた。
が設けられたフロート装置では、前記燃料案内通
路の前記一端を前記フロート室の底部中央部分で
該フロート室に開放させるべく、前記燃料案内通
路を前記フロート室の下方から該フロート室の側
部外方を迂回させて形成すると、前記燃料案内通
路の長さが大きくなり、そのため前記機関の作動
応答性能が低下するという欠点があつた。
従つて、本考案の目的は、気化器の傾斜に拘ら
ず内燃機関への安定した燃料供給を可能とし、し
かも前記機関の作動応答性能の低下を招くことの
ないフロート装置を提供することにある。
ず内燃機関への安定した燃料供給を可能とし、し
かも前記機関の作動応答性能の低下を招くことの
ないフロート装置を提供することにある。
本考案は、気化器本体の下部に形成されたフロ
ート室内の中央部に、該フロート室内に配置され
たフロートの上下運動を許すべく該フロートを上
下方向に貫通する軸部材を配置し、該軸部材にそ
の長手方向軸線に沿つて伸びかつ下端が前記軸部
材の側部で前記フロート室の底部近傍に開放し、
また上端が前記気化器本体に設けられた燃料ノズ
ルに連通すべく前記フロート室の外部に開放する
燃料案内通路を形成し、また、前記軸部材に前記
案内通路に平行にエアーベント通路を形成し、該
エアーベント通路の一端は前記軸部材の上端近傍
で前記フロート室の上部に開放しまた他端は前記
軸部材の下端で大気に開放することを特徴とす
る。
ート室内の中央部に、該フロート室内に配置され
たフロートの上下運動を許すべく該フロートを上
下方向に貫通する軸部材を配置し、該軸部材にそ
の長手方向軸線に沿つて伸びかつ下端が前記軸部
材の側部で前記フロート室の底部近傍に開放し、
また上端が前記気化器本体に設けられた燃料ノズ
ルに連通すべく前記フロート室の外部に開放する
燃料案内通路を形成し、また、前記軸部材に前記
案内通路に平行にエアーベント通路を形成し、該
エアーベント通路の一端は前記軸部材の上端近傍
で前記フロート室の上部に開放しまた他端は前記
軸部材の下端で大気に開放することを特徴とす
る。
本考案によれば、前記エアーベント通路は前記
フロート室の中央で該フロート室に開放すること
から、燃料液面レベルが比較的高い状態で前記気
化器がいずれかの方向へ傾斜しても、前記エアー
ベント通路に燃料が流入することはなく、このエ
アーベント通路の目詰りを防止することができ、
前記燃料案内通路を介して燃料を円滑に供給する
ことができる。
フロート室の中央で該フロート室に開放すること
から、燃料液面レベルが比較的高い状態で前記気
化器がいずれかの方向へ傾斜しても、前記エアー
ベント通路に燃料が流入することはなく、このエ
アーベント通路の目詰りを防止することができ、
前記燃料案内通路を介して燃料を円滑に供給する
ことができる。
本考案が特徴とするところは、図示の実施例に
沿つての以下の説明により、さらに明らかとなる
う。
沿つての以下の説明により、さらに明らかとなる
う。
本考案に係るフロート装置10は、第1図に示
されているように、気化器12の本体の下部に設
けられている。図示の例では、気化器12は、そ
の詳細を省略するが前記気化器本体内に全体に円
柱状のロータリスロツト弁を備える従来よく知ら
れたロータリスロツトル弁式気化器である。
されているように、気化器12の本体の下部に設
けられている。図示の例では、気化器12は、そ
の詳細を省略するが前記気化器本体内に全体に円
柱状のロータリスロツト弁を備える従来よく知ら
れたロータリスロツトル弁式気化器である。
フロート装置10は、前記気化器本体に結合さ
れ該本体の下面と共同して前記気化器本体の下部
にフロート室14を規定するハウジング16と、
フロート室14内に配置されたフロート18と、
弁部材20とを含む。ハウジング16には、図示
しないが従来よく知られた燃料ポンプに接続され
る口金22が設けられ、該口金の燃料流入口24
を経て燃料がフロート室14に導入される。前記
口金22には、弁部材20を前記流入口24に向
けまたこれから離れる方向へ運動可能に受入れる
案内部26が設けられている。前記弁部材20は
その先端が前記流入口24の開口縁部から離反し
ているときに弁部材20の側方を経るフロート室
