BE363389A - - Google Patents

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BE363389A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
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    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour la fabrication d'encre d'imprimerie. 



   Cette invention se rapporte à un   procède   pour la fabrica- tion d'encre d'imprimerie et il a été conçu dans le but d'uti- liser le caoutchouc vulcanisé et principalement les déchets de caoutchouc vulcanisé, mélangés avec d'antres ingrédients indi- qués ci-après pour former une préparation visqueuse et inatta- quable par   l'eau.   



   Ce procédé se compose de différentes phases dont chacune constitue une importante caractéristique de l'invention, de même que le produit résultant de ce procédé. Les principales caractéristiques de l'invention sont les suivantes:   1.   L'utilisation de vieux bandages en caoutchouc ou caout-   cnouc   vulcanisé,, ou bien lorsque le caoutchouc combiné avec la' toile ou d'autres matières, est'employé comme base du produit. , 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 les bandages sont de préférence découpés en petits morceaux et immerges dans un bain d'acide sulfurique du degré ordinaire du commerce, et y sont laissés pendant un temps suffisant pour dis- soudre le tissu ou autre matière similaire du bandage, après quoi la masse est neutralisée par immersion dans un bain d'en- viron 10% de soude caustique.

   Si on le désire, on peut réduire les vieux   barrages,   ou le caoutchouc vulcanisé combiné avec le tissu, par granulation dans une machine appropriée, pour fine- ment diviser le caoutchouc. Quand on agitainsi, on supprime l'immersion dans le bain d'acide sulfurique commercial aestiné à détruire le tissu ou autre matière. Quel que soit celui des traitements ci-dessus que l'on emploie, la masse qui en   résulte   est ensuite régénérée au moyen d'une huile d'hydrocarbure rési- duaire brute, ou son équivalent, chauffée par exemple à 260 F Si on a employé une matière granulée, le liquide chaud en résul- tant est tamisé de toute manière appropriée pour en enlever les particules de tissu, saletés, ou autres matières   étrangères.   



   2. Après avoir broyé le caoutchouc, on peut ajouter du noir de fumée ou un équivalent tel que du noir végétal, du noir d'os ou autre matière   similaire, ou   toute autre matière colorante jusqu'à 25% de la masse, car, en cet état, elle peut avoir une coloration suffisante   sans   l'addition d'autre colorant. 



   3. Du vernis ordinaire du   commerce,   contenant de la résine, de l'huile de bois de Chine (china wood oil) et du bioxyde de manganèse est ajouté   à   raison d'environ 10% du volume de la to-   talité   du mélange et enfin le tout est broyé pour former un se- mi-liquide d'une consistance épaisse,   convenant   comme encre d'imprimerie. 



   Pour la mise en pratique de l'invention, et pour décrire le procédé sous cet aspect, du caoutchouc vulcanisé, et princi- palement des déchets de caoutchouc vulcanisé   (c-à-d.   du caout- chouc usagé et vieux, tel que les vieux bandages en caoutchouc , 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 vulcanisé), est découpé en morceaux de la longueur voulue selon les dimensions du bandage, ou bien le caoutchouc peut être enle- vé du tissu du bandage à l'état granulé.

   Les morceaux de banda- ge de caoutchouc, ou de caoutchouc combiné avec le tissu ou d'au- tres matières semblables, sont placés dans un bain d'acide sul- furique de la force ordinaire dans le commerce et y sont laissés pendant le temps voulu, de préférence 84 heures, et à la fin de ce temps d'immersion, on verra que le tissu, ou autre matière de même genre est détruit, et que le caoutchouc reste ; la masse de caoutchouc résultante est, alors retirée du bain et neutra- lisée par immersion dans un bai d'environ 10% de soude causti- que formé en dissolvant 10 parties en poids de soude, caustique, du commerce dans 100 parties d'eau; puis il est traité en toute manière convenable avec de l'huile d'hydrocarbure résiduaire bru- te ou un équivalent; le tout est alors chauffé   à   environ 260 F. 



   Si le bandage de caoutchouc, ou le caoutchouc combiné avec le tissu ou autre matière similaire est granulé, l'immersion dans le bain d'acide sulfuriqu est .supprimée et la masse gra- nulée est alors traitée avec de l'huile résiduaire du gros car- bure brut comme indiqué ci-dessus et, pendant qu'elle est chaude, est tamisée aux fins indiqué,es précédemment après quoi, si on désire la colorer on ajoute du noir de carbone ou un équivalent tel que le noir végétal, le noir d'os, le noir de fumée ou autre, ou tout colorant que l'on désire jusqu'à 25% de   la masse,   'Le tout est alors agité après quoi on ajoute également le vernis' contenant de la résine, de l'huile de bois de Chine (china wood oil) et du bioxyde de manganèse à raison de 10% de la totalité de la masse puis on agite encore une fois le mélange ou la masse. 



