BE351233A - - Google Patents

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BE351233A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/027Recovery of sulfur from material containing elemental sulfur, e.g. luxmasses or sulfur containing ores; Purification of the recovered sulfur

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé de désulfuration de masses épuratrices du gaz déjà employées." 
Il existe des propositions et procédés très divers pour extraire, sous une forme ou   sous -une   autre, le soufre dont s'est enrichie une masse épuratrice du gaz déjà employée (par exemple du minerai des prairies, de l'hydrate de fer) et remettre la mas- se en état d'être utilisée (c'est-à-dire la régénérer). La plu- part des procédés connus présentent cependant cet inconvénient que les précieuses combinaisons   cyanées,également   contenues dans la masse épuratrice après le passage du gaz, sont détruites, a- lors que leur extraction intégrale est précisément d'une impor- tance particulière pour l'économie de l'épuration du gaz.

   On dé- duit de ces considérations que tous les procédés de désulfura - tien par lesquels, par exemple, on élimine le soufre sous forme de gaz ou de vapeur, au moyen de vapeur d'eau ou de gaz indiffé- rents à des températures relativement élevées, doivent être re- jetés comme n'étant pas avantageux. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Le nouveau procédé est basé sur le fait reconnu au cours d'essais, qu'on obtient une désulfuration poussée très loin, et amplement suffisante, pour la pratique, de la masse épuratrice du gaz lorsqu'on réchauffe cette masse à des températures mettant le soufre dans la première période de sa fluidité   (c'est-à-dire   à des températures comprises approximativement entre 110 et 150  
C. ), et qu'on soumet la masse, portée à ces températures, à un traitement analogue aux traitements en usage dans la technique du pressage et de l'essorage. On obtient alors, sous une forme liquide, la quantité principale du soufre contenu dans la masse épuratrice employée, tout en ménageant dans la plus large mesure .les combinaisons cyanées; celles-ci restent intégralement dans la masse et peuvent 'être ensuite extraites de la manière connue en soi. 



   On peut, pour la réalisation du procédé, utiliser les presses, broyeurs à cylindres, essoreuses à tambour etc..connues dans d'autres industries, le réchauffage de la masse à la tempé- rature voulue pouvant se faire par le chauffage de ces appareils. 



   Le procédé peut aussi se réaliser en plusieurs phases par la disposition de plusieurs'de ces appareils les uns à la suite des autres, ce qui permet, par exemple, d'obtenir dans les diverses phases du soufre à un degré de pureté différent et de se borner éventuellement à l'épuration subséquente d'une partie du soufre obtenu seulement. C'est ainsi qu'on peut, par exemple, soumettre la masse, d'abord à un traitement à l'essoreuse, puis à un traitement à la presse. De même, on peut combiner les trai- tements de pressage et d'essorage, comme par exemple dans l'em- ploi'de tambours d'essoreuses pourvus de corps broyeurs ou con- casseurs. 



   L'invention concerne encore la mesure par laquelle on mélange à la masse épuratrice à désulfurer, avant l'extraction du soufre à la presse ou à l'essoreuse, des huiles dissolvant le soufre. Les huiles entrant tout d'abord en ligne de compte, d'après l'invention, sont le benzène et l'huile de paraffine. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Par l'emploi de telles huiles, on augmente l'efficacité du pro- cédé et la désulfuration est plus complète. Ce choix particulier de dissolvants du soufre présente encore cet avantage que des résidus éventuels de ces dissolvants dans la masse épuratrice ne   gênent   pas dans le remploi de la dite masse; ils sont simplement   emportés   l'état de gaz par le gaz à épurer. 



   Il est avantageux, dans cette forme d'exécution,du nou- veau procédé, d'utiliser l'huile dissolvante comme agent calori-   f ère   servant au réchauffage de la masse à désulfurer, en   l'ame-   nant   à   celle-ci en quantités telles et avec un excédent de cha- leur tel que le mélange de masse et d'huile reçoive la tempéra- ture prévue pour le traitement à la presse ou à l'essoreuse. 



   La masse épuratrice désulfurée par les divers procédés décrits ci-dessus peut - évidemment après la division ou le- broyage correspondant -   'être   immédiatement 'réemployée comme telle. La teneur en combinaisons cyanées s'accroît en cela, comme l'ont montré des essais, très rapidement jusqu'à atteindre 20% de la masse, c'est-à-dire un pourcentage qui ne pourrait 'être atteint avec les procédés connus. L'invention a, en outre, pour      objet de provoquer, en employant plusieurs fois   à l'épuration   du gaz la masse désulfurée à plusieurs reprises par le nouveau procédé, un enrichissement de la masse en combinaisons cyanées '(bleu de Prusse) permettant d'extraire ces combinaisons d'une manière plus économique. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Procédé de désulfuration de masses épuratrices du gaz après leur emploi, caractérisé -en ce que la masse épuratri- ce employée qu'il s'agit de désulfurer (par exemple du minerai des prairies) est soumise, à des températures correspondant à la première période de fluidité du soufre - avantageusement à des températures comprises entre 110 et 150 C.- à un traite- ment à la presse ou à l'essoreuse ou simultanément à un traite- ment de pressage et d'essorage. <Desc/Clms Page number 4>
    2. Procédé d'après la revendication 1, caractérise en ce qu'il se réalise en plusieurs phases.
    3. Procédé d'après les revendications 1 et 2, caracté- risé en ce qu'on procède, dans la première phase du procédé, à un traitement à l'essoreuse et, dans la ou les phases subséquen- tes, à un traitement à la presse.
    4. Forme de réalisation du procédé d'après les revendi- cations 1 - 3, caractérisée en ce que la masse épuratrice à dé- \sulfurer est, avant l'essorage ou le pressage, mélangéeà des huiles dissolvant le soufre - de préférence du benzène ou de l'huile de paraffine.
    5. Procédé d'après la revendication 4, caractérisé en ce que l'huile dissolvante sert d'agent calorifère pour le ré- chauffage de la masse à désulfurer, du fait qu'on l'amène à celle-ci en quantités telles et avec un excédent de chaleur tel que le mélange de masse et d'huile reçoive la température pré- vue pour le traitement à la presse ou à l'essoreuse.
    6. Procédé d'après une des revendications 1 - 5, carac- térisé en ce qu'on provoque, en employant plusieurs fois à l'é- puration du gaz la masse plusieurs fois désulfurée d'après une des revendications 1 - 5, un enrichissement de la masse en com- binaisons cyanées permettant d'extraire ces combinaisons d'une manière plus économique.
    En substance comme décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé. -
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