BE392732A - - Google Patents

Info

Publication number
BE392732A
BE392732A BE392732DA BE392732A BE 392732 A BE392732 A BE 392732A BE 392732D A BE392732D A BE 392732DA BE 392732 A BE392732 A BE 392732A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sep
film
extraction
mechanical properties
wrinkles
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE392732A publication Critical patent/BE392732A/fr

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour améliorer les propriétés mécaniques de corps en couches, prépapés à partir de produits artificiels d'un haut degré de polymérisation, susceptibles de former des films". 



   Il est connu depuis longtemps de fabriquer des oouohes et des feuilles au moyen de chlorure de polyvinyle, sans que, ce- pendant, cette fabrication ait pu acquérir, jusqu'à présent, une importance technique notable, Même par l'addition d'agents émollients, tels que ceux employés dans l'industrie des déri- vés de cellulose, les propriétés des couches et feuilles de ce genre ne peuvent pas être sensiblement améliorées. la présente invention est relative à un procédé permet- tant de préparer, à partir de chlorure polyvinylique et en général de tout produit artificiel   d'un   haut degré de polyméri- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sation susceptible de former   dea   films, des corps en forme de couches ayant d'excellentes propriées.

   Ce procédé consiste à soumettre les corps formés, après solidification* à un traite- ment subséquent par des liquides appropriés qui ne les dissol- vent pas, mais ne les font gonfler tout au plus que faiblement, et extraient seulement les dissolvants et agents émolliente qu'ils contiennent encore après leur préparation. le procédé qui fait l'objet de la présente invention permet de varier quelques données mécaniques, par exemple la charge de rupture, l'extensibilité, et le nombre de froissements, sans qu'iles produise une dépréciation notable des autres propriétés. 



  Il est probable que l'extraction provoque certains changements dans la structure des couches et feuilles et, par suite, une solidification de la structure micellaire. 



   La production des films et des feuilles est opérée de façon connue par la coulée de solutions de chlorure de poly- vinyle ou d'autres produits artificiels d'un haut degré de polymérisation, susceptibles de former des films, sans ou avec addition d'assouplissants, sur des machines à tambours ou à bande ou par le débit de blocs, et par le traitement des films ou feuilles ainsi obtenus dans des cuves appropriées à l'aide de liquides d'extraction. Ce traitement est continué jusqu'à ce que l'amélioration voulue des propriétés mécaniques soit obtenue. En général, il suffit d'une durée de traitement de 2 à 10 heures. le procédé est applicable au chlorure de polynyle de toute sorte préparé d'après une méthode quelconque.

   De façon analogue, le procédé en question est applicable au traitement de toute autre substance artificielle d'un haut degré de polymérisation susceptible de former des films. Il est donc approprié aussi pour des couches d'esters de l'acide   polyacrylique,   (surtout d'esters méthyliques ou éthyliques ou de nitrilles) de poly- styrols, de mélanges ou de mélanges de condensation de ces substances, soit entre eux, soit avec du chlorure   polyviny-   

 <Desc/Clms Page number 3> 

   lique,   de produits de condensation d'alcool polyvinylique avec de l'aldéhyde fornique ou de l'aldéhyde acétique.

   Il est bien entendu que les produite de condensation, nommés en dernier lieu, peuvent également être utilisés en mélange avec les produits d'un haut degré de polymérisation préoités, et peuvent être sou- mis. au procédé d'après ltinvention. 



   Dans les exemples suivants, les différents chlorures de polyvinyle se caractérisent par le nombre M ( nombre   mioellai-   re). Ce nombre représente une valeur établie empiriquement, définie comme le nombre de cm3 d'un mélange de benzène chloré et d'épichlorhydrine dans la proportion de 3 :1, nécessaire pour dissoudre à la Chaleur 1 gr. de chlorure de polyvinyle et conserver le tout, après refroidissement à 20 C. à l'état dis- sous pendant encore au moins 5 minutes, sans que la solution se prenne en gelée. 



   Exemples : 
Il Au moyen d'une solution   à 10%   de chlorure polyvinylique du nombre mioellaire de 34 dans un mélange de 9 parties de   oyolo-   hexane et 1 partie d'acétone, on coule, de façon connue, un film d'une épaisseur de 125   Ce film possède les proprié- tés mécaniques suivantes. 
 EMI3.1 
 
<tb> 



  Charge <SEP> de <SEP> rupture: <SEP> Extensibilité: <SEP> Nombre <SEP> de
<tb> Kgs. <SEP> par <SEP> mm2 <SEP> % <SEP> froissements:
<tb> 
<tb> Avant <SEP> l'extraction: <SEP> 4,9 <SEP> 3,1 <SEP> 2468
<tb> 
<tb> Extrait <SEP> avec <SEP> du
<tb> méthanol <SEP> pendant
<tb> 5 <SEP> heures <SEP> et <SEP> séché <SEP> ensuite. <SEP> 7,9 <SEP> 3,5 <SEP> 1776
<tb> 
<tb> Traité <SEP> par <SEP> un <SEP> mélange <SEP> de <SEP> 9 <SEP> parties
<tb> de <SEP> méthanol <SEP> et <SEP> 1
<tb> partie <SEP> de <SEP> butanol. <SEP> 6,3 <SEP> 3,6 <SEP> 3175
<tb> 
<tb> Traité <SEP> par <SEP> du
<tb> benzène:

   <SEP> 6,9 <SEP> 3, <SEP> 8 <SEP> 4246
<tb> 
 
Il ressort de ce tableau qu'on peut obtenir à volonté soit une augmentation de la charge de rupture, soit du nombre de froissements, soit de ces deux valeurs, simultanément avec une 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 augmentation de l'extensibilité. 