14内への燃料の流入を許す。
れ該本体の下面と共同して前記気化器本体の下部
にフロート室14を規定するハウジング16と、
フロート室14内に配置されたフロート18と、
弁部材20とを含む。ハウジング16には、図示
しないが従来よく知られた燃料ポンプに接続され
る口金22が設けられ、該口金の燃料流入口24
を経て燃料がフロート室14に導入される。前記
口金22には、弁部材20を前記流入口24に向
けまたこれから離れる方向へ運動可能に受入れる
案内部26が設けられている。前記弁部材20は
その先端が前記流入口24の開口縁部から離反し
ているときに弁部材20の側方を経るフロート室
14内への燃料の流入を許す。
フロート室14内の燃料液面レベル28の昇降
に応じて上下運動するフロート18の運動で前記
弁部材20を作動させるための連結機構30とし
て、図示の例ではトグル機構が用いられている。
に応じて上下運動するフロート18の運動で前記
弁部材20を作動させるための連結機構30とし
て、図示の例ではトグル機構が用いられている。
前記トグル機構30はフロート18の上方に配
置された第1および第2のアーム部材32および
34を備え、第1のアーム部材32の一端は枢軸
36を介してハウジング16に揺動可能に支承さ
れている。第1のアーム部材32の他端にはピン
38を介して第2のアーム部材34の一端が枢着
されている。両アーム部材32および34の枢着
部はフロート18と一体的に運動するように該フ
ロートの上面に当接する。第2のアーム部材34
の他端は、ピン40を介して連結部材42の上端
部に枢着されており、該連結部材の下端部は枢軸
44を介して前記ハウジング16に支承されてい
る。枢軸44の回りに揺動可能の連結部材42
は、その揺動によつて弁部材20を流入口24に
向けあるいはこれから離れる方向へ運動させるべ
く、その中間部で弁部材20に係合する。
置された第1および第2のアーム部材32および
34を備え、第1のアーム部材32の一端は枢軸
36を介してハウジング16に揺動可能に支承さ
れている。第1のアーム部材32の他端にはピン
38を介して第2のアーム部材34の一端が枢着
されている。両アーム部材32および34の枢着
部はフロート18と一体的に運動するように該フ
ロートの上面に当接する。第2のアーム部材34
の他端は、ピン40を介して連結部材42の上端
部に枢着されており、該連結部材の下端部は枢軸
44を介して前記ハウジング16に支承されてい
る。枢軸44の回りに揺動可能の連結部材42
は、その揺動によつて弁部材20を流入口24に
向けあるいはこれから離れる方向へ運動させるべ
く、その中間部で弁部材20に係合する。
前記トグル機構30では、フロート18が受け
る浮力は該フロートの上面に当接する両アーム部
材32,34の前記枢着部に押上げ力として作用
し、この作用力は、第1のアーム部材32が枢軸
36の回りに揺動可能であることから、前記連結
部材42を枢軸44の回りに図中時計方向へ回転
させる。また、前記液面レベルの低化によりフロ
ート18が下方へ運動すると、フロート18の低
下に伴なつて、両アーム部材32,34の前記枢
着部はトグル機構30の自重および弁部材20に
作用する燃料液圧で下方に移動し、前記連結部材
42は前記枢軸44の回りに図中反時計方向に回
動される。従つて、燃料液面レベル28の変化に
伴なうフロート18の上下運動に応じて、前記液
面レベルをほぼ規定のレベルに保持すべく前記弁
部材20が前記流入口24を開閉すべく動作され
る。
る浮力は該フロートの上面に当接する両アーム部
材32,34の前記枢着部に押上げ力として作用
し、この作用力は、第1のアーム部材32が枢軸
36の回りに揺動可能であることから、前記連結
部材42を枢軸44の回りに図中時計方向へ回転
させる。また、前記液面レベルの低化によりフロ
ート18が下方へ運動すると、フロート18の低
下に伴なつて、両アーム部材32,34の前記枢
着部はトグル機構30の自重および弁部材20に
作用する燃料液圧で下方に移動し、前記連結部材
42は前記枢軸44の回りに図中反時計方向に回
動される。従つて、燃料液面レベル28の変化に
