BE359381A - - Google Patents

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BE359381A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/02Rolling non-patterned sheets discontinuously

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procède cour l'obtention de plaques de verre par   lami.   mage de verre de pot dans un laminoir à plusieurs rou- leux. 



   Cette invention a pour but l'obtention de plaques de verre de haute qualité par laminage de verre de pot   raffi-   né dans un laminoir à plusieurs rouleaux. Jusqu'à présent ce procédé est appliqué exclusivement par discontinuité en ce sens qu'on ne verse dans le laminoir ou sur une ta- ble   réceptrice   disposée devant le laminoir que le contenu d'un seul pot que le laminoir lamine en une seule plaque. 



   Dans oe procédé il se produit de notables pertes de verre par le fait que dans le laminoir, de chaque pot, par suite de refroidissement trop intense il reste un reliquat de ver- re qui   n'est   plus laminable, et les extrémités de tâte et de queue de chaque plaque provenant du contenu   d'un   pot -, sont souvent défectueuses et doivent pour cela être coupées. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Ltinvention a pour but d'écarter ces inconvénients et consiste en ce que le contenu de plusieurs pots est verse successivement dans la laminoir ou sur la table   réceptrice.   



   Le nombre de pots versés les uns après les autres est quelconque. Suivant les dimensions de l'espace de récep- trice d'admission on peut y verser immédiatement plusieurs pots   à   la suite ou on verse sans arrêt le contenu, de chaque nouveau pot à la suite du précédent aussi longtemps qu'il reste encore une quantité suffisante de la masse de verre dans le laminoir ou sur la table réceptrice. La masse de verre du pot dernièrement versé empêche ainsi en raison de la grande quantité de chaleur qutelle contient un refroidis-* sement nuisible de la dernière partie de la masse de verre du pot versé précédemment ou bien provoque son réchauffage. 



   Le procédé pour l'obtention de plaque de verre de haute qualité à   ltaide   de verre de pot peut s'appliquer de cette manière de façon complètement oontinue par le fait qu'en l'appliquant on peut obtenir une bande de verre sans fin. 



  De cette manière le reste de masse de verre non laminée qui se produit pour chaque pot dans le procédé de laminage con- nu est très notablement diminué, par le fait que la masse de verre est laminée presque sans   résidu   et qu'il ne se produit qu'un petit reste à la fin du travail. De plus les pertes de verre qui se produisent dans le procédé disconti- nu par suite de la défectuosité des extrémités de tête et de queue disparaissent presque complètement dans le prooé- dé décrit du fait que dans la longue bande de verre obtenue de plusieurs pots il n'y a qu'une extrémité de tête et une extrémité de queue.

Claims (1)

  1. RESUME Cette invention concerne un procédé pour l'obtention de plaques de verre par laminage de verre de pot entre des rou- EMI2.1 leaux, caractérisé p ar ae fait que l'on verse dans le lami- fitUcll!.'1!, lot ma:M>. il tIJ noir 1. contenu d. piusieurs pots. . noir contenu plusieurs pots. do rI.;tf!1.L-:; ±,zijt.
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