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. " MACHINE PERFECTIONNEE POUR LA LIISE EST PAQUET ET SOUS
BANDDE"
La présente invention est relative aux machines à empaqueter et plus particulièrement à une machine' perfec- tionnée pour mettre en paquets, par paires, des lacets et mettre ces paquets sous bandes, cette ma.chine étant appli- cable, par exemple, à l'empaquetage des lacets de chaussures.
Jusqu'ici les seuls dispositifs employés pour mettre en paquets, par paires, les lacets de chaussures et
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autres et pour placer sur ces paquets une bande d'assembla- ge, ont été actionnés à la main et consistaient essentielle- ment en un arbre rotatif pourvu d'un bras à l'une de ses extrémités, ce bras portant, à chacune de ses extrémités, des broches ou goujons qui s'étendent latéralement. L'opé- rateur saisit d'une main une paire de lacets et rassemble leurs extrémités en les plaçant sur l'une des broches laté- rales. 11 fait ensuite tourner l'arbre à la main, en enrou- lant la paire de lacets sur les deux broches latérales sous forme de paquet qui comprend plusieurs longueurs de lacets disposées parallèlement.
Pendant que les lacets se trouvent dans cet état, l'opérateur prend une banae de pa pier, mouille la colle de l'une de ses extrémités et place cette bande à la main autour du paquet de lacets. Ce procé- dé est relativement lent et augmente de façon sérieuse le prix de revient des lacets ae toutes sortes.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des méthodes d'empaquetage usitées jusqu'à présent, telle par exemple que celle qui a été indiquée ci-dessus, et porte, à cet effet, sur une machine qui en- roule en paquets les paires de lacets et applique automati- quement sur ces paquets une bande d'assemblage ou autre Moyen de retenue.
Suivant l'invention l'opérateur place l'extré- mité d'une paire de lacets en un point ou en une partie déterminée de la machine et, celle-ci étant mise en fonc- tionnement, la paire de lacets est enroulée automatiquement sous forme de paquet, puis après que le paquet est termine, une bande de fermeture ou d'assemblage y est fixée automa- tiquement et le tout est entraîné hors de la machine jus- qu'à un appareil quelconque de transport d'emmagasinage
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selon qu'on le désire. Comme les différentes opérations de mise en paquet et de mise sous bande s'effectuent auto- matiquement, le seul travail nécessaire pour le fonction- nement de la machine consiste à amener les paires de lacets à un point déterminé de cette machine.
L'invention a, par suite, pour objet une manchi- ne perfectionnée automatique pour la mise en paquets et la mise sous bande d'assemblage des lacets et autres articles du même genre.
Un mode de réalisation préféré de l'invention est représenté, mais simplement à titre d'exemple, sur les dessins annexés.
Sur ces dessins la fig. 1 est une élévation du côté droit de la machine.
La fig. 2 est une élévation du côté gauche.
La fig. 3 est une coupe suivant 3-3, fig. 4.
La fig. 4 est une vue en bout.
Comme on le voit sur ces dessins, 10 désigne un socle pourvu de chaque côté de bâtis latéraux 11. En avant et entre les'bâtis latéraux s'étend une plaque 12, tandis eu'un fond 13 s'étend entre ces bâtis latéraux 11 et est relié à leur partie postérieure ainsi qu'au socle 10. Des coussinets formés en prolongement l'un de l'autre dans les bâtis latéraux 11 supportent un arbre 14 qui dépasse l'un des bâtis et porte sur son extrémité saillante un volant 15, Près de ce volant 15 est montée folle sur l'arbre 14 une poulie de commande 16 sur laquelle passe une courroie 17 entraînée par une source d'énergie appro- priée.
Un embrayage est combiné avec le moyeu de la poulie ¯16¯ et avec l'arbre 14 et comprend un élément coulissant
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sur l'arbre 14 et au moyen duquel celui-ci et la poulie
15 peuvent être amenés en prise ou mis hors de prise. Cet embrayage est actionné par un levier à main 17 monté à pivot sur un support porté par l'un des bâtis latéraux 11.
