BE369380A - - Google Patents

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BE369380A
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balls
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/04Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   BREVET   D'INVENTION     Société   Française de Constructions Mécaniques Anciens Etablissements CAIL, résidant en France à DENAIN (Nord). 



   Broyeur. 



  Cette invention a pour objet un broyeur à boulets pour la pulvérisation de matières telles que le charbon, le ciment, les engrais, etc. du genre dans lequel un courant d'air entraîne la matière pulvérisée vers un orifice d'évacuation disposé au- dessus des boulets. Le présent broyeur est caractérisé par le fait que le courant d'air ou de gaz est introduit à la partie inférieure des boulets de manière à entraîner la matière pulvé- risée hors de la pile de boulets, évitant ainsi le stationne- ment de cette matière entre les boulets. La matière à pulvériser peut aussi être intreduite dans le broyeur en même temps que l'air ou le gaz. 



   Selon un mode d'exécution préféré l'une des flasques latérales du tambour rotatif à l'intérieur duquel sont disposés les boulets, porte un caisson tronconique divisé par des cloi- sons étanches en un certain nombre de secteurs indépendants, cha- cun de ces secteurs en communication directe par sa périphérie avec l'intérieur du tambour communiquant en outre, lorsqu'il se trouve dans la partie inférieure du tambour, avec l'orifice du conduit d'amenée de la matière   à   pulvériser. 



   D'autres caractéristiques résulteront de la   descrip-   tion qui va suivre. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Au dessin annexe, donne uniquement à titre   d'exemple :   
La figure 1 est une coupe verticale suivant la ligne'   1-1   de la figure 2 d'un broyeur selon l'invention; 
 EMI2.1 
 La figure 2 est, au dessus de 1';;J;e :,:'1' i-::on;al, une demi-coupe verticale suivant la ligne 2-2 de la figure 1, et au-dessous de l'axe horizontal, à gauche une vue en   élévation   d'un quart de caisson tronconique et à droite une vue analogue, la paroi extérieure du caisson enlevée; 
La figure 3 est une variante du dispositif de départ du broyeur de la matière pulvérisée. 



   Selon l'exemple d'exécution représente,   aux   figures 1 et 2 le broyeur est constitué par un tambour cylindrique 1 formé par exemple par la juxtaposition de claveaux 2-2a-2b.. (figure 2  sépares par des coins 3, l'ensemble étant maintenu par des cer- cles métalliques 4 par exemple. De préférence, les coins 3 ont une hauteur radiale inférieure à celle des claveaux 2 de manière à constituer des rainures longitudinales 5. Le tambour ainsi cons- titué (il pourrait tout aussi bien être constitué par une envelop- pe cylindrique d'une seule pièce) et à l'intérieur duquel sont placés des boulets 6 de différents diamètres, est fermé par deux flasques latérales 7 et   8.   Sur la flasque 8 de droite est fixée une douille 9 portée par le. palier 10 reposant sur le bâti 11. 



  La flasque 7 de gauche porte des cornières radiales 12 et 13 et des tôles 14 qui forment un caisson creux de forme tronconique sur la paroi externe duquel est fixée la douille 15 portée par le deuxième palier 16. 



   Le caisson tronconique est divisé au moyen de cloi- sons étanches 17 en un certain nombre de secteurs creux 18 (fi- gure 2). Chacun de ces secteurs 18 communique, à sa périphérie, avec l'intérieur, du tambour 1 par une ouverture 19 ménagée dans la flasque latérale 7. Cette ouverture comporte de préférence des lamelles formant un grillage destiné à,empêcher la sortie des boulets. Les secteurs 18 sont limités vers leur centre par 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 le raccord tubulaire 20 qui les sépare ainsi les uns des autres. 



   Ce raccord logé dans l'axe de la douille 15 relie le broyeur à la canalisation d'amenée de'la matière à pulvériser. Son conduit central est coudé en 21 de manière à déboucher en 22 vers le bas, devant les ouvertures 30 des secteurs. On voit donc, qu'au fur et à mesure de la rotation du tambour, chaque secteur 18 passera devant cet orifice   22   lnrsqu'il sera dans une position basse de sa course. L'orifice aura, de préférence, une longueur suffisan- te pour déborder sur l'ouverture 30 de deux ou trois secteurs. 