伴なうフロート18の上下運動に応じて、前記液
面レベルをほぼ規定のレベルに保持すべく前記弁
部材20が前記流入口24を開閉すべく動作され
る。
図示のとおり、第1のアーム部材32の前記一
端を支持する枢軸36が横方向へ変位可能となる
ように、該枢軸として例えばクランクピン36か
ら成る偏心軸を用い、先端が前記アーム部材と枢
軸36との連結部に当接可能にハウジング16の
外部より該ハウジングに螺合するねじ部材46を
用いることにより、ねじ部材46の操作によつて
前記枢軸36の図中左方への変位を調整可能に規
制することができ、これにより、前記弁部材20
が閉鎖位置にあるときのフロート18のレベルす
なわち規定液面レベルを調整することができる。
端を支持する枢軸36が横方向へ変位可能となる
ように、該枢軸として例えばクランクピン36か
ら成る偏心軸を用い、先端が前記アーム部材と枢
軸36との連結部に当接可能にハウジング16の
外部より該ハウジングに螺合するねじ部材46を
用いることにより、ねじ部材46の操作によつて
前記枢軸36の図中左方への変位を調整可能に規
制することができ、これにより、前記弁部材20
が閉鎖位置にあるときのフロート18のレベルす
なわち規定液面レベルを調整することができる。
前記した連結機構として、トグル機構に換えて
従来よく知られたフロートアーム機構等を用いる
ことができるが、前記した規定液面レベルの調整
を可能とし、前記弁部材を確実に開閉動作させ、
さらに前記液面レベルの大きな変動を防止する上
で、前記トグル機構を用いることが望ましい。
従来よく知られたフロートアーム機構等を用いる
ことができるが、前記した規定液面レベルの調整
を可能とし、前記弁部材を確実に開閉動作させ、
さらに前記液面レベルの大きな変動を防止する上
で、前記トグル機構を用いることが望ましい。
本考案のフロート装置10に用いられる前記フ
ロート18は、全体に円筒状を呈し、その軸線方
向に沿つて上下方向に貫通する中空部18aを有
する。フロート室14内の中央部には、フロート
18の前記した運動を許すべく中空部18aを貫
通してその上下方向に伸びる軸部材48が配置さ
れている。
ロート18は、全体に円筒状を呈し、その軸線方
向に沿つて上下方向に貫通する中空部18aを有
する。フロート室14内の中央部には、フロート
18の前記した運動を許すべく中空部18aを貫
通してその上下方向に伸びる軸部材48が配置さ
れている。
軸部材48は、ハウジング16の底部に形成さ
れた開口16aに圧入される弾性材料からなる栓
50で支持されている。軸部材48内には、該部
材の長手方向に沿つて伸びる通路52が形成され
ており、該通路の下端は前記軸部材の下端側部で
フロート室14の中央底部近傍に開放する。前記
通路52の上端は、前記気化器本体に設けられた
燃料ノズル(図示せず)に連通すべくフロート室
14の外部に開放する。従つて、前記通路52
は、フロート室内の燃料を前記燃料ノズルに案内
するための燃料案内通路として作用する。
れた開口16aに圧入される弾性材料からなる栓
50で支持されている。軸部材48内には、該部
材の長手方向に沿つて伸びる通路52が形成され
ており、該通路の下端は前記軸部材の下端側部で
フロート室14の中央底部近傍に開放する。前記
通路52の上端は、前記気化器本体に設けられた
燃料ノズル(図示せず)に連通すべくフロート室
14の外部に開放する。従つて、前記通路52
は、フロート室内の燃料を前記燃料ノズルに案内
するための燃料案内通路として作用する。
図示の例では、前記軸部材48と共同して該軸
部材の外周にエアーベント通路54を構成すべ
く、軸部材48の周面に間隔をおいて前記ハウジ
ング16の底部から該底部と一体的に伸長する筒
状部56が形成されている。前記通路54の上端
は、前記軸部材48の上端近傍で前記フロート室
14の上部に開放する。前記通路54の下端は、
前記栓50によつて前記フロート室14との連通
を遮断されており、また、第2図に示されている
ように、前記栓50に形成された溝58を介して
外気に開放する。従つて、エアーベント通路54
を経て前記フロート室14の上部は大気に連通す