   2'. Au moyen d'une solution à 12% de   oblorure   de   polyvinyle ,   ayant un nombre mioellaire de 35, dans du cyclohexanone, on coule, de fagon connue, un   film t'une   épaisseur de 100  . 



  Ce film possède les propriétés mécaniques suivantes: 
 EMI4.1 
 
<tb> Charge <SEP> de <SEP> rupture: <SEP> Extensibilité: <SEP> Nombre <SEP> de
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> kgs.par <SEP> mm2. <SEP> % <SEP> froissements:
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Avant <SEP> l'extrao-
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> tion <SEP> : <SEP> 4,9 <SEP> 2,3 <SEP> 1087
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Après <SEP> l'extraction
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> avec <SEP> de <SEP> l'éther
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> pendant <SEP> 4 <SEP> heures <SEP> 6,7 <SEP> 4,0 <SEP> 2800
<tb> 
 
3 .

   Au moyen d'une solution à 12% de chlorure de polyvinyle du nombre micellaire de 50 dans du   oyolohexanone,   on coule, de façon connue, un film d'une épaisseur de 85   .Ce film possède les propriétés mécaniques suivantes 
 EMI4.2 
 
<tb> Charge <SEP> de <SEP> rupture: <SEP> Extensibilité: <SEP> Nombre <SEP> de
<tb> kgs. <SEP> par <SEP> mm2. <SEP> froissements:
<tb> 
<tb> 
<tb> Avant <SEP> l'extrac
<tb> tion: <SEP> 5,6 <SEP> 2,7 <SEP> 869
<tb> 
<tb> Après <SEP> l'extraction
<tb> avec <SEP> du <SEP> benzène
<tb> pendant <SEP> 5 <SEP> heures. <SEP> 5,9 <SEP> 3,6 <SEP> 2890
<tb> 
 
4  Au moyen d'une solution   à     Il$   de chlorure de polyvinyle du nombre mioellaire de 60, dans du   cyclohexanone,   on coule, de façon connue, un film d'une épaisseur de   80 .    .

   Ce   film possède les propriétés mécaniques suivantes : 
 EMI4.3 
 
<tb> Charge <SEP> de <SEP> rupture: <SEP> Extensibilité: <SEP> Nombre <SEP> de
<tb> kgs.par <SEP> mm2. <SEP> % <SEP> froissements:
<tb> Avant <SEP> l'extraction <SEP> 6,3 <SEP> 2,8 <SEP> 1173
<tb> 
<tb> Après <SEP> l'extraction
<tb> avec <SEP> du <SEP> benzène
<tb> pendant <SEP> 5 <SEP> heures: <SEP> 6,4 <SEP> 4,5 <SEP> 3084
<tb> 
 
Augmentation de l'extensibilité et du nombre de froissement[ 
5 . Au moyen d'une solution à la% de chlorure de polyininy- le du nombre micellaire de 60, dans du cyclohexaone, on coule un film d'une épaisseur de 80  .

   Ce film possède les pro- priétés suivantes : 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 
<tb> Charge <SEP> de <SEP> rature: <SEP> Extensibilité <SEP> : <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Kgs. <SEP> par <SEP> mm. <SEP> %
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Avant <SEP> l'extraction: <SEP> 6,3 <SEP> 8,8
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Après <SEP> 1'extraction
<tb> 
<tb> 
<tb> avec <SEP> du <SEP> méthanol
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> pendant <SEP> 6 <SEP> heures <SEP> 7,2 <SEP> 4,2
<tb> 
 
Augmentation de la charge de rupture et de   l'extensibi-   lité.

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention concerne un procédé pour améliorer les pro- priétés mécaniques de corps ayant la forme de couches et pré- parés à base de produits artificiels d'un haut degré de polymé- risation susceptibles de former des films, soit avec, soit sans addition d'assouplissants, procédé consistant à débar- rasser les corps formés, par un traitement à l'aide de liqui- des appropriés, des dissolvants ou des assouplissants encore en présence sans, cependant, dissoudre le produit de polymé- risation même.
BE392732D BE392732A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE392732A true BE392732A (fr)

Family

ID=60299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE392732D BE392732A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE392732A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2791098B1 (fr) Procede de purification de la vanilline par extraction liquide-liquide
BE392732A (fr)
EP1091970B1 (fr) Procede de preparation d&#39;aloine par extraction
JPH07223994A (ja) 水性アクリル酸溶液の脱水方法
US2353023A (en) Process for the treatment of cellulose acetate films
US3804932A (en) Process for preparing semipermeable membranes
BE392654A (fr)
BE370932A (fr)
CN113480514B (zh) 一种提取芝麻素的方法
KR100657744B1 (ko) 테레프탈알데히드의 정제방법
BE380481A (fr)
BE634680A (fr)
BE378351A (fr)
CN121270378A (zh) 一种分离山梨酸异构化产品的处理技术
FR2725447A1 (fr) Procede d&#39;obtention d&#39;oligomeres procyanidoliques
BE344132A (fr)
BE519491A (fr)
FR2908770A1 (fr) Procede d&#39;extraction d&#39;aloine
US1805127A (en) Process for concentrating aqueous solutions of lower aliphatic acids
BE634257A (fr)
JPS6125608A (ja) 水溶性有機物浸透気化分離膜
BE497366A (fr)
BE542264A (fr)
BE450370A (fr) Procédé de fabrication de polyamides
CH428681A (fr) Procédé pour concentrer des solutions aqueuses d&#39;acide orthophosphorique