   Dans la douille 9 de droite est logé un raccord 23, destiné à relier l'intérieur du broyeur à la canalisation de départ de la matière pulvérisée. De   préférence,   des lamelles 24 formant grille sont disposées dans'l'orifice d'évacuation 24a de manière à éviter le départ de morceaux non encore   pulvérisés.   



   Le dispositif est complété par des organes de manoeu- vre. Le tambour 1 comporte, par exemple, une couronne dentée 25      engrenant avec un pignon 26 et des rouleaux 27 réglables en hau-      teur, permettant de supporter le tambour et soulageant ainsi les douilles de centrage 9 et 15. 



   Le fonctionnement de ce broyeur est le suivant : La matière à pulvériser et le gaz destiné à supporter la matière pulvérisée arrivent par le raccord 20, chassés ou aspirés par un ventilateur placé en amont ou en aval du tambour   1. Grâce     à   l'o- rifice 22 seuls les secteurs 18 qui occupent une position hasse sont mis en communication avec le conduit d'admission de telle sorte que l'entrée de la matière à pulvériser dans le broyeur a lieu à la partie inférieure de la malse des boulets, ce qui fa- vorise considérablement le broyage.

   Dans certains broyeurs con-      nus dans lesquels l'air est introduit   à   la partie supérieure de la pile de boulets, cet air entraîne seulement la matière pulvé- risée qui se trouvé à cette partie supérieure; une quantité im- portante de la matière pulvérisée reste entre les boulets et su- bit inutilement l'action de ceux-ci pendant un temps considérable, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ce qui alourdit le tambour. Au contraire dans le présent dis- positif l'air traversant la pile de boulets, entraîne la ma- tière aussitôt que celle-ci est pulvérisée.

   Les rainures longitudinales 5 laissent passer l'air entre les claveaux 2 et la matière pulvérisée qu'elles reversent dans le   broyeur   lors- que ces rainures arrivent   à   la partie supérieure de leur course par suite de;la rotation du broyeur. 



   L'air qui est passé entre les boulets s'échappe par l'ouverture 24a entraînant la matière pulvérisée la plus fine. 



  De préférence l'orifice de sortie 24a sera disposé de façon que les poussières entraînées et qui ne seraient pas assez fines puissent retomber dans le broyeur. A cet effet plusieurs dispo- sitions différentes du départ du gaz et de la matière   pulvéri-   sée peuvent être envisagés. On peut, notamment employer une disposition à secteurs analogue à celle adoptée pour l'entrée. 



  On peut encore, comme représenté à la figure 3, ménager dans la flasque 8 une ouverture annulaire 24a à parois latérales coniques la partie supérieure de cette ouverture passant en face d'un rac- a cord tubulaire 23/porté par un   plateau 39,   des lamelles 34 for- mant grilles doublent extérieurement l'ouverture 24a; ces grilles et sont portées par un plateau 28 fixé sur la flasque 8/qui porte lui-même le tourillon 9a. 



   Naturellement l'invention n'est nullement limitée au mode d'exécution, représenté et décrit qui n'a été choisi qu'à titre d'exemple. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 ) - Un broyeur à boulets dans lequel un courant d'air ou de gaz entraîne la matière pulvérisée vers un orifice d'éva- cuation disposé au-dessus des boulets, caractérisé en ce que le courant est introduit à la partie inférieure de la pile de boulets de manière à entraîner la matière hors de la pile de boulets aussitôt qu'elle est pulvérisée. <Desc/Clms Page number 5>
    2 ) - Un broyeur seln 1 caractérisé par le fait que la matière à pulvériser est introduite en même temps que le courant d'air ou de gaz.
    3 ) - Un broyeur à boulets suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une chambre, disposée de façon con- nue contre la face terminale d'entrée (7) du brnyeur, est pour- vue d'ouvertures d'entrée centrales (30) et de cloisons radiales (17), pour guider le courant d'air et de matière vers l'ouverture d'introduction inférieure (19) du broyeur.
    RESUME Un courant d'air ou de gaz est introduit dans le bro- yeur à la partie inférieure de la pile de boulets de manière à entraîner la matière hors de la pile de boulets aussitôt qu'elle est pulvérisée. La matière à pulvériser peut être introduite avec le courant d'air ou de gaz.
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