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" PROCEDE POUR LA?PRÉPARATION' DE MATIERES ARTIFICIELLES "
Le procédé décrit au brevet principal ? 347.889, du 10 janvier 1928 de la demanderesse pour la préparation de matières artificielles à partir de produits de condensation d'amines aro- matiques et d'aldéhydes conduit immédiatement à des produits infusibles.
La demanderesse a trouvé qu'il est possible d'effeo- tuer ce procédé en deux phases, la première phase conduisant à des résines fusibles, qui dans la seconde phase sont conver- ties en matières artificielles infusibles.
Pour obtenir ces produits de condensation fusibles on condense tout d'abord 1 molécule d'une amine aromatique, de préférenoe d'aniline, avec à peu près 1 molécule d'un aldéhyde, de préférénece d'aldéhyde formique, à la température ambiante ou élevée. Les produits de condensation ainsi obtenusdiffèrent ,extérieurement peu de ceux décrits dans le brevet principal.
Ils sont toutefois fusibles et se solidifient, après fusion, à la température ambiante, en résines cassantes, du caractère de
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la colophane et claires ou trouble s.
Ces résines fusibles peuvent être converties ensuite en produits insolubles, de préférence sous pression, par chauf- fage aveo des agents de durcissement, tels que des aldéhydes ou des agents susceptibles de dégager des aldéhydes, comme la para- formaldéhyde, l'hexaméthylènetétramine, ou des produits de oon- densation obtenus à partir d'aldéhyde et susceptibles d'être durcis, comme par exemple des produits de condensation à partir de phénols et d'aldéhydes, d'urée ou de thiourée ou de leur. mélange et d'aldéhydes, d'amines et d'aldéhydes selon le brevet principal ou des mélanges de ces pr,oduits de condensation, etc..
Le durcissement peut s'effectuer avec la-résine seule ou mélan- gée à des matières de remplissage, des colorants, des agents amollissants, eto.. La résine peut être appliquée sur des tis- sus, du papier ou d'autres surfaces et durcie par chauffage, de préférence sous pression, en présence d'agents de durcissement tels que ceux cites plus haut.
Les produits ainsi obtenus, aussi bien que ceux ob- tenus d'après le procédé du brevet principal, peuvent être em- ployés dans les buts les plus divers dans l'industrie des matiè- res artificielles, tels que par exemple, à la préparation d'ob- jets d'art et d'usage de tout genre, comme matière isolante, comme matériel de construction dans l'industrie des machines, eto., soumis à des efforts méchaniques notables, comme par exem- ple, des roues dentées; des parties de machines textiles, telles que fuseaux, chasses-navettes, etc., en outre comme étanchéi- @ fiant, comme succédané du bois dans l'industrie des meubles ou dans la menuiserie en bâtiment, etc..
Les exemples suivante illustrent la présente inven- tion sans toutefois la limiter.
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Exemple
93 parties d'aniline (1 molécule) sont dissoutes avec 100. parties d'acide chlorhydrique à 36% (1 molécule) dans
200 parties d'eau. A la température de .35 on ajoute 75 parties d'une solution d'aldéhyde formique à 40% (1 molécule). La tem- pérature de la solution s''élevé à 35 - 40 , sa couleur vire au rouge foncé. Apres environ 1 heure le produit de condensation obtenu est précipité sous forme d'une 'bouillie épaisse à l'aide d'une solution de 40 parties d'hydroxyde de sodium dans 100.
par- ties d'eau, puis filtré, lavé afin d'éliminer les électrolytes et séché. la poudre jaunâtre ainsi obtenue se transforme à 120 en une masse fluide, qui se solidifie à froid en une résine brune, insoluble dans les dissolvants usuels. quelques pour-cents de paraformaldéhyde, cette résine peut être convertie avec ou sans adjonction d'agents de remplissage, de colorants, d'agents amollissants, etc., par chauffage sous pression en matières artificielles, telles que celles décrites dans le brevet principal.
Exemple
93 parties d'aniline (1 molécule) sont dissoutes avec 25 parties d'acide chlorhydrique à 36% (0,25 molécule) dans 300.parties d'eau., Buis..on ajoute 75 parties d'une solution d'aldéhyde formique à 40% (1 molécule). On obtient une solution rouge foncé, un peu plus visqueuse que celle de l'exemple 1.
Le traitement ultérieur s'effectue comme indiqué à l'exemple 1. La résina obtenue fond à 180 - 200 et est durcie d'après les données de l'exemple précédent.
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Exemple 3
1 partie de résine fusible, obtenue selon les don- nées de l'exemple 1 est mélangée avec 1 partie d'un produit de condensation à partir de phénol et d'aldéhyde formique durcis- sant rapidement et 2 parties de sciure de bois. Ce mélange, comprimé à environ 1500, présente une très bonne fluidité et fournit des produits moulés de grande homogénéité et solidité.
Exemple 4
93 parties d'aniline (1 molécule) sont condensées avec 100 parties d'acide chlorhydrique concentré et 112 parties d'une solution d'aldéhyde formique à 37,5%; la condensation terminée, le mélange est neutralisé à l'aide de soude caustique.
La résine précipitée est lavée afin d'éliminer les électrolytes, séchée et mélangée avec 140 parties de sciure de bois. 70 par-. ties de cette poudre sont mélangées avec 30 parties d'une résine fusible obtenue d'aptes l'exemple 1.
Le mélange, comprimé à 150 , présente une très bon- ne fluidité et fournit des produit 8 moulés de très bonne homo- généité.
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