BE358207A - - Google Patents
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
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EMI1.1
" Perfectionnements apportés aux mélanges de moulage à base de résine phénolique."
Cette invention concerne les mélanges de moulage à base de résine phénolique, qui, comme bien connus, com- prennent une résine phénolique du type à réaction poten- tielle et une matière de charge, d'habitude de nature fi- Breuse telle que la farine de bois. Ses mélanges sont généralement employés dans le procédé usuel du moulage à chaude la résine à réaction potentiel étant transformée, pendant l'oprâtion de moulage, en résine infusible, qui constitue le liant de l'article achevé.
On emploie égale- ment des mélanges de moulage suivant le soi-disant procé- dé le moulage à froid, dans lequel on donne la forme sous haute pression, mais à destempératures ordinaires, ou à des températures'au-dessous du point de transformation de la résine, les articles formés étant ensuite cuits dans
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des fours appropriés pour effectuer ou pour achever la transformation.
Il est nécessaire que tous ces mélanges de moulage aient, à la température de formation une certaine qualité de fluidité ou de plasticité et, étant donné que cette qualité de fluidité est une fonction de la résine, et non de la matière de charge, il était jusqu'à présent nécessaire de se tenir à une proportion déterminée et plu- tôt élevée par rapport à la matière de charge, pour/obtenir la qualité de fluidité appropriée du mélange. Il est vrai, que cette proportion peut varier quelque peu pour des mé- langes de moulage de résine à la farine de bois et qu'elle est très approximativement dans le rapport de 1: 1 ou de 50 : 50. On conçoit aisément, que par suite du prix rela- tivement élevé de la résine par rapport à celui de la fari- ne de bois, de tels mélanges à teneur élevée en résine sont assez coûteux.
La demanderesse à découvert que certains agents plas- tifiants, qui sont également des dissolvants de la résine
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et qui oompronnont doa o.ldél1ydÓd do poids moléculaire old- vé et, plus spécialement la furfuraldéhyde (furfurol) peu- vent, lorsqu'ils sont combinés même en proportions rela- tivement faibles avec les résines à réaction potentielle du type phénol-méthylène connu, et avec ks matières de charge habituelles, exercer une influence extraordinaire
EMI2.2
ot impr6vw aur 14a (lualit6o du fluiùi t,6 don mvlaIlgoo rà- sultants.
On a par exemple trouvé, qu'un mélange de moula- ge contenant environ 25% de résine à réaction potentielle, environ 20% de furfurol et environ 55% de farine de bois, donne une qualité de fluidité sensiblement identique au mélange type contenant 50% de farine de bois et 50% de ré- sine. Avec une teneur en résine d'environ 30%, une teneur en fibre d'environ 50% et 20% de furfurol, on peut obtenir un mélange présontant d'excellentes qualités de fluidité.
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Dans sa forme de réalisation préférée, l'invention envi- sage d'une manière générale, la préparation de mélanges de moulage contenant par ex. 50% en poids ou au-dessus, de matière de charge fibreuse, d'habitude de la farine de bois, environ 25 à 40 pour cent de résine phénolique, le furfurol ou plastifiant équivalent étant en proportion
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cuffia::\J1t.a (tl'h:1.blt.udo do l'ordra do 15 râ 25 pour amont). pour donner les propriétés de fluidité requises.
Les termes "résine phénolique à réaction potentielle" employés ici, comprennent tous les produits du type phénol. méthylène, qui sont d'abord fusibleset solubles, mais qui sont directement transformés dans un état infusible, par chauffage 'suffisant. Ces compositions à réaction po-
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tont111a sont alaéxrttjnt pzde,r6as,, par exemple, en incor- porant à une résine phénolique du type fusible et soluble à l'état permanent, une quantité suffisante d'hexaméthy- lènet'étramine ou corps méthyléné équivalent, pour effec- tuer sa transformation sous l'action de la chaleur, en une résine du type infusible.
Lorsqu'on utilise comme agent de durcissement, de
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1'hexaméthylénetétramine, 'ou lorsque la condensation ini- tiale des phénols et de la formaldéhyde ou de leurs équi- valents s'effectue avec de l'ammoniaque comme catalyseur ou agent de condensation, un peu d'ammoniac est mis en liber- té pendant la transformation finale, et un avantage plus spécial de l'usage du furfurol réside dans ce qu'il est susoeptible de combinat cet ammoniac et ce, avec,, formation initiale de furfuramide, qui, par plus ample chauffage suf- fisant, se transforme en furfurine, corps résineux azoté, qui constitue un élément du liant final. La benzaldéhyde agit d'une manière essentiellement analogue.
