JPS6412231B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6412231B2 JPS6412231B2 JP55132158A JP13215880A JPS6412231B2 JP S6412231 B2 JPS6412231 B2 JP S6412231B2 JP 55132158 A JP55132158 A JP 55132158A JP 13215880 A JP13215880 A JP 13215880A JP S6412231 B2 JPS6412231 B2 JP S6412231B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- resin liquid
- laminate
- manufacturing
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、含浸性に優れ、内部に気泡や空孔を
ほとんど有しない積層板の製造方法に関し、更に
詳しくは、溶剤を用いることなく、それ自体硬化
体となり得る硬化性樹脂液を紙やガラス布に含浸
せしめ、該樹脂液含浸基材を複数枚重ね合せ、次
いで樹脂液を硬化させて内部に気泡や空孔をほと
んど有しない積層板の製造方法に関する。
ほとんど有しない積層板の製造方法に関し、更に
詳しくは、溶剤を用いることなく、それ自体硬化
体となり得る硬化性樹脂液を紙やガラス布に含浸
せしめ、該樹脂液含浸基材を複数枚重ね合せ、次
いで樹脂液を硬化させて内部に気泡や空孔をほと
んど有しない積層板の製造方法に関する。
溶剤を含まない、それ自体硬化しうるタイプの
硬化性樹脂液とは、例えばエポキシ樹脂や不飽和
ポリエステル樹脂の中に見い出すことが出来る
が、通常、これらは0.5ポイズ〜数千ポイズの粘
度を有し、紙やガラス布への含浸がわるい。従つ
て従来より、硬化性樹脂を溶剤に溶かし、粘度を
極端に低下させ、いわゆるワニスを含浸し、後で
溶剤を乾燥し、次いで樹脂を硬化させるなどして
製造されていた。しかし溶剤を用いる方法は、溶
剤の回収、処理など公害並びにコスト上などの問
題があり、化粧板・積層絶縁板・印刷回路板用金
属箔張り積層板等の関連業界で問題となつてい
る。
硬化性樹脂液とは、例えばエポキシ樹脂や不飽和
ポリエステル樹脂の中に見い出すことが出来る
が、通常、これらは0.5ポイズ〜数千ポイズの粘
度を有し、紙やガラス布への含浸がわるい。従つ
て従来より、硬化性樹脂を溶剤に溶かし、粘度を
極端に低下させ、いわゆるワニスを含浸し、後で
溶剤を乾燥し、次いで樹脂を硬化させるなどして
製造されていた。しかし溶剤を用いる方法は、溶
剤の回収、処理など公害並びにコスト上などの問
題があり、化粧板・積層絶縁板・印刷回路板用金
属箔張り積層板等の関連業界で問題となつてい
る。
本発明者は、かかる現状に鑑みて、溶剤を含ま
ない非溶剤硬化性樹脂液を用いて、これら積層板
を製造する方法を鋭意研究した結果、非溶剤型の
粘度が高い硬化性樹脂液を紙やガラス布のごとき
シート状基材に含浸すると、どのような含浸方法
を用いても内部に多数の気泡が巻き込まれて残留
するが、驚くべきことには、これら気泡は次第に
徐々に樹脂液中に溶解し消滅することを本発明者
は見い出し、更に、しかる後に硬化させると、気
泡や空孔をほとんど含まない含浸性良好な積層板
を製造できることを見い出し、本発明に到達し
た。即ち本発明は、シート状基材と該基材に含浸
した溶剤を含まない、それ自体硬化体となり得る
硬化性樹脂液が硬化してなる積層体の製造方法に
おいて、該基材に硬化性樹脂液を含浸後、硬化性
樹脂液含浸基材中に取り込まれた気泡が該樹脂液
中に溶解し、消滅した後、硬化させることを特徴
とする積層板の製造方法である。
ない非溶剤硬化性樹脂液を用いて、これら積層板
を製造する方法を鋭意研究した結果、非溶剤型の
粘度が高い硬化性樹脂液を紙やガラス布のごとき
シート状基材に含浸すると、どのような含浸方法
を用いても内部に多数の気泡が巻き込まれて残留
するが、驚くべきことには、これら気泡は次第に
徐々に樹脂液中に溶解し消滅することを本発明者
は見い出し、更に、しかる後に硬化させると、気
泡や空孔をほとんど含まない含浸性良好な積層板
を製造できることを見い出し、本発明に到達し
た。即ち本発明は、シート状基材と該基材に含浸
した溶剤を含まない、それ自体硬化体となり得る
硬化性樹脂液が硬化してなる積層体の製造方法に
おいて、該基材に硬化性樹脂液を含浸後、硬化性
樹脂液含浸基材中に取り込まれた気泡が該樹脂液
中に溶解し、消滅した後、硬化させることを特徴
とする積層板の製造方法である。
シート状基材としては、リンター紙・コツトン
紙・クラフト紙などのセルロース繊維を主成分と
する紙、ガラス布、ガラス不織布、石綿布、綿布
など良く知られたものを挙げることができるが、
紙やガラス布が本発明に特に好適である。又、予
め各種有機化合物で処理した紙なども好適であ
る。溶剤を含まない、それ自体硬化体となり得る
硬化性樹脂液としては、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、シアリル
フタレート樹脂等の硬化反応過程で気体や液体等
の反応副生成物を生じない、付加反応型やラジカ
ル重合型のものが、無圧の条件下で硬化させるこ
とが出来、過剰な樹脂液の流動を避けることが出
来、本発明に好適である。
紙・クラフト紙などのセルロース繊維を主成分と
する紙、ガラス布、ガラス不織布、石綿布、綿布
など良く知られたものを挙げることができるが、
紙やガラス布が本発明に特に好適である。又、予
め各種有機化合物で処理した紙なども好適であ
る。溶剤を含まない、それ自体硬化体となり得る
硬化性樹脂液としては、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、シアリル
フタレート樹脂等の硬化反応過程で気体や液体等
の反応副生成物を生じない、付加反応型やラジカ
ル重合型のものが、無圧の条件下で硬化させるこ
とが出来、過剰な樹脂液の流動を避けることが出
来、本発明に好適である。
用いる樹脂液の粘度は常温で、500ポイズ以下
のものが良い。
のものが良い。
気泡の消滅する過程は、虫ねがねや好ましくは
倍率が100倍の光学顕微鏡で確認できる。
倍率が100倍の光学顕微鏡で確認できる。
特別な工夫なしで、気泡は徐々に消滅するが、
気泡が消滅する過程は多分に含浸条件にも依存す
る。たとえば温度を上げるのは効果が薄い。超音
波を加えると、消滅するまでの時間が短縮できて
良い。加圧空気中に入れるのも良い。空気の溶解
量の小さい樹脂液を用いることも効果がある。
気泡が消滅する過程は多分に含浸条件にも依存す