Un réservoir 19 est assujetti sur un support
18 fixé sur le fond 13, et contient le fluide de mouillage destiné à humecter la colle portée par les étiquettes em- ployées dans la machine. Au-dessus de ce réservoir 19 est disposé un arbre 22 sur lequel est calée une poulie21 qui se trouve kans le même plan qu'une poulie 22 calée sur l'arbre principal 14. Entre les poulies 21 et 22 est aisposée une rouble poulie folle de guidage 23 et une cour- roie sans fin 24 passe sur les poulies 21,22 et 23 pour transmettre le mouvement de l'arbre 14 à l'arbre 20.
Ce dernier porte un rouleau mouilleur 25 ui est en contact avec la surface d'un second rouleau mouilleur 26 qui est monté de façon rotative dans des paliers et est logé à l'intérieur du réservoir 19 de manière à être partiellement immergé dans le liquide qui y est contenu, comme le montre clairement la fig. 1. La périphérie des rouleaux 25 et 26 est formée d'une matière absorbante et le rouleau 26 qui plonge dans le liquide du réservoir 19, transporte une partie de ce liquide sur le rouleau 25, ce qui maintient continuellement humide la périphérie absorbante ae celui-ci.
L'arbre principal 14 perte un pignon 27 près de l'un des bâtis latéraux 11. Sur ces derniers sont for- més, en face l'un de l'autre des coussinets dans lesquels tourne un arbre de transmission 28 qui porte une roue den- tée 29 qui engrène avec le pignon de commande 27. Un pignon 30, solidaire de la roue dentée 29, entraîne une roue den- tée 31 montée sur l'arbre 14. Un pignon 32, solidaire de la roue dentée 31 est en prise avec une roue dentée 33
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montée folle sur l'arbre de transmission 28.
Un élément d'embrayage 34 est formé sur la roue dentée 29 et un se cond élément d'embrayage, monté sur l'arbre 28 de manière à pouvoir glisser mais non tourner sur lui, agit conjoin- tement avec l'élément 34 pour accoupler l'arbre de comman- de principal à l'arbre 28 Une portée 35 venue d'une pièce avec le fond 13 est alésée pour recevoir un ressort 36 qui tend à pousser en prise avec l'un des éléments d'em- brayage une tige ou piston 37. L'extrémité interne de cette tige coulissante 37 est disposée pour attaquer, ainsi qu'il a été indiqué ci-dessus, l'élément d'embrayage et son ex- trémité extérieure porte, fixée radialement sur elle, une broche 38¯.
AU' bas de la face extérieure du fond 13 est as- sujettie une console 43 dans laquelle est fixé un axe 40 qui porte un levier coudé 41 dont l'un des bras est arti- culé par son extrémité extérieure à un doigt de commande 42 et dont l'autre bras est relié à un bout d'un ressort 39, l'autre bout du dit ressort étant relié au doigt 42, comme le montre clairement la fig. 2. Ce ressort tend à maintenir et à ramener en position active le doigt 42, comme on le voit sur cette figure, ce doigt revenant à sa position extrême par un mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre en regardant la fig. 2.
Lorsque le levier coudé 41 est monté sur l'ar- bre 40 de manière à osciller en sens contraire des aiguilles d'une montre, comme on le voit fig. 2, l'extrémité du doigt de commande 42 vient attaquer la broche radiale 38 et dépl&ce la tige 37 vers la gauche en surmontant l'actoin du ressort 36, de façon que l'extrémité de cette tige se dégage de l'embrayage et que ce dernier peut accoupler, l'ar-
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bre principal 14 à l'arbre 28 par l'intermédiaire du train d'engrenage inaiqué plus haut.
Un montant 44, monté sur le plancher ou en tout autre endroit convenable, .porte à son extrémité supérieure un axe sur lequel peut pivoter un levier 45 pourvu d'une pédale 46 à l'une de ses extré- mités et qui porte, articulé à son autre extrémité, l'ex- trémité/d'une biellette 47, l'extrémité supérieure de celle-ci étant articulée à l'un des bras du levier couné
41- Un ressort 48 est fixé, par l'une de ses extrémités, au levier 45 près de son articulation avec la biellette 47,
l'autre extrémité de ce ressort étant fixéeau montant 44. Les organes indiqués ci-dessus et numérotes de 34 à
38 constituent les éléments d'un embrayage à une révolu- tion dont le mécanisme de commande comprend le doigt 42 porté per le levier coudé 41 qui est actionné par la pédal- le 45.
