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Fabrication de pellicules minces en cellulose et en dérivés de cellulose.
La présente invention concerne la fabrication de pelli cules minces en cellulose ou en dérivés de cellulose.
Il est connu de fabriquer de semblables pellicules en une opération ininterrompue par le fait que la solution sort en couche mince de la fente d'un organe de coulée et est précipitée par des agents de précipitation appropriés.
La pellicule est alors soutenue par des corps de support, comme par exemple un ou plusieurs cylindres,des bandes sans fin ou des organes équivalents jusqu'à ce qu'elle ait acquis une solidité suffisante pour ne plus être endommagée au cours du passage à travers les différents agents de précipi- tation. Les procédés usuels à cet effet exigent actuellement un appareillage compliqué et difficile à surveiller.
Dans certains des procédés connus, la pellicule formée n'est en outre pas précipitée uniformément de sorte qu'il se forme
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des parties troubles eL des bulles non désirées. 11 n'était en particulier pas possible jusqu'%. présent de fabriquer des pellicules minces irréprochables car en-dessous d'une épais seur déterminée,malgré toutes les mesures de précaution, on ne pouvait pas éviter des détériorations de la pellicule On observait en particulier cet inconvénientqu'à l'endroit de l'organe de coulée la solution sortait de façon non uni- forme ou ne sortait pas du tout lorsque l'grga,.ie de coulée présentait une fente trop étroite ou que la solution n'avait pas la viscosité correcte.
Suivant la présente invention on peut obtenir des pellicules de cellulose ou de dérivés de cellulose de min- ceur et de solidité toute particulière. Suivant la présente invention, la solution de cellulose sort d'un organe de cou- lée à position normale de la fente. Les pellicules subissent alors une précipitation préalable et sont ensuite étirées pendant la suite de la précipitation ou à l'état précipité mais encore plastique,dans le sens de leur surface,de sorte qu'elles deviennent considérablement plus minces que ce qui correspond à la. fente de l'organe de coulée. On peut de cette manière employer un organe de coulée ayant une largeur de fente ordinaire et les inconvénients mentionnés plus hau disparaissent.
Le procédé présente l'avantage supplémentaire que les pellicules deviennent en outre notablement plus solides et présentent une tendance moindre à se gauchir et à former des bulles. Jolies ont par conséquent toujours un aspect lis se vu que visiblement par le traitement les tensions in- térieures sont complètement compensées.
La réalisation de l'invention peutse faire de dif- férentes manières* --les pellicules peuvent par exemple être conduites sur un certain nombre de cylindres tournant à une vitesse périphérique croissante, Elles peuvent également être guidées sur différentes tiges fixes qui freinent la, traction de l'organe de traction et empêchent sa propagaticn
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sans entrave jusqu'à la fente de l'organe de coulée. Le guidage de la pellicule se fait alors avantageusement en zig-zag.
L'étirage peut toutefois se faire également au moyen d'un chassis de tension qui saisit la pellicule précipitée superficiellement par les arêtes et l'élargit lentement pour la lacher ensuite en un point déterminé après que l'é- tirage s'est produit.
Avec ce genre de procédé il est également possible de travailler avec des organes de coulée dont la fente est non seulement relativement large riais également courte;car on parvient ainsi à fabriquer la pellicule sous une lar- geur notablement plus grande que celle correspondant à la longueur de la fente. eci est particulièrement important lorsqu'on traite des solutions fortement visqueuses qui par suite du frottement interne sortent aux différents endroits de la fente avec une pression différente,de sorte qu'une fente aussi courte que possible est donc un avantage.
-1 est parfois avantageux également de réunir l'éti- rage dans les deux sens ; cette manière la pellicule ne devient pas seulement particulièrement mince mais en outre ses propriétés mécaniques deviennent également particuliè- rement uniformes dans les deux sens.
