BE386719A - - Google Patents

Description

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    .procède   de fabrication de masses spongieuses artificielles mou- 
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 léa, partir de viscose. 



   Dans la fabrication d'épongés artificielles à partir de viscose et de sels employés comme agents formateurs des pores, on presse les masses spongieuses dans des moules métalliques et on fait coaguler la masse qui a été pétrie de manière qu'elle ne contienne plus d'air. Jusqu'ici, on a donné aux moules des dimensions telles que la coagulation complète jusque dans l'in-   tér ieur   de la masse se   tr ouvait   encore précisément   absurde.   



   Les surfaces limites des masses spongieuses produites dans les moules ont une peau lisse, cohérente, sans pores, qui doit 

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 être éliminée quand on occupe lesépongespour l'usage, afin   d'évi-   ter la production   d'épongés   ayant des surfaces limites inégales. 



   Les masses coagulées dans des moules de grandes dimensions se rétrécissent fortement pendant la coagulation, de sorte qu' elles se tassent dans une grande mesure, particulièrement au mi- lieu de la surface limite supérieure. L'élimination des inégalités de la surface limite supérieure occasionne une nouvelle perte de masse spongieuse. Comma les éponges doivent être coupées à   l'état   sec, on rencontre des difficultés résultant du   rétrécissement   dif- férent des parties intérieures et extérieures des gâteaux   d'épon-   ge.

   Les pièces coupées de la couche médiane de la masse rétrécie plus fortement, ont une densité de matière plus grande et, en conséquence, un pouvoir élevé de gonflement, de sorte que les parties médianes gonflent plus fortement à l'état humide et oc- casionnent des irrégularités dans les moulages des éponges hu- mides. 



   Or, la Demanderesse a trouvé que l'on peut éviter ces in- convénients et obtenir des éponges qui sont uniformes, aussi bien à l'état humide qu'à l'état sec, si l'on presse la masse spon- gieuse dans de longs tuyaux, dont le diamètre intérieur est choisi de manière que les matières spongieuses coagulées produites dans ces tuyaux ne doivent être coupées que transversalement pour ob- tenir des éponges de dimensions commerciales. On   prenne   la masse spongieuse dans les tuyaux, de préférence par un engrenage à vis sans fin, tel qu'il est employé dans les presses à briques ou les presses   à     briquettes.   



   Dans ce mode opératoire, on évite tout déchet de masse spon- gieuse coagulée et on simplifie considérablement le finissage des   éponges.   On peut abréger le temps de coagulation, parce que la chaleur nécessaire   à   la coagulation pénètre beaucoup plus ra-   pidement   l'intérieur. Quand on coupe la masse d'éponge coagulée 

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 uniformément, chaque éponge   .individuelle   reçoit une partie égale de la couche de peau cohérente qui se forme à la surface inté- rieure de la paroi de tube; cette partie est distribuée réguliè- rement de aorte que les surfaces, qui sont principalement em- ployéespour   nettoyer,   en sont exemptes. 



   Les moules creux tubulaires peuvent être divisés dans leur longueur en deux conduits, et les moules fermés peuvent être ouverts ou être démontés d'une manière quelconque ou bien les moules peuvent être d'une seule pièce tubulaire fermée. La sec- tion transversale des tuyaux peut avoir toute forme désirée; elle peut être angulaire, ronde ou ovale. Le bord extérieur de la section peut être uni, ondulé ou aussi   cannelé.   



   R és u m é. 



   L'invention a pour objet : 
1 ) Un procédé de fabrication de masses spongieuses arti- qui consiste à presser le mélange de viscose ficielles moulées, à partir de viscose,/avant la coagulation, dans des moules tubulaires   et à   couper   perpendiculairement à   l'axe longitudinal les pièces d'épongé coagulées dans les moules, après que l'agent formateur des pores a été éliminé. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 2 Des articles en éponge artificielle fabriquée à partir de viscose, ayant des pores ouverts sur deux faces opposées et ' des couches de peau presque cohérentes sur les autres faces li- mites. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.