る。たとえば温度を上げるのは効果が薄い。超音
波を加えると、消滅するまでの時間が短縮できて
良い。加圧空気中に入れるのも良い。空気の溶解
量の小さい樹脂液を用いることも効果がある。
かくして、本発明により、従来困難であつた溶
剤を用いないで粘度の高い樹脂液を用いても尚、
含浸性に優れた積層板を製造でき、特に、本発明
は、本発明者らが既に提案している積層板の連続
製造法（例えば特開昭55−4838、特願昭55−1020
など）に効果的に適用できる。
剤を用いないで粘度の高い樹脂液を用いても尚、
含浸性に優れた積層板を製造でき、特に、本発明
は、本発明者らが既に提案している積層板の連続
製造法（例えば特開昭55−4838、特願昭55−1020
など）に効果的に適用できる。
以下実施例により、本発明をさらに詳記する。
実施例
市販のクラフト紙（巴川製紙製MKP−150をメ
チロールメラミン水溶液で処理し、メチロールメ
ラミンの付着量が紙の重量に対して、11％の処理
紙を得た。この紙の上方から粘度が４ポイズの市
販の不飽和ポリエステル樹脂（武田薬品製ポリマ
ール6304にクメンハイドロパーオキサイド１重量
部配合したもの）を流下させ、樹脂液含浸紙を得
た。この含浸紙をただちに気泡が巻き込まないよ
う注意深く５枚重ね合せた。この時樹脂液含浸基
材中に多数の気泡が確認できた。40分放置後、こ
の気泡は消滅した。しかる後、100℃１時間の条
件で、樹脂液を硬化させ厚さが1.6mmの積層板を
得た。板内に気泡はほとんどなかつた。
チロールメラミン水溶液で処理し、メチロールメ
ラミンの付着量が紙の重量に対して、11％の処理
紙を得た。この紙の上方から粘度が４ポイズの市
販の不飽和ポリエステル樹脂（武田薬品製ポリマ
ール6304にクメンハイドロパーオキサイド１重量
部配合したもの）を流下させ、樹脂液含浸紙を得
た。この含浸紙をただちに気泡が巻き込まないよ
う注意深く５枚重ね合せた。この時樹脂液含浸基
材中に多数の気泡が確認できた。40分放置後、こ
の気泡は消滅した。しかる後、100℃１時間の条
件で、樹脂液を硬化させ厚さが1.6mmの積層板を
得た。板内に気泡はほとんどなかつた。
比較例
実施例において、まだ樹脂液含浸基材中に気泡
が確認されるうちに硬化させたものの板内には多
数の気泡が存在した。
が確認されるうちに硬化させたものの板内には多
数の気泡が存在した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶剤を含まずかつ硬化反応過程で気体や液体
等の反応副生成物を生じない、それ自体硬化体と
なり得る硬化性樹脂液を含浸したシール状基材を
積層し、実質上無圧の条件下で硬化させることよ
りなる積層板の製造法において、基材に硬化性樹
脂液を含浸後、含浸シート状基材中に取り込まれ
た気泡が該樹脂液中に溶解し、消滅した後、硬化
させることを特徴とする積層板の製造方法。 ２ シート状基材が、セルロース繊維を主成分と
する紙である特許請求の範囲第１項記載の積層板
の製造方法。 ３ シート状基材がガラス布またはガラス不織布
である特許請求の範囲第１項記載の積層板の製造
方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55132158A JPS5757721A (en) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Production of laminated sheet |
| CA000386339A CA1167364A (en) | 1980-09-22 | 1981-09-21 | Production of bubble-free electrical laminates |
| EP81107544A EP0048491B1 (en) | 1980-09-22 | 1981-09-22 | Process for producing a resin reinforced laminate |
| US06/304,692 US4388129A (en) | 1980-09-22 | 1981-09-22 | Production of bubble-free electrical laminates |
| DE8181107544T DE3173319D1 (en) | 1980-09-22 | 1981-09-22 | Process for producing a resin reinforced laminate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55132158A JPS5757721A (en) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Production of laminated sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5757721A JPS5757721A (en) | 1982-04-07 |
| JPS6412231B2 true JPS6412231B2 (ja) | 1989-02-28 |
Family
ID=15074712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55132158A Granted JPS5757721A (en) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Production of laminated sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5757721A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60226532A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 樹脂含浸基材 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042566B2 (ja) * | 1978-06-26 | 1985-09-24 | 鐘淵化学工業株式会社 | 電気用積層絶縁板または金属箔張り積層板を連続的に製造する方法 |
-
1980
- 1980-09-22 JP JP55132158A patent/JPS5757721A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5757721A (en) | 1982-04-07 |
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