Dans aes coussinets formés sur les bâtis la- téraux 11, est monté un arbre 49 qui porte le mécanisme de réglage ou de manoeuvre 50, d'un arbre 51 lequel est lui-même monté, parallèlement à l'arbre 49, dans des cous- . sinets formés sur les bâtis latéraux 11. Un arbre 52, éga- lement monté dans les battis latéraux 11, est relié en 'fonctionnement avec l'arbre 28 et porte une manivelle qui règle le mécanisme 50, Le mouvement de rotation continu de l'arbre 52 se transforme en un mouvement d'oscillation d'un levier 53 et en un mouvement intermittent de rotation du mécanisme 50, par exemple dans la direction dela flè- che fig.. 1.
Sur l'arbre 51 est monté un mécanisme enrouleur qui comprend essentiellement plusieurs srbres radiaux 54, régulièrement espacés et dotn l'extrémité extérieure porte une traverse 55 munie, à ses extrémités, d'organes de re-
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tenue 56 autour desquels doivent être enroulés les lacets, la dimension du paquet de lacets dépendant de la distance qui sépare les organes de retenue 56.
On peut remarquer,, par l'examen de la fig. 3, que plusieurs groupes d'éléments 54, 55 et 56 sont régu- lièrement répartis autour de l'arbre 51 et radialement à lui, et que chacun de ces 'groupes 54, 55 et 57 tournera sur lui-même en même temps que l'ensemble des groupes sera entraîné en rotation dans la direction de la flèche, fig. 3.
Le mouvement intermittent du mécanisme 50 a pour résultat de mettre simultanément en fonctionnement deux desgroupes d'éléments 54, 55 et 56, l'un d'eux se trouvant placé à l'extrémité supérieure du tablier 57 lequel est, à c.e mo- ment, susceptible de recevoir une paire de lacets à paque- ter et l'autre groupe étant disposé presque horizontalement et en face d'une paire de doigts 58.
Cette paire de doigts 58 fait partie d'une série de paires de doigts qui sont toutes montées sur un arbre creux 50 monté à l'extrémité supérieure d'un' bâti 60 susceptible d'osciller sur l'arbre 52. Le nombre des paires de doigts 58 est égal à celui des groupes a'éléments 54c55 et 56 décrits plus haut.
Chacune des paires de doigts 58 est combinée avec un mécanisme pour amener et replier autour d'une paire de lacets paquetés, une bande de papier gommé ou autre matière appropriée qui est logée dans un magasin 61 monté pour aller et venir dans un bâti 62 assujetti à l'extrémité supérieure d'un levier 55; ce dernier est lui-même relié à un,mécanisme approprié pour communiquer un mouvement de va-et-vient au magasin 61 , Le bâti 60 avec les doigts espacés 598 et les dispositifs de retenue et de manipulation des étiquettes, règlent la prise
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des bandes du magasin 61 par un dispositif d'aspiration commandé par toute source d'énergie appropriée à travers un condait 64,les organes de manoeuvre de ce conduit 64, étant actionnés aux'momentsvoulus.
Si l'on se reporte maintenant à la fig. 3, on voit que la paire de doigts 58 qui est disposée presque verticalement et directement au-dessous du magasin 61 est en position pour être en contact avec l'étiquette inférieu- re de ce magasin, et que l'aspiretion qui se produit dans le conduit 64 fera tomber du magasin, lorsque celui-ci sera déplacé vers le haut par le bras 63, l'étiquette la plus basse de la pile, laquelle restera en place entre les doigts
58.
Le mouvement de rotation intermittent de l'arbre creux
59 et des pièces qu'il porte, est commandé par un arbre 65 par l'intermédiaire d'une manivelle 66, d'une bielle 67 et d'un bras 68 et il est à remarquer que le mouvement ro- tatif de l'arbre creux 59 est réglé par rapport au mouve- ment de rotation intermittent de l'arbre 51 ainsi qu'au mouvement de va-et-vient du magasin 61.