On opère avantageusement dans le procédé de telle ma- nière que la solution sortant de l'organe de coulée entre à l'état relativement épais;en chute libre,dans l'agent de précipitation,de sorte que ce dernier peut agir sans entrave par tous les c8tés. n'est seulement lorsqu'une certaine pré- cipitation préalable s'est produite,ce qui a lieu plus ou moins t t et dépend de la nature,de la concentration et de la température de l'agent de précipitation,que l'étirage commence. il peut se faire alors de telle manière que la pellicule est en contact presque toujours des deux x8tés avec l'agent de précipitation car un support particulier n'est plus nécessaire. Ceci permet une uniformisation con- sidérable du traitement et une simplification du dispositif.
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Une forme de réalisation du procédé va. être expliquée titre d'exemple à l'aide du dessin.
La fig. 1 représente en vue longitudinale un disposi- tif à l'aide duquel on peut réaliser un étirage dans le sens de la longueur et dans le sens transversal;
La fig. 2 montre une vue de dessus de ce dispositif.
La fige 3 montre une coupe partielle à plus grande échel le du liepesitif chassis de tension.
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Le l'organe de coulée i,la solution,pareemple une solution de cellulose dans l'ammoniaque à l'oxyde de cui- vre parvient en couche large,sans autre appui,dans le bain de précipitation 4 se trouvant dans le récipient 3. Le bain de précipitation consiste en une lessive d'alcali qui n'est pas trop diluée. Llarge bande 2 sortant de l'organe de coulée,constituée par de la solution de cellulose à l'oxyde de cuivre ammoniacal,traverse par suite de son poids spécifique élevé sans difficultés le bain et atteint après qu'une précipitation partielle s'est produite,une tige ou un tube b autour duquel elle passe pour être conduite à la tige ou au tube 6 et être saisie ensuite par le cylin- dre 7.
A la place des tiges fixes on peut également employer des cylindres minces qui tournent une vitesse graduée mais plus petite que 12 vitesse périphérique du cylindre 7.
Il est important en outre de choisir aussi grande que pos- si.ble les distances entre les différents cylindres ou les tiges et de maintenir leur diamètre aussi petit que possi- ble pour que les pellicules soient baignées par le liquide de précipitation autant que possible constamment et unifor- mément des deux c8tés. La pellicule précipitée et étirée dans le réservoir 3 est finalement débarrassée du liquide de précipitation qui y adhère par les cylindres écraseurs 8 et 9 et peut alors petre lavée et décuivrée d'une manière quelconque et traitée auccessivemet par d'autres bains.
11 est avantageux de combiner ces traitements à un étirage
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en largeur pour épuiser de cette manière toutes les possi- bilités d'amincissage. Cet étirage se produit moyennant l'emploi de chassis de tension qui maintiennent la pelli- cule au moyen de griffes 10. Ces griffes sont fixées à des chaines sans fin 15 et sont guidées de façon à s'écar- ter l'une de l'autre lors du mouvement dans des rails 11 On parvient ainsi d'une manière surprenante à élargir la pellicule jusqu'au-delà de la longueur de la fente de cou- lée. On parvient de cette manière sans peine à une élévation de la production en surface.
La pellicule guidée dans le chassis de tension peut être arrosée de façon intensive au moyen de tuyères 12 sur les deux c6tés et parvient alors dans un réservoir 13 qui est rempli d'eau ou d'acide sulfurique dilué. Dans ce ré- servoir se produit le dégagement des griffes 10 du chassis de tension et la pellicule étirée 14 est alors libérée par les griffes 10 au point de changement de direction de la chaine sans fin 15 et elle est conduite sous la forme étiré sans aucun appui,sur des dispositifs de guidage appropriés dans d'autres bains et éventuellement aussi au séchage. Aussi. longtemps que la pellicule est encore plastique le guidage et l'étirage peuvent se faire de la même manière ici au moy- en de chassis de tension.
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R E V E N l G A ï 1 0 N S .
I) Procédé de fabrication de pellicules minces en cellulose et en dérivés de cellulose ,en particulier au moyen d'une solution de cellulose dans le réactif de Schweizer,ca.ractéri- sé en ce que la pellicule subit un étirage dans le sens superficiel pendant la précipitation ou à l'état précipité mais encore plastique.