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Procédé pour la préparation de matières artificielles.
Il est connu que l'on peut obtenir des poudres amorphes infusibles sans valeur technique en traitant une solution aqueuse de chlorhydrate d'aniline avec un excès de formaldéhyde et en précipitant le produit de condensation ainsi obtenu par des agents alcalins.
Or, la demanderesse a fait l'observation surpre- nante que l'on peut obtenir des matières artificielles de grande valeur, lorsque des produits de condensation obtenus de cette manière ou d'une manière analogue à partir d'amines aromatiques et d'aldéhydes, de préférenoe d'aniline et de formaldéhyde, en présence d'un acide, sont traites-dans n'im- porte quel stade de leur préparation avec des agents capables d'éliminer, l'action de l'acide et que l'on soumet les produits ainsi obtenus, de préférence après séchage, à l'état désagrégé à une pression.
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Lorsque l'on emloie comme matière de départ des produits de condensation ayant déjà atteint un étrat solide, la désagrégation du produit à comprimer peut avoir lieu avant il élimination de l'acide.
A l'aide du présent procédé, on arrive à obtenir à partir de substances apparemment inertes et infusibles, des produits comprimés complètement homogènes, se distinguant par une grande soliditémécanique et une résistance à toute influence physique et chimique, ainsi que par un pouvoir désolation exilent. Ils peuvent être facilement travaillés et sont propres à la production d'objets d'art de tout genre.
Selon les matières employées et les conditions de préparation, les nouvelles masses artificielles sont plus ou moins trans- parentes ou opaques et plus ou moins colorées ou incolores ou blanches. En travaillant à des pressions et températures -basses, on obtient de préférence des produits opaques ou translucides dont le poids spécifique est situé environ entre 0,5 et 1,0 ; en travaillant à des pressions et températures plus hautes, des produits transparents peuvent être obtenus dont le poids spécifique peut s'élever jusqu'à 1,2 et même davantage.
Si l'on désire, on peut incorporer à la masse avant la pression des matières de remplissage, des colorants, des agents élastifiants. des catalyseurs, des résines naut- relles ou artificielles susceptibles d'être durcies ou non, etc.; ainsi on arrive à varier entre de larges limites l'aspect et les propriétés des matières artificielles obtenues.
Exemple l.
93 parties en poids d'aniline (1 molécule) sont mélangées avec 93 parties en volume d'acide chlorhydrique à 36% et 930 parties en volume d'eau. Puis on ajoute 150 parties en volume de foraldéhyde à 40%; des que le mélange a pris
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une coloration variant de l'orange au rouge, il est introduit dans 2000 parties en volume de soude caustique à 5%. Une pou- dre volumineuse blanche ou de coloration faiblement rougeâtre est précipitée} afin d'éliminer la formaldéhyde en excès et les électrolytes, celle-ci est traitée par un lavage répété.
Les derniers restes d'éleotrolyte peuvent aussi être enlevés à l'aide de l'éleotroosmose. La poudre.obtenue est séohée et comprimée à chaud. Si l'on fait usage par exemple d'une pres- sion de 160 atm. par cm2 et d'une température d'environ 1500, on peut obtenir des produits de pression absolument 'claires, de ooloration jaunâtre ou faiblement jaune-brun et du'poids spécifique d'environ 1,2. lorsque l'on soumet la poudre 4 oomprimer à unc pression à température plus basse, par exemple à 100 , et surtout à des pressions plus basses, par exemple de 30 à 50 atm:, des produits opaques jaunâtres d'une densité d'en- viron 0,7 sont formés.
En comprimant à froid, par-exemple à une.pression de 160 atm., des produits opaques solides de forme stable sont obtenus. Apres les avoir sortis, du moule,'- peut ' on leur donner la solidité maximale par durcissement ultérieur à température élevée.
Exemple 2.
100 parties en volume d'aniline,,17.5 parties en volume d'eau et 105 parties en volume d'acide chlorhydrique à 42%-sont mélangées 'et refroidies à environ 8 . Puis on ajoute 150 parties en volume de formaldéhyde à 40%, préalablement refroidies et on abandonne le mélange jusque formation d'une gélatine solide rouge. Apres une demi-heure, on la désagrège et on la lave avec des agents alcalins Jusqu'à ce que la pou- dre soit devenue blanche.
Ce lavage est répété encore 1 pendant un certain temps, puis on sécher La poudre ainsi obtenue est comprimée à 150 et 160 atm. pendant une heure et demie; des @
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plaques très solides, opaques ou translucides de coloration jaunâtre et d'une densité d'environ 0,95 sont obtenues. Ici aussi. la manière de procéder peut être variée entre de large. limites, on peut par exemple traiter d'abord les morceaux gélatineux avec des agents alcalins et ne les désagréger qu'après.
Revendications.
La présente invention vise : @ l. Un procède pour la préparation de matières arti- ficielles consistant à traiter les produite de condensation obtenus à partir d'amines aromatiques 'et d'aldéhydes, de préférence d'aniline et de formaldéhyde, en présence d'un aci- de, dans n'importe quel stade de leur préparation avec des agents capables d'éliminer l'action de l'acide et à compri- mer les: produits obtenue, de préférence après les avoir sé- ohés. à l'état désagrégé pour soi ou en mélange avec des ma- ., @ tières de remplissage, des colorants, des agents élaetifiants, etc.
# 2. Un mode de réalisation du procédé du µ 1 con- sistant à effectuer la désagrégation avant l'élimination de l'acide lorsque l'on emploie des produits de condensation gélatineux solides.
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