Les doigts 58 qui sont placés presque verticalement, comme dans l'exemple de la fig. 3, ont saisi entre eux l'étiquette\inférieure du magasin 61 et celui-ci ayant été repoussé vers le haut per le levier 63, l'arbre 59 effectue un mouvement de rota- tion partiel dans la direction de la flèche, de sorte que l'étiquette placée entre les doigts 58 se trouve entraînée dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre et amenée contre la périphérie au rouleau mouilleur 25, laquelle a été humectée par le liquide au réservoir 19, cette étiquette étant ensuite abaissée à la position qu'oc- cupent sur la fig. 3 les doigts précédents, qui s'étendent vers le bas et vers la gauche.
Lors du mouvement ae rotation partiel suivant de l'arbre 59, la paire de doigts 58 qui porte l'étiquette enlevée du magasin 61 arrive à la position
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représentée à droite de la fig. 3 et en face du groupe d'éléments 54, 55 et 56, en supposant que ledit groupe porte à ce moment enroulée sur lui une paire de lacets prêts à recevoir la bande d'assemblage. A ce moment, il se produit un mouvement oscillant du bâti 60 dont l'extrémité supérieure qui porte l'arbre 59 et les pièces qui viennent d'être indiquées, se déplace vers la droite de la position représentée sur la fig. 3 et amène ainsi les doigts 58 de
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part et d'autrgde la paire de lacets paq,r,tés portés par le groupe d'éléments 54, 55 et 56 en appliquant l'étiquette qu'elles portent sur le paquet de lacets.
Des organes, combinés avec les doigts 58, servent à rabattre les extré- mités libres de l'étiquette autour du paquet de lacets et à les maintenir assez longtemps dans cette position pour ob-
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tenir afeceg. i " ,. + s.s-.-s.2-t-.n.----... 1 e ur collage sur la face même de l'étiquette. Le bâti 60 effec- tue alors un mouvement oscillant de sens contraire, son extrémité supérieure qui porte l'arbre 59 se déplaçant vers la gauche et cet arbre opérant simultanément une rota- tion partielle de manière à faire remonter la paire de doigts avec laquelle se trouve engagée la paire de lacets paquetée et entourée d'une bande;
dans ce mouvement, le pa- quet de lacets vient en contact avec le bras 69 qui le dé- gage des doigts 58 et l'amène dans la position voulue pour qu'il soit attaqué par une roue à saillies radiales 70 animée d'un mouvement intermittent et qui agit conjointe- ment avec un guide courbe 71 ladite roue 70 entraînant vers le haut la paire de lacets paquetés et enveloppés jusqu'à une table 72 sur laquelle elle peut être recueillie périodiquement par l'opérateur.
Le seul travail de l'opérateur consiste donc à placer les extrémités des paires de lacets contre les orga- nes de retenue 56 et à alimenter ces derniers de paires de
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lacets au fur et à mesure qu'ils sont amenés en position voulue en haut du tablier 57. L'enroulement ou mise en paquet des lacets est effectué automatiquement et, par un réglage convenable du mécanisme 50, on peut faire varier la vitesse de rotation des arbres 54 de façon que ues la- cets de longueurs différentes puissent être raisen paquets epnmant un même temps, c'est-à-dirependant le temps qui est nécessaire à l'arbre 51 pour tourner de l'&nle voulu pour que les éléments 54, 55 et 56 qui se trouvent actuelle- ment en haut du tablier 57,
soientamenés en face es doigts
58 portés par l'arbre creux 59. De plus, le mouvement in- termittent imprimé à l'arbre .creux 59 est suffisant pour qu'il amène successivement, par un tiers de tour, les doigts
58 qu'il porte en prise avec l'étiquette inférieure du ma- gasin 51, puis au-delà du rouleau, mouilleur 25 dans la posi- tion d'attente montrée en bas et à gauche sur la fig. 3, et, par le mouvement de rotation partiel suivant, en face du groupe d'éléments 54, 55 et 56.