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PROCEDE DE MjBBICÂTIOI ït3 MMGANATE DE POTASSE
La présente invention concerne un procédé de fabrica- tion du manganate de potasse qui a sur les procédés connus l'a- vantage d'utiliser de la potasse contenant de l'eau,de s'effec tuer à des températures inférieures à celles qui ont été préco- nisées jusqu'à ce jour et de ne nécessiter qu'une puissance mé canique tout-à-fait réduite.
Ce procédé consiste à insuffler de, l'oxygène dans une suspension de bioxyde de manganèse dans de la potasse aqueuse et fondue tout en réalisant un contact intime entre le gaz et le liquide.
La température à laquelle on opère peut varier dans d'assez larges limites,elle doit être toutefois suffisante pour maintenir la masse en fusion.
Il est avantageux pratiquement d'utiliser de la potas- se à une concentration de 70 à 80% et,dans ces conditions,une température de 160 à 2000 permet d'obtenir rapidement une trans-
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formation complète,ou presque, du bioxyde de manganèse. L'inven- tion n'est cependant pas limitée à de telles concentrations ou à de telles températures. Des concentrations inférieures: 60 à 65% par exemple,donnent aussi de bons résultats si l'on prolon- ge l'opération pendant un temps suffisant et si le débit du oourant gazeux permet d'entraîner l'eau libérée; des potasses encore moins concentrées,de la potasse à 50 % par exemple,con- duisent à des vitesses de transformation très faibles ou à l'em- ploi de débité gazeux trop élevée,ce qui est moins avantageux.
Des concentrations supérieures peuvent aussi être utilisées, mais elles sont mains intéressantes techniquement.
Pour réaliser une transformation rapide,il est essen- tiel d'assurer un oontaot intime entre le gaz et le liquide.
Comme la masse réaotionnelle contient d'un bout à l'autre de l'opération une proportion d'eau importante,elle reste parfai- tement fluide aux températures relativement basses utilisées,ce qui permet l'emploi de dispositifs d'agitation mécanique inten- sive.
Bien entendu, pour que la masse réaotionnelle reste liquide d'un bout à l'autre de l'opération,il convient de mettre en oeuvre une quantité d'alcali supérieure à celle qui est théo- riquement nécessaire pour la transformation complète du bioxyde de manganèse l'excès d'alcali fondu servant de milieu réaction- nel. L'alcali en excès est .facilement récupéré,soit par traite- ment du produit réaotionnel par une quantité limitée d'eau ou de lessive alcaline étendue, soit par simple décantation de la masse en fusion; ce dernier mode opératoire fournit une potasse concentrée directement réemployable; le manganate et les impure- tés éventuelles du bioxyde se rassemblent presque quantitative- ment dans la couche inférieure.
L'oxygène peut être dilué par des gaz inertes vis-à- vis du milieu réaotionnel; l'air par exemple peut être utilisé., ce qui est particulièrement économique,le procédé ne nésessitant pas l'emploi de pressions supérieures à la pression atmosphéri- que.
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Comme matière première,on peut utiliser les bioxydes de manganèse naturels ou artificiels. On peut aussi utiliser les autres oxydes de manganèse ou des composés susceptibles d'en fournir qui,dans les conditions du procède,se trouvent transfor- més en manganates. les combinaisons des oxydes du manganèse avec les bases sont également employables.
Dans l'exécution du procédé,on peut ne soumettre la masse en fusion à l'aotion de l'oxygène qu'après avoir laissé le bioxyde de manganèse en contact avec l'alcali fondu pendant un temps convenable. Par oe mode opératoire on peut obtenir une transformation plus rapide du bioxyde an manganate.
On a donné ci-dessous quelques exemples d'exécution du procédé : Exemple I - Dans un appareil à agitation intensive on charge 6 K de potasse à 75 %.On la fond,la porte à 180 et introduit 1 K de bioxyde de manganèse naturel à 9Q % environ. On fait passer dans la masse fondue,agitée et maintenue à 180 ,un courant d'air débarrassé de gaz carbonique à une vitesse de 300 1. à l'heure.
Au bout de 18 heures la transformation du bioxyde en manganate est presque quantitative et celui-ci est facilement séparé de la potasse en excès, par exemple par décantation à 180 Exemple 2 - Dans l'appareil utilisé dans l'exemple I,on charge et fond 6 X.de potasse à 75 %,puis on introduit 1 X.250 de bioxyde de manganèse naturel. On maintient la température à 200 pendant
24 heures en faisant passer un courant d'air de 5QO 1 à l'heure.
Par traitement de la masse avec une lessive de potasse diluée et décantationon sépare presque quantitativement le manganate de l'alcali.
Exemple 3 - Dans le même appareil on charge et fond 7 K. de potas- se à 65 .%,introduit 1 k.de bioxyde de manganèse naturel et main- tient à 180 pendant 32 heures en faisat passer dans la masse un courant d'air de 1000 1. à l'heure. le manganate formé est séparé suivant l'une des méthodes décrites dans les exemples pré- cédents.
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..I;!;X:empJ.e 4 - uans le même apparex. ci} charge et rona b j. bUU ae potasse à 81 %,on ajoute 1 K de bioxyde de manganèse naturel.
On maintient la température à 180 et on relie l'appareil à un est gazomètre contenant de l'oxygène. le gaz/absorbe rapidement.
Au bout de 8 heures,la transformation du bioxyde en manganate est complète; la masse est traitée commeil est décrit dans les exemples précédents.
On peut travailler avantageusement avec des lessives de potasse, sans recourir à des débits gazeux exagérés, à condi- tion d'élever légèrement la température jusque vers 210-220 0.
Exemple 5 - Dans le même appareil que ci-dessus on charge 1 kg.250 de bioxyde de manganèse et 4 litres de lessive à 50 % On fait passer dans la masse agitée un courant d'air à un débit .de 1 m3 à l'heure, en chauffant de manière à déterminer l'élimination d'eau. A mesure que celle-ci s'effectue, on introduit encore 2 litres de lessive ce qui porte la charge totale à 6 litres. On atteint ainsi la température de 2100 qu'on maintient pendant toute la durée de l'opération.
Cette durée ne dépasse pas 12 heures,pour une transfor- mation presque quantitative .