BE393908A - - Google Patents

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BE393908A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261—Rods, electrodes or wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Hans KIrIT2, à ZURICH - Albisrieden (Suisse). 



  Les substances   --lui   sont nécessaires pour la soudure 
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 d'objets métalliques sont: t 1-t Élis,-,es dans la plupart des cas sous 1'01':110 un u trv; 011u 011 (,Q (il.;. 



  La fabrication due ces 8uLbL;'L,-::es est faite de la L13,nière la ulus si..- le, .Jc.cr 1==ona;-je l.1J0i-ÜJÜiUe a froid ou cuaud, Jul' ,,ret.8at=e, 1-...L,i¯,=¯..>u ;Lll:1.t::e. Un certain nombre de ces substances à :joint de fusion bas, qui seraient précisément parmi les plus utiles, ne se laissent cependant pas façonner à froid ou à chaud., car elles sont friables et cassantes. On a été par conséquent obligé, jusqu'à présent, de les fabriquer par 
 EMI1.3 
 coulée. 'le procédé }re8ent-:; 3ê)':::I1GcJ.nt l'inconvénient d'être très   'compliqué   et coûteux. De plus on ne peu!; pas fabriquer par cou- lée des bâtons minces et des fils, qui sont les plus utilisés, parce qu'ils ne peuvent pas être coulés d'une longueur suffi- sante dans les canaux étroits des moules.

   Le procédé de coulée par injection avec emploi de pressions très élevées ne peut pas servir ici. 



    @   

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 EMI2.1 
 Jusqu'::' 1:, p r Ô >; e t i t , 1". ::;ULstd.liCe servant jour im 1 ;;, ;= .; L< i; L; r u , qui à cause de sa c;rm',;ituti.on, ne couvait us tre r,.ise zur voie mÓcanique sous 1' ri;;e de citons Ce ai,.mtro :,u.Wia.ß,.nt "r-;- tit a été mise sous forme ¯:ranul.ire par iraglGentutiot'J d'ur; bloc coulé. Cette grenaille formée ainsi ;jar irvcr.ientation peut éventuellement être mesurée par l'ouvrier en quantité suffisam- ment petite pour, de petites soudures mais est d'un   maniement   distinctement difficile. 



   Les alliages de cuivre et zinc utilisés le plus sou- vent pour soudures se laissent travailler mécaniquement en forme de bâtons, seulement lorsque la teneur en cuivre ne descend pas considérablement en dessous de 58 %. Un tel alliage possède ce- pendant toujours un point de fusion d'environ 900  ce qui le rend inapte pour la soudure d'alliages de laiton riches en zinc, car le point de fusion de celui-ci est IL peine plus élevé que celui de la soudure.

   Pour ces sortes de laitons on a employé jusqu'à présent des alliages cuivre - zinc coulés ou granulés ayant une teneur en cuivre descendant jusque 42   ,/'au   ou bien on a employé même les soudures d'argent qui sont coûteuses.   Hais   même de tels bâtons de soudure, qui à cause de leur diamètre qui n'est pas trop petit peuvent encore être fabriquas par coulée, ne répondent pas à toutes les conditions parce qu'ils présentent une surface brute   qui.   leur   corme   un aspect désagréa- ble et sur laquelle des   impuretés   adhèrent facilement, qui in- fluencent d'une   manière     défavorable   les   propriétés   de la subs- 
 EMI2.2 
 tance Lie uouduru o >; 1. 1 : : ; 1 1 .> .:

   1 c< , de Licu'Juru 1LIL-ulûl11f":. l':"l'Li,u1L,';- rement défavorable est le fait que de tels butons sont très fragiles. 



   La présente invention a pour but d'éviter les in- 
 EMI2.3 
 convénients mentionnés ci-dessus et nota..J:lent d'éviter d'un côté les inconv-iilctitu uu3 xui;;ji..¯;i,cei ;>,=uni" s#catLuL"e couiées "3-,Us coté les nconVei1LetJLU uo;j :3UC:";l".UCC8 pour Houdure coulées sous forme de bâtons, par l'emploi de bâtons formés mécaniquement, et de l'autre côté de simplifier le procédé de soudage en cela que la substance pour soudure, ayant un point de fusion suffi- 

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 sarment bas est utilisée sous forme de bâton ou de fil au lieu d'être utilisée sous forme granulée (grenaille). 



   L'invention est basée sur la remarque que pour la soudure ce n'est pas tant le point de fusion des bâtons de subs- tance pour soucure qui compte, bien le point de fusion de la substance qui a été portée a l'état fluide. Car par un régla- ge convenable ou brûleur on peut obtenir facilement que le bâton de substance d'addition soit chauffé a une température plus éle- vée que la soudure. Cette   remarque   est utilisée de la manière suivante : on prendra   connue   exemple de réalisation un alliage de laiton d'une composition dans laquelle la substance pour soudure contient seulement environ 42 9 de cuivre, le reste étant principalement du zinc. 



   Une telle substance   d'addition   ne se laisse façon- ner ni à chaud ni à froid, c'est pourquoi jusqu'à présent elle devait être utilisée sous forme de bâtons coulés, soit sous for- me de grenaille (par fragmentation d'une soudure fabriquée) qui -présentent toutes deux les inconvénients ci-dessus. Suivant la. présente invention, un bâton servant de substance d'addition est forme de deux ou de plusieurs métaux ou alliages métalliques dif- férents desquels au moins l'un peut être façonna par voie mécani- que et lesquels sont mélangés dans un rapport tel qu'après fusion, on obtient l'alliage requis de point de fusion bas. Dans.   l'exem=   ple de réalisation mentionné ci-dessus la fusion du bâton doit donner environ 42 % de cuivre, le restant étant principalement du   zinc .   



   La fabrication de ce bâton ou fil peut se faire de -plusieurs manières, par exemple on fait d'abord. un fil d'un allia- ge de cuivre - zinc à teneur élevée en cuivre et avec ou sans additions, qui est fabriqué par voie mécanique et qui est ensuite recouvert d'un revêtement en zinc pur. Ce revêtement peut être formé par un procédé. connu, par exemple par électrolyse, ou bien par immersion dans du zinc liquide, ou par un procédé analogue à   @   

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 la   shé-rardisation,   ou bien par étirage d'un ou plusieurs tubes sous forme de fils. 
 EMI4.1 
 



  Le bâton peut uuiv-).nh la, présente invention étrc également   fabrique   en   faisant   d'abord un tuyau   par   exemple en laiton, et en introduisant dans l'alésage de celui-ci un autre 
 EMI4.2 
 métal ou bien ou ou plusieurs alliages .3 -oiiirfie , par exeuyle du zinc ou un alliage de zinc. Le   remplissage   de ce tube peut se faire par l'insertion d'un fil, ou bien par la coulée. L'une manière convenable on   'peut   partir   d'un tube   de plus   (;:rand  diamètre lequel après remplissage, peut être étire à la   dimension   plus petite re- 
 EMI4.3 
 quion.

   I.'"' fi7. fohrin: dr ,:1'1.1.(' m:,.nirn , at .i;1'P. mmni r'.'u') l'(;IJ- tement. 
 EMI4.4 
 Le oc soudure ainsi octenù doit donc, conuhe dit ci-dessus, être chauffé d'abord