@
Quoique le furfurol soit la meilleure matière connue de la demanderesse pour les buts de 1 a présente invention, il est évident que celle-ci n'est pas limitée à ce composé, @
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étant donné que celui-ci peut être remplacé en tout ou en partie par d'autres composés organiques ayant un point d'é- bullition élevé, un effet de dissolution fort prononcé sur les résines initiales et, pour obtenir les meilleure résul- tats, un caractère aldéhydique, tels que par exemple la benzaldéhyde, l'aldéhyde hexoïque, l'aldéhyde iso-hexylique
EMI4.1
lamanno-heprose, le méthyl-furfurol et autres de caractè- re similaire.
Toutes ces matières sont désignées ici au sens générique des termes, comme aldéhyde à point débulli- tion élevé et, pour autant qu'elles soient susceptibles de remplacer le furfurol pour le but de la présente inven- tion, elles doivent être considérées comme équivalentes à ce dernier.
EMI4.2
Los tarmda "cÜû6hydu à pulnL d.'31m111 lon 6lcv" ault, appliqués ici aux aldéhydes de l'espèce ci-dessus mention- née, qui ont un point d'ébulltion nettement supérieur à celui de la fonnaldéhyde ou de l'acétaldéhyde. Le furfurol (point d'ébullt/ition environ 160 C. ) est particulièrement avantageux étant donné que son point d'ébullition se trouve au-dessus de la température à laquelle les articles moulés froid sont d"habitude traités.
L'invention comprend également des objets ou articles moulés, préparés à partir des mélanges de moulage ci-dessus décrits.
REVENDICATIONS.
-----------------
1. Le mélange de moulage décrit au présent mémoire, comprenant une résine phénolique à réaction potentielle, une matière de charge et un dissolvant de la résine ayant un point d'ébulltion nettement supérieur à celui de la for- maldéhyde ou de l'acétaldéhyde.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 2. Le mélange de moulage décrit au présent mémoire, comprenant une résine phénolique à réaction potentielle,une matière de charge et un aldéhyde à point d'ébullition élevé, <Desc/Clms Page number 5> t par exemple le furfurol, le dit mélange de moulage contenan' une proportion plus grande de matière de charge et une pro- portion plus faible de résine phénolique que celle représen- @tée par la rapport 1 : 1 et ce, avec une quantité suffi- sante de l'aldéhyde à point d'ébulltion élevé pour commu- EMI5.1 nlQ\J9't,va,u tnéansa ien prnL,rt6\:,6t;1 ,10 fl.u.1.r.l.1, L6 lHlu.1.dQI:I.3. Le mélange de moulage décrit au présent mémoire comprenant 50% ou plus de matière de charge fibreuse,envi- ron 25 à 40% d'une résine à réaction potentielle et du fur- furol en proportion suffisante pour communiquer au mélange les qualités de fluidité requises.4. Le mélange de moulage décrit au présent mémoire, com- prenanténviron 50 à 55% de farine de bois, environ 25 à 30% d'une résine à réaction potentielle, le reste étant princi- pelemént constitué par un aldéhyde à point d'ébullition élevé (par exemple du furfurol).5.Des articles moulés tels que décrits au présent mé- moire, comprenant 50% ou plus de matière de charge fibreuse, environ 25% à 40% d'une 'résine phénolique infusible,ainsi qu'un trellère constituant comprenant du furfurol ou un produit de réaction de ce dernier.6.Des articles moulés tels que décrits au présent mé- moire comprenant 50% ou plus de matière de charge fibreuse, environ 25% à 40% de résine phénolique infusible,ainsi qu'un troisième constituant comprenant un dérivé nitré d'un aldé- hyde à point d'ébullition élevé.7.Le mélange de moulage décrit au présent mémoire compre- nant une résine phénolique à réaction potentielle, une ma- tière de charge fibreuse, ainsi qu'un troisième @ constituant en proportion suffisante pour communiquer au mélange les propriétés de fluidité requises, le dit mélange de moulage contenant uneproportion de matière de charge plua grands etune proportion de résine phénolique plus <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 f'alblu, que colin ropr6c.mntwa dfl.nS le rapport 1. : 1 et le dit troisième constituant possédant un point d'ébulltion élevé, un caractère aldéhyque et étant un dissolvant de la résine initiale.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| BE358207A true BE358207A (fr) |
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ID=31954
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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- BE BE358207D patent/BE358207A/fr unknown
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