BE380747A - - Google Patents

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BE380747A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
    • B01J19/0026—Avoiding carbon deposits

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D' INTENTION   PERFECTIONNEMENTS   RELATIFS AU TRAITEMENT   CATALY-   TIQUE DE SUBSTANCES ORGANIQUES, TELS DES HYDRO- CARBURES, A DES TEMPERATURES   ELEVEES.   



   L'invention est relative au traitement thermique d'hydrocarbures durant leur passage dans des tubes ou autres chambres de chauffe ou cornues ou récipients de réaction, en vue de leur oonversion en d'autres produits qui sont généra- lement liquides, et conoernent en particulier 1 / le trai- tement de paraffines ou oléfines à l'état gazeux, ou de gaz qui les contiennent d'ordinaire, dans des conditions de tem- pératures comprises entre les limites de 550 et 1250  C, en vue de leur conversion en d'autres hydrocarbures, principale- ment aromatiques, qui sont normalement des liquides à bas points d'ébullition;

   2 / le traitemont d'oléfines à l'état gazsux ou de gaz qui les contiennent d'ordinaire, sous pres- sion et dans des conditions de températures oomprises entre des limites de 350 à 550 C afin de les convertir en produits de polymérisation normalement liquides et, 3 / le traitement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   d'hydrocarbures   liquides d'ordinaire sous pression et dans des conditions de températures comprises entre les limites de 350 et 6500 C, dans le but d'assurer leur   cracking   en pha- se liquida ou gazeuse, afin de produire des hydrocarbures à points d'ébullition moins élevés. 



   Dans le dit traitement thermique d'hydrocarbures il est difficile d'éviter la décomposition complète, et le dépôt qui en résulte de carbone tendre ou de matière   carbo-   née dans les tubes ou les cornues ou récipients de réaction dans lesquels le traitement est exécuté, carbone ou   matiè-   re carbonée qui entrave le traitement et réduit le rendement des produits désirés. On sait que cette décomposition com- plète est favorisée par certains métaux, et en particulier par le fer et le niokel, dont l'emploi pour la fabrication des tubes ou des cornues ou récipients de réaction utilisés dans le traitement n'est par suite pas à conseiller. On   sait   également que pratiquement certains alliages de fer et en particulier ceux de fer et de chrome n'ont pas semblable effet.

   De tels alliages, bien qu'avantageux pour éviter ou réduire la formation de carbone tendre ou de matière oarbo- née, sont coûteux et impropres pour d'autres motifs. 



   L'invention a entre autres pour objet l'exécution du traitement thermique d'hydrocarbures en employant, comme matière échauffée, avec laquelle les hydrocarbures vien- dront en   contacta   un alliage qui est relativement peu cou-   %eux,   qui résiste aux températures élevées et à   l'oxydation   et qui, en outre, peut être coulé ou conformé d'autre maniè- re en tubes ou cornues ou récipients ou en réseaux, hélices plaques de contact ou garnissages, ou autrement en substance de contact, et qui lorsqu'il est utilisé comme matière pour les tubes ou cornues ou récipients de réaction ou des par- ties de ceux-ci, ou encore   comme   substance de contact, évite ou réduit la dépôt de carbone tendre ou de matière   parbonée,   facilitant ainsi les réactions désirées.

   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Conformément à l'invention des hydrocarbures sont traités thermiquement par passage à travers des tubes ou cor- nues ou récipients de réaction, de la chaleur étant appliquée aux gaz ou liquides hydrocarbonés dans des conditions connues,   déterminées   suivant leur nature et les produits liquides dé- sirés, les tubes ou   cornues   ou récipients de réaction, ou la substance de contact y contenue étant constitués d'un allia- ge de fer et d'aluminium dans lequel la teneur en aluminium est comprise en 9 et 30%, de préférence de 10 à 16%, grâce à quoi, durant le temps de la réaction,

   les gaz ou liquides hydrocarbonés sont en contact avec les surfaces exposées de l'alliée et l'on évite ou réduit la décomposition complète des hydrocarbures et le dépôt conséquent de carbone tendre ou de matière corbonée duns les tubes ou les oornues ou ré-   oipients   de réaction. 



   L'alliage préféré est un alliage contenant de 9 à 16% d'aluminium dans lequel du chrome, jusque 6%, remplace une partie de l'aluminium ou du fer ou une partie de chacun l'un de ceux-ci, et par   exemple/des alliages   de fer et   d'alumi-   nium contenant 9-11, 8% d'aluminium et 0-5% de chrome. 



   La résistance électrique élevée des alliages utili- sés dans l'invention les rend propres à assurer le chauffage interne du tube ou de la cornue ou récipient de réaotion à l'aide du courant électrique, Ainsi, l'alliage peut être conformé en barres ou en hélices disposées dans le tube de chauffage ou la cornue ou récipient de réaction, et da la chaleur peut être communiquée aux gaz ou liquides hydrocarbon en faisant traverser ces éléments par un courant électrique, 
C9 qui suit est un exemple de traitement conforme à l'invention pour la conversion de méthane 
Du méthane est envoyé dans un tube constitué d'un alliage fer-aluminium contenant   12% d'aluminium.   De la   cha-   leur est communiquée au tube de manière que la zône de tem- pérature la plus élavée est portée à 1080 C,

   et le gaz est 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 envoyé à travers le tube à uns vitesse telle que le temps de contact est moindre que une seconde dans la dite   zona;   la tom- pérature des gaz ou vapeurs est alors abaissée sous la limite inférieure des températures de réaction avant de los faire passer du tube au condenseur. La réaction ne donne pratique- ment pas de oarbone tondre. Les produits   quittant   le tube sont oondensés d'une manière connue, une huile brute en étant ainsi séparée,. 



   REVENDICATIONS. 



   1,- Un procédé pour traiter thermiquement des   hydrocrbu-   res tel qu'il a été décrit. 



   2,- Un procédé du type défini pour   traiter   thermiquement des hydrocarbures, qui consiste à faire passer l'hydrocarbure à travers une chambre   convenablement   chauffée dans laquelle des surfaces métalliques, avec lesquelles les hydrocarbures viennent en contact, sont constituées d'un alliage de fer-alu- minium contenant de 9 à 30% d'aluminium. 



   3.- Un procédé, tel qu'il est revendiqué à la revendica- tion 2, dans lequel l'alliage fer-aluminium   contient   de 10 à 16%   d'aluminium.   



     4.-   Un procédé, tel qu'il est revendiqué aux revendica- tions 2 et 3, dans lequel l'alliage fer-aluminium contient jusque 6% de chrome   en remplacement   d'une partie de l'alumi- nium ou d'une partie du fer ou d'une partie de chacun   d'eux...   



   5.- Un procédé, tel qu'il est revendiqué à la   revendica-   tion 2, dans lequel l'alliage de fer-aluminium constitue une résistance électrique pour le chauffage interne de la chambre. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 6.- Un procédé du typo défini pour traiter thermiquement des hydrocarbures, qui consiste à faire passer les hydrocar- bures à travers une chambre convenablement; chauffée, établie en un alliage présentant la composition définie dans l'une quelconque des revendications 2 à 5. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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