BE373276A - - Google Patents

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BE373276A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/26Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials synthetic lacquers or varnishes

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS   AUX   PROCEDES   UTILISAIS     DES   RESINES DU TYPE ALKYD.- 
La présente invention vise des méthodes nouvelles et perfec- tionnées d'application des résines du   tpe   alkyd sur des surfaces de toute na- ture;

   les résines alkyd étant, d'une façon générale, les produits résultant de la condensation d'un alcool polyédrique sur un acide   polybasique   
L'application des résines alkyd sur des   surfaces'quelconques,   sous forme de vernis, laques, émail,   verni@   japon, au moyen d'un pinceau ou d'un aérographe ou par tous autres procédés, n'est pas sans soulever des dif-   ficultés.   Les solutions de résine alkyd offrent invariablement une passudo-fis- cosité et un manque de corps, c'est-à-dire que les solutions à degré de con- centration élevé et à faible viscosité s'obtiennent très difficilement- Par 

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 conséquent, une pellicule d'épaisseur désirée ne s'obtient guère que par l'ap- plication de couches nombreuses de matière,

   Les pellicules de résine alkyd of- frent   l'inconvénient   que, sous la   cuisson,'elles   sont sujettes à la frisure, à moins   qu'allas ne     sciant     en   présence   d'un   solvant ou d'un plastifiant qui ne soit pas très volatil- Il est donc indispensable de régler avec beaucoup de      soin le solvant et partout la proportion de solvants volatils et de solvants peu volatils pour ottenir une solution de résine alkyd s'appliquant aisément à Il aérographe. 



   La présente invention obvie à ces difficultés en utilisant la résine on suspension dans un liquide volatil et inerte. Par inerte, on en- tend ici un liquide ne dissolvant pas la résine.   Coule   exemples de pareils liquides, on peut   citor   le tétrachlorure de carbone, le keronèse, les   hydro-   carbures de la série   paraffinique   des térébenthines et les essences de la sé- rie terpinique. la Société demanderesse préfère utiliser des tétrachlorures de carbone,   parce*que   ce solvant ne colore pas la résine. 



   Suivant la présente invention, on peut utiliser une résine alkyd préparée de préférence à l'aide d'un plastifiant approprié, par exemple l'indène ou le   phtalate   de   dibutyle.   La résine alkyd peut aussi se plastifier par   l'emploi     d'un   excès de glycérine, lors de la préparation de la résine. Il est préférable d'utiliser un mélange comportant une proportion relativement grande d'une résine partiellement polymérisée,   c'est-à-dire   une résine à l'état B, et avec une faible proportion d'une résine à l'état A. Si on le désire, on peut ajouter des pigments, mais il est préférable de ne   pas   procéder à cette addition au cours de la fabrication et de les broyer ensuite avec le liquide. 



  Si le pigment est mélangé avec la résine au cours du chauffage dans le   réel-*   pleut de chauffe, la résine obtenue à une tension superficielle trop grande et les particules tendent à donner des globules et magmas au lieu de s'amalgamer avec les particules adjacentes. 



   La résine qui' est broyée avec ou sans pigment dans la masse liquide inerte peut être appliquée à la surface du corps à revêtir, soit par immersion du corps, soit par projection de la matière de revêtement sur la sur- faco du ccrps. L'objet   revétu   de résine est alors cuit dans un four à tempéra- ture appropriée pendant le temps nécessaire pour que soit obtenue une rêsine à couche polymérisée, bien adhérente et non   rugueuse-   On peut considérer comme      

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 convenant bien à ce traitement les températures de 125 à   1800   C. environ. 



  Quant à la durée du traitement, elle dépend de la nature de la   Suspension,   du plastifiant utilisé et des autres conditions, mais il suffit en général des durées comprises entre deux*et douze heures.

Claims (1)

  1. , RESUME 1 ) Procédé permettant d'obtenir un revêtement superficiel adhérent régulier et lissa;, composé d'une mince pellicule, d'une résine alkyd réduite à l'état finement divisé et mise en suspension dans un solvant volatil inerte et qu'on a ensuite, après application, soumise à une cuisson appropriée.
    2 ) A titre de produits industriels nouveaux, les revêtements du genre indiqué, et notamment ceux qu'on obtient (à titre d'exemple non li- mitatif) en mettant en suspension dans le tétrachlorure de carbone, une pro- portion relativement élevde de résine à l'état B avoc une proportion moindre de résine à l'état A, en appliquant et en chauffant pendant cinq heures envi- ront à une témpérature de l'ordre de 1500 C.
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