ることから、該フロート室内の燃料は前記燃料案
内通路52を経て円滑に前記ノズルに案内され
る。
部材の外周にエアーベント通路54を構成すべ
く、軸部材48の周面に間隔をおいて前記ハウジ
ング16の底部から該底部と一体的に伸長する筒
状部56が形成されている。前記通路54の上端
は、前記軸部材48の上端近傍で前記フロート室
14の上部に開放する。前記通路54の下端は、
前記栓50によつて前記フロート室14との連通
を遮断されており、また、第2図に示されている
ように、前記栓50に形成された溝58を介して
外気に開放する。従つて、エアーベント通路54
を経て前記フロート室14の上部は大気に連通す
ることから、該フロート室内の燃料は前記燃料案
内通路52を経て円滑に前記ノズルに案内され
る。
前記したエアーベント通路54を該通路が前記
燃料案内通路52とほぼ平行となるように前記軸
部材48の内部に設けることができ、また前記筒
状部56を軸部材48と一体に形成することがで
きる。
燃料案内通路52とほぼ平行となるように前記軸
部材48の内部に設けることができ、また前記筒
状部56を軸部材48と一体に形成することがで
きる。
前記フロート装置10では、燃料案内通路52
が前記フロート室の中央部を直線的に伸長し、そ
の下端が該フロート室の中央底部近傍でフロート
室14に開放することから、前記案内通路52は
フロート室14の中央底部近傍と前記ノズルとを
最短距離で連結する。そのため、燃料レベル28
が低下した状態で従来のように前記気化器がいず
れの方向に傾斜しても前記案内通路のフロート室
への開口が常に燃料に浸つた状態にあることか
ら、このフロート室14内の燃料は確実に前記ノ
ズルへ案内され、しかも最短距離で前記ノズルに
案内されることから、前記機関の作動応答性が高
められる。
が前記フロート室の中央部を直線的に伸長し、そ
の下端が該フロート室の中央底部近傍でフロート
室14に開放することから、前記案内通路52は
フロート室14の中央底部近傍と前記ノズルとを
最短距離で連結する。そのため、燃料レベル28
が低下した状態で従来のように前記気化器がいず
れの方向に傾斜しても前記案内通路のフロート室
への開口が常に燃料に浸つた状態にあることか
ら、このフロート室14内の燃料は確実に前記ノ
ズルへ案内され、しかも最短距離で前記ノズルに
案内されることから、前記機関の作動応答性が高
められる。
さらに、前記エアーベント通路54のフロート
室14への開口が該フロート室の中央に位置する
ことから、燃料レベルが比較的高い状態で前記気
化器がいずれの方向に傾斜してもエアーベント通
路54に燃料が容易に流入することはなく、この
エアーベント通路54の目詰りを防止することが
でき、円滑な燃料供給を可能とすることができ
る。
室14への開口が該フロート室の中央に位置する
ことから、燃料レベルが比較的高い状態で前記気
化器がいずれの方向に傾斜してもエアーベント通
路54に燃料が容易に流入することはなく、この
エアーベント通路54の目詰りを防止することが
でき、円滑な燃料供給を可能とすることができ
る。
前記エアーベント通路に換えて従来と同様なエ
アーベント孔を設けることができる。
アーベント孔を設けることができる。
本考案によれば、前記したように、フロート室
内の中央部に、該フロート室内に配置されたフロ
ートの上下運動を許すべく該フロートを上下方向
に貫通する軸部材を配置し、該軸部材にその長手
方向軸線に沿つて伸びかつ下端が前記軸部材の側
部で前記フロート室の底部近傍に開放し、また上
端が前記気化器本体に設けられた燃料ノズルに連
通すべく前記フロート室の外部に開放する燃料案
内通路を形成することにより、フロート室14の
中央底部近傍と前記ノズルとを最短距離で連結す
ることができ、これにより前記気化器の傾斜に拘
らず前記フロート室の燃料を確実かつ迅速に内燃
機関に供給することができ、該機関の作動応答性
を高めかつその作動を適正に維持することができ
る。
内の中央部に、該フロート室内に配置されたフロ
ートの上下運動を許すべく該フロートを上下方向
に貫通する軸部材を配置し、該軸部材にその長手
方向軸線に沿つて伸びかつ下端が前記軸部材の側