   Après la durée voulue d'agitation on procède au broyage de la masse en toute manière appropriée, de préférence en la fai- sant passer à travers des cylindres, jusqu'à ce qu'elle prenne la consistance d'un semi-liquide ou d'une pâte, et le produit résultant peut alors être employé comme encre d'imprimerie du 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 commerce. Le produit préparé selon le procédé décrit ci-des- sus non seulement sera peu coûteux   à   fabriquer mais encore il présentera des propriétés très utiles pour les usages   susin-   diqués. Il doit être bien entendu que divers perfectionnements ou modifications peuvent être apportés à cette invention et que les pourcentages d'ingrédients et les températures peuvent être modifiées pour remplir les conditions désirées, sans sortir du domaine de l'invention. 



  ------------- 
Résumé. 



    @ .   



   En résumé l'invention concerne; 
1. Un procédé pour la fabrication d'encre d'imprimerie consistant   à   employer le caoutchouc vulcanisé comme base pour le produit. 



   2. Dans un procédé pour la fabrication d'encre   d'imprime-        rie selon 1, le découpage en morceaux du caoutchouc vulcanisé      puis l'enlèvement du tissu ou autre matière similaire par im- mersion dans un bain-d'acide sulfurique. 



   3. Dans un procédé pour la fabrication d'encres d'imprime- rie selon 2, la phase consistant à enlever la masse du bain d'acide sulfurique et   à   l'immerger dans un bain de soude causti- que de la force voulue. 



     4.   Dans un procédé pour la fabrication d'encre d'imprimerie selon 1, 2 ou 3, la phase consistant   à   régénérer la masse par l'emploi d'une huile brute d'hydrocarbure ou son équivalent, chauffée à une température produisant la dissolution. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 5. Dans un procédé pour la fabrication d'encre d'imprimerie selon l, une opération consistant à granuler le caoutchouc ou les 'bandages de caoutchouc ou le caoutchouc combiné avec le tis- su ou autre matière similaire et à soumettre le produit résul- tant à un traitement par une huile résiduaire d'hydrocarbure brute et à tamiser le liquide-résultant. <Desc/Clms Page number 5>
    6 Dans un procédé pour la fabrication d'encre d'imprime- rie selon l, 2, 3,4 ou 5, une opération consistant à ajouter au caoutchouc dissout jusqu'à 25% de la totalité de la masse, une matière colorante telle que du noir végétal, du noir d'es ou du noir de fumée* 7. Dans un procédé pour la fabrication d'encre d'imprimerie selon 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, une opération consistant à ajouter à la masse un, produit conprenant de la résine, de l'huile' de bois de Chine (china wood oil) et du bioxyde de manganèse jusqu'à 10% du volume de tout le mélange. 1 8.
    Dans 'on procédé pour la fabrication d'encre d'imprimerie selon 1 à 7, une dernière opération consistant à broyer la masse pour former 'un smei-liquide de'la consistance voulue.
    9. Un procédé pour la fabrication d'encre d'imprimerie con- sistant en l'utilisation de caoutchouc vulcanisé, particulière- ment de caoutchouc usagé et vieux; à le réduire en des parties de la grosseur voulue qui, si elles contiennent du tissu ou des matières similaires, sont plongées dans un bain d'acide sulfuri- que ;
    à enlever la masse de caoutchouc du bain, après quoi elle est neutralisée par immersion pendant le temps voulu dans un bain de soude caustique de la force voulue, puis à traiter la masse avec une huile résiduaire d'hydrocarbure brute ou son é- quivalent, après quoi le tout est chauffé à forte température et, si le caoutchouc ou les bandages de caoutchouc ou le caout- chouc combiné avec du tissu ou d'autres matières est granulé, la masse, après traitement avec l'huile résiduaire d'hydrocarbu- re brute est tamisée;
    puis à ajouter au besoin une matière co- lorante de la force voulue, à agiter la masse pourajouter un vernis et à agiter de nouveau la masse pendant un certain temps, puis à la broyer pour lui donner la consistance d'un semi-liquede <Desc/Clms Page number 6> de l'épaisseur voulue.
    10, Un procédé pour la fabrication d'encre d'imprimerie constitué par le produit décrit ci-dessus.
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