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*Procédé de préparation d'une matière isolante, légère analogue à du liège, incombustible, et matériau isolant produit à partir de cette matière.-
On esit qu'on peut utiliser le mica ayant subi Une expansion comme Matière Isolante. On l'incorpore, en partioulier dans des mélanges à base de ciment, à pertir desquele on crée des produite qui ont un poids apdoltlque inférieur à celui des produite en ciment obtenus sans cette addition.
De %la produits ont encore un caractère pierreux; Ils ont une densité relativement élevée d'environ 1,0 à 2,0; leur pouvoir isolant
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se tient dans le domaine de celui des matériaux de construction pierreux, poreux. L'utilisation de goudron, de brai ou de liante résineux analogues, par exemple ceux qui sont employés en général pour produire des granules de liège, n'entre pas en ligne de compte pour la production de matériaux Isolants con- tenant du mica ayant subi une expansion, parce qu'ils sont combustibles et parce que la plupart d'entre eux possèdent un point de ramollissement trop bas.
La présente invention a pour objet un procédé pour la production d'une matière isolante analogue au liège, légère, incombustible, principalement sous forme de plaques, caractérisé par le fait qu'on utilise un mélange de mica ayant subi une expansion, avec une résine aminoplaste durcissable, incombus- tible, et qu'on moule et durcit ce mélange de manière connue pour les masses à mouler d'aminoplastes durcissables. Les matériaux isolants conformes à l'invention sont suffisamment stables mécaniquement et vis-à-vis de l'eau et se laissent bien travailler.
Comme mica ayant subi une expansion,on peut utiliser les produits qu'on trouve dans le commerce, par exemple sous les marques coerciales "Vermiculita" ou "Zonolith".
Comme liants entrent en ligne de compte, d'une faqon tout a fait générale,, des résines aminoplastes, durcissables, incombustibles. Les produits de condensation formaldéhydique de l'urée ou des aminotriazines, en particulier les produite
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de condensation formalddhydlque de la mélainlne conviennent très bien, ces derniers étant souvent à préférer, en raison de leur meilleure stabilité à la chaleur.
On peut utiliser ces résines duroissables seules ou en mélange avec.des produits additionnels abaissant le prix de revient de ces produits, par exemple avec de l'amidon ou d'autres liants, et/ou les .catalyseurs usuels de durcissement, comme les acides ou les substances formant ou cédant un acide.
La production des Matériaux isolants, par exemple
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des plaques isolanteo, a lieu par les méthodes en elles- mêmes connues pour les masses a moula?, duraissables, d'amino- plastes. Il s'est avéré particulièrement avantageux d'utiliser
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la résine d'ur4e ou de m-31amînt- sous forme de solutions aqueuses des condensais sûlubles dans l'eau. Toutefois, on peut aussi utiliser les "4Sine8 durcissabifss sous une autre forme appropriiez par exemple à l'état de dispersions ou d'émlilsions aqueuses. Le moulase a lieu avantageusement sous pression, Jusquaa ce que les produits obtenus aient à l'état sec une densité de Opl - 05, de préférence de 012.
Pour le* séchage et le èYtCi8BeWent,'On peut opérer a des températures de 80 à 180 C. les exemples suivants illustrent l'invention sans la limiter poux autant. Dans ces exemples, les parties et les pourcentages s'entendent en poids.
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Exemple 1.
On mélange bien 30 parties de mica ayant subi une expansion, qui se trouve dans le commerce sous lea manques "Vermiculita" ou "Zonolith", avec 90 parties de la solution de liant décrite ci*'dessous, puis on emplit un moule, dans lequel la matière est comprimée par une presse, ou par une ' via, de façon que la densité de ce produit à l'état sec soit d'environ 0,2. On maintient alors le moule 5 heures dans une étuve à 120 C, après quoi le corps moulé peut être sorti du moule sans difficulté. La pièce moulée, encore humide, est chauffée environ 12 heures à 120 C, pour la sécher et la durcir à fond.
La pièce moulée ainsi produite, par exemple une plaque de 3 cm d'épaisseur, possède une bonne solidité, de sorte qu'on peut marcher dessus. Cette plaque se laisse bien travailler, par exemple acier, couper, meuler,ou percer. Ce
Matériau ne brûle pas quand on le maintient dans la flamme, et ne se consume pas quand on éloigne la flamme.
La solution de liant utilisée ci-dessus peut être préparée comme suit :
Dans 37,5 parties d'eau, on met en suspension, en agitant,12,5 parties de fécule de pomme de terre, puis on introduit cette suspension dans 150 parties d'eau bouillante.
On obtient ainsi un épaississant homogène, auquel on incorpore, après refroidissement, une solution de 7,5 parties d'un con-
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denaat mélamine-formaldéhyde dana 42,5 parties d'eau froide,
On règle alors à un pH d'environ 4,3 à l'aide de 2,13 parties d'acide chlorhydrique à 36%, et l'on améne à 250 partie$ avec de l'eau. On peut préparer de manière analogue des, solution. de liantes en utilisant des résines urée-formaldéhyde, et les employer avec ou sans agent durcissant.
Exemple 8.
On délaye 330 parties de fécule de pomme de terre avec 660 parties d'eau en une bouillie bien fluide. On introduit rapidement cette bouillie dans 1610 parties d'eau @ bouillante. La fécule gonfle immédiatement pour donner un empois épais. On mélange cet empois avec une solution de résine obtenue en introduisant' 200 parties d'un oondenaat mélamine- formaldéhyde, soluble en toute proportion dans l'eau, dans 200 parties d'eau à 60 C, en agitant bien.
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On mélange leliant ainsi obtenu, avantageusement encore chaud, avec 2130 parties de mica ayant subi une expansion, on en emplit uniformément un moule de fers pourvu d'une minée couche de graisse de silicone, et on l'y comprime de façon que la densité de ce produit à l'état sec soit d'environ 0,25.
On chauffe le moule rempli à 150 C, pendant deux heures, la plaque se solidifie.
On peut facilement enlever du moule la plaque ainsi moulée; on la sèché et la durcit ensuite pendant 20 heures 120 C, jusqu'à ce que le poids final soit constant, d'environ
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2500 parties en poids. Cette plaque a les propriétés indiquées dans l'exemple 1.
Revendications.
I.) Un procède pour la production d'une matière isolante, analogue à du liège, lésera, incombustible, principale- .ment sous forme de plaques, caractérisé par le fait qu'on utilise un mélange de mica ayant subi une expansion, avec une résine durcissable, incombustible, qu'on moule ce mélange de manière connue pour les masses moulables durcissables, à base d'aminoplastes, et qu'on durait.
Le présent procédé peut encore être caractérisé par les points suivants : 1.) Le moulage a lieu sous pression de façon que le pro- duit formé ait à l'état sec une densité de 0,1 - 0,5, de préférence de 0,2, le séchage et le durcissement étant effec- tués à des températures de 80 - 180 C.
2.) On utilise comme résine durcissable, un produit de condensation foxmaldéhydique de l'urée ou d'une aminotriazine, en particulier de la mélamine.
3.) On utilise comme résine durcissable un produit de condensation formaldéhydique, soluble dans l'eau, de l'urée ou d'une aminotriazine, en particulier de la mélamine, sous la forme d'une solution aqueuse.
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