部で前記フロート室の底部近傍に開放し、また上
端が前記気化器本体に設けられた燃料ノズルに連
通すべく前記フロート室の外部に開放する燃料案
内通路を形成することにより、フロート室14の
中央底部近傍と前記ノズルとを最短距離で連結す
ることができ、これにより前記気化器の傾斜に拘
らず前記フロート室の燃料を確実かつ迅速に内燃
機関に供給することができ、該機関の作動応答性
を高めかつその作動を適正に維持することができ
る。
第1図は本考案に係るフロート装置の縦断面図
であり、第2図は第1図に示した線2−2に沿つ
て得られた断面図である。 12:気化器、14:フロート室、18:フロ
ート、20:弁部材、24:燃料流入口、28:
燃料液面レベル、48:軸部材、52:燃料案内
通路、54:エアーベント通路。
であり、第2図は第1図に示した線2−2に沿つ
て得られた断面図である。 12:気化器、14:フロート室、18:フロ
ート、20:弁部材、24:燃料流入口、28:
燃料液面レベル、48:軸部材、52:燃料案内
通路、54:エアーベント通路。
Claims (1)
- 気化器本体の下部に設けられたフロート室内へ
の燃料流入口を開閉すべく弁部材を前記フロート
室内の燃料液面の変化に応じて作動させるための
フロートが前記フロート室内に設けられるフロー
ト装置であつて、前記フロート室内の中央部には
前記フロートの上下運動を許すべく該フロートを
上下方向に貫通する軸部材が配置され、該軸部材
にはその長手方向軸線に沿つて伸びかつ下端が前
記軸部材の側部で前記フロート室の底部近傍に開
放し、また上端が前記気化器本体に設けられた燃
料ノズルに連通すべく前記フロート室の外部に開
放する燃料案内通路が形成され、また、前記軸部
材には前記燃料案内通路に平行にエアーベント通
路が形成されており、該エアーベント通路の一端
は前記軸部材の上端近傍で前記フロート室の上部
に開放しまた他端は前記軸部材の下端で大気に開
放する、気化器のためのフロート装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4065683U JPS59146550U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 気化器のフロ−ト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4065683U JPS59146550U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 気化器のフロ−ト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146550U JPS59146550U (ja) | 1984-09-29 |
| JPS636435Y2 true JPS636435Y2 (ja) | 1988-02-23 |
Family
ID=30171266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4065683U Granted JPS59146550U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 気化器のフロ−ト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146550U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603970Y2 (ja) * | 1979-10-13 | 1985-02-04 | 株式会社クボタ | エンジンの気化器内燃料抜取り装置 |
-
1983
- 1983-03-23 JP JP4065683U patent/JPS59146550U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59146550U (ja) | 1984-09-29 |
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