BE342016A - - Google Patents

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BE342016A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L99/00Compositions of natural macromolecular compounds or of derivatives thereof not provided for in groups C08L89/00 - C08L97/00

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " MASSE ARTIFICIELLE ET   :METHODE   POUR LA PRODUCTION DE   CELLE-CI"   par Monsieur Cari Gustaf Albert L U N D B E R G, à TIDAN, Suède 
La présente invention est relative à la production d'une masse artificielle se distinguant par ses propriétés de résistance à   l'eau,   une grande solidité et une grande résistance à l'usure laquelle masse peut étant donné son faible prix de revient, être avantageusement substituée à   ci'autres   matières pour la fabrication d'objets de différentes espèces,

   
L'invention se rapporte également à une méthode pour la fabrication de la dite   mené*          la   matière de départ pour la masse artificielle qui fait   @   l'objet de la présente Intention consiste en des déchets pro- venant du travail de la laine ou du coton ou en des mèches de i laine ou de   coton  ,laquelle matière n'avait jusqu'à présent 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 trouvé aucune utilisation pratique et devait être rejetée. 



     L'intention   consiste essentiellement en ce que la matière de départ épurée est traitée à chaud avec une solution aqueuse de sel de   zinc.additionnée   d'acide, par exemple d'acide nitrique, après quoi la   matière   est imprégnée d'une solution de caoutchouc. la masse obtenue peut alors être coulée dans des moules et être comprimée dans ceux-ci,après quoi les objets ainsi formée peu- 
Tent être vulcanisés.Si on le désire on peut ajouter une matière quelconque de remplissage telle que de la pâte de bois. 



   Si on utilise du   caouthcouc     comme   agent d'imprégnation,les objets formés sont soumis à la vulcanisation avec du soufre,lequel pro- cédé de vulcanisation peut être accompli de toute manière conve- nable. 



   EXEMPLE : 
Les déchets de laine ou de coton ou les mèches de laine et de coton sont traités dans un récipient avec de l'acide sulfurique dilué pendant une période de temps appropriée, par exemple 12 heures 
Le mélange est alors soumis à la centrifugation de façon à le débarrasser autant que possible de l'acide.

   La matière,laquelle après ce traitement à l'acide   sulfurique   est plus d ouce et peut être mieux   travaillée,est   alors lavée à l'eau pendant une période appropriée, par exemple 6 heures et est de nouveau soumise à la centrifugation de façon à enlever l'eau autant que possible, ensuite de quoi la matière est séchée à la chaleur de façon à ce que celle- ci soit complètement sèche  La.matière fibreuse et épurée ainsi obtenue est alors traitée avec une solution chaude de chlorure de   zinc, de   sulate de zinc et d'acide nitrique dans de   l'eau,par   exemple:

   78 parties au poids de chlorure de   zinc, 14   parties en poids de sulfate de zinc et 8 parties en poids d'acide   étriqué   laquelle solution aura été préalablement soumise à l'ébullition pendant deux heures environ. La matière peut rester pendant trente minutes environ dans cette solution, laquelle est maintenue à une 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 température d'environ 80 degrés centrigrades,après quoi la ma- tière est enlevée et libérée de toutexcédent et est séchée. 



   Ce traitement a pour objet de détacher et de dissoudre égale.. ment en partie la matière fibreuse. Après le procédé de séchage, la matière est finement divisée aussi complètement que possible ensuite de quoi celle-ci est traitée avec une solution préparée de la manière suivante: des déchets de caoutchoucs sont dissous dans une petite quantité d'huile de lin ou d'un autre dissolvant   approprie*'*De   l'asphalte ordinaire de   Syrie,   de la terre bitu-   meuse,   de la colophane ou autre substance équivalente est chauffée jusqu'à ce qu'elle soit complètement fondue, la solution de ca- outchouc   éant   ensuite mélangée avec la masse fondue. 



   La matière traitée de la manière indiquée ci-dessus est alors introduite dans la masse   fondue,cette   dernière étant convenablement maintenue en agitation sous une température con- venable. Ce traitement de la matière fibreuse à pour but d'im- prégner la matière de façon à la rendre imperméable.. La masse est introduite dans des moules   ébattes   uniformément et préparés dans ce but, pour y être alors soumise à la compression et de à la chaleur ,dans une presse hydraulique ou analogue. Les objets moulés sont alors soumis à un traitement final suivant lequel ceux-ci sont traités dans un caisson ou une chambre avec des vapeurs de soufre pendant une période de temps convenable, suivant l'épaisseur de la matière dans le but de vulcaniser le caoutchouc qui s'y trouve.

   Après un temps approprié   l'objet   est      enlevé et on le laisse sécher dans une pièce chauffée, ensuite de quoi il est prêt pour un usage   pratique,par   exemple pour la fabrication d'articles de différentes espèces* 
Pour certains buts il peut être préférable de mélanger des substances additionnelles à la matières ces substances pou- vant être ,par exemple,de la pulpe broyée de la pulpe sulfatée 
 EMI3.1 
 ou de la pUJpe sulïitée.. 

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   La quantité de substances additionnelles constituera alors environ 50% du poids ou moins* la matière qui constitue   l'objet   de la présente invention se distingue par sa grande solidité et sa résistance à l'usure et possède des propriétés marquées d'isolant de chaleur et d'imperméabilité à l'eau .Four cette raison la dite matière peut être avantageusement utilisée pour certains   butspar   exemple pour la fabrication de roues dentées et d'engrenages silencieux, de plaques ou d'autres éléments de construction à l'usage du 'bâtiment ou pour d'autres bats   etc....   



   REVENDICATIONS 
 EMI4.1 
 ,--..... w-.. ... wwww-.. --.. w..,s-w la) Une méthode pour la fabrication d'une masse artificielle imperméable,d*une grande durabilité et résistance à l'usure a

Claims (1)

  1. l'aide de déchets de laine ou de cotons ou de mèches de laine ou de coton comme matière de départ, caractérisée en ce que la ma- tière épurée est traitée à chaud avec une solution aqueuse de sel de zinc additionnée '.acide,par exemple d'acide nitrique après quoi la matière est imprégnée d'une solution de caoutchouc 2 ) Une méthode selon revendication 1, caractérisée en ce que la masse obtenue est coulée dans des moules et y est compri- mee.
    3 ) une méthode selon revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que les objets formés avec la masse sont vulcanisés.
    4 ) Une masse artificielle obtenue à l'aidede déchets pro- venant du travail de la laine ou du coton ,selon la méthode décrite dans l'une quelconque des revendications précédentes 5 ) Une masse artificielle selon revendication 4,caractérisée par l'addition d'une matière de r emplissage telle que de la pâte de bois.
    R E S U M E EMI4.2 L*invention Tise à obtenir une* masse artificielle imperméable <Desc/Clms Page number 5> d'une grande durabilité et résistance à l'usure, à l'aide de déchets de laine ou de coton ,ou de mèches de laine ou de coton comme matière de départ, laquelle matière après avoir été épurée est traitée à chaud avec une solution aqueuse de sel de @ zinc additionnée d'acide par exemple d'acide nitrique.après quoi la matière est imprégnée d'une ablution de caoutchouc .La masse obtenue est alors coulée dans des moules et y est comprimée les objets ainsi formés avec cette masse étant ensuite vulcanisés.
    Si on le désire on peut ajouter une matière quelconque de remplis- sage telle que de la pâte de bois.
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