BE358750A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
" Procédé et dispositif pour le décapage d'articles métalliques."
La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour le décapage ou nettoyage d'articles ou objets métalliques à l'aide de liquides dissolvant les graisses, etc..L'invention est particulièrement destinée 4 assurer le décapage rapide et complet d'articles qui doivent *être nickelés, argentés, été..
Le procédé est basé sur le fait qu'on enlève les impuretés du liquide en distillant ce liquide, le liquide distille étant constamment ramené dans la circulation à l'intérieur de 1'les- pace de travail. Pour la mise en oeuvre du procédé, on raccorde à un récipient, dans lequel les articles à nettoyer ou à décaper,
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placés dans un panier, etc.., sont actionnés dans le liquide de décapage, un appareil distillatoire dans lequel le liquide coule et d'où. le distillé est ramené ensuite dans le récipient de travail- L'épuration du liquide se fait en conséquence au- tomatiquement. Pour augmenter l'effet décapant du liquide, on chauffe ce liquide et, éventuellement, les articles à décaper.
Dans ce ces, on peut utiliser pour ce chauffage les gaz s'échap- pant du dispositif distillatoire' Pour que le liquide de déca- page ne s'échappe pas inutilisé sous forme de vapeurs, la par- tie supérieure du récipient est refroidie et on prévoit un re- tour pour le condensé.
Le dessin ci-joint représente, schématiquement et à titre d'exemple, deux formes d'exécution pour la mise en oeuvre du procédé.
Dans la forme d'exécution de la fig.l, on a prévu dans un récipient 1, un panier! servant à recevoir les articles à dé- caper, panier avec lequel les articles peuvent être actionnée dans le liquide 3. Ce liquide possède la propriété de dissoudre les graisses et autres impuretés, et est chauffé à l'aide d'un dispositif non représenté sur le dessin. La partie supérieure du récipient 1 est entourée par un récipient ou chemise d'eau froide 4, de sorte que les vapeurs s'élevant du récipient 1, sont condensées. Le condensé recoule sur le fond du récipient 1.
Un appareil distillstoire 7 est relié au récipient 1 au moyen d'un tuyau 6. Cet appareil comporte un récipient chauffable 8, qui communique dans le haut par un tuyau 9 avec le récipient 1.
Le tuyau de déversement 9 est pourvu d'une chemise réfrigérante 10 qui est raccordée par un tuyau 11 à la ohemise réfrigérante 4 du récipient 1. On n'a pas représenté la disposition servant à chauffer le récipient 8. On a monté dans le tuyau 6 un robi- net 12, au moyen duquel on peut régler le passage du liquide du récipient 1 dans l'appareil distillatoire 7.
<Desc/Clms Page number 3>
Le, liquide souillé coule/par le tuyau 6 du récipient 1 dans l'appareil distillatoire 7. Il se produit dans cet appareil une vaporisation du liquide. Pendant que le distillé retourne dans l'espace de travail du récipient 1, les impuretés restent dans l'appareil 7 et peuvent en 'être enlevées au moyen de la tubulure de vidange 13.
La disposition peut 'être aussi établie de la manière re- présentée sur les fig.2 et 3, dans lesquelles le récipient de décapage et l'appareil distillatoire sont réunis. Dans cette forme d'exécution, on a prévu, sur le récipient 15, une gout- tière collectrice 16 qui reçoit le condensé s'accumulant dans la partie supérieure refroidie du récipient. Les impuretés lour- des se séparent en bas dans la gouttière 16 tandis que le con- dense pur s'accumule dans le haut. Ce condensé, coule alors de la gouttière 16 , de retour dans l'espace de travail 17, tandis . que les impuretés sont enlevées de temps en temps au moyen d'un robinet 18. La chemise réfrigérante 19 du récipient 15 est pour- vue de préférence d'une surface réfrigérante bombée.
Les moyens pour chauffer le récipient peuvent être quelconques: gaz, vapeur d'eau, électricité, etc..
R e v e n d i c s t i o n s.
1.-Procédé pour le décapage d'objets métalliques au moyen de liquides dissolvant les graisses, etc., liquides qui peuvent par distillation 'être à nouveau séparés des impuretés dissoutes, caractérisé en ce quune partie du liquide souillé est constam- ment soumise à une distillation pendant la marche de l'opéra.. tion et en ce que le liquide distillé est ramené à l'intérieur de l'espace de travail et cela de telle manière que la quantité de liquide destinée'au décapage et s'échappant de cet espace corresponde approximativement au moins à la quantité du liquide distillé pénétrant dans ce dernier.
Claims (1)
- 2.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, comportant un réservoir pour la réception du liquide de décapage et un panier à immerger dans le liqui- <Desc/Clms Page number 4> de pour la réception des objets à décaper, caractérisé ence quun dispositif distillatoire, dans lequel se déborde le li- quide souillé, est raccorde au récipient dans lequel est rame- né le liquide distillé s'échappant de ce dispositif.3.-Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'appareil distillatoire est réuni au récipient dans lequel le décapage se produit et en ce que des moyens sont prévus pour évacuer hors du dispositif les impuretés séparées du distillé et cela sans interruption du procédé de travail.4...Dispositif suivant les revendications 2 et 3, caracté- risé en ce que l'appareil distillatoire est raccordé de maniè- re amovible au récipient de décapage et en ce qu'un organe ré- glant le déversement est monté sur le tuyau de passage.6.-Dispositif suivant les revendication 2, 3 et 4, carac- térisé en ce que le dispositif réfrigérant de l'appareil dis- tillatoire est raccordé au dispositif réfrigérant du récipient de décapage.6.-Dispositif suivant les revendications 2, 3, 4 et 5, ca- ractérisé en ce que des moyens sont prévus pour utiliser la chaleur d'échappement de l'appareil distillatoire en vue du réchauffage du liquide de décapage.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE358750A true BE358750A (fr) |
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ID=32391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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- BE BE358750D patent/BE358750A/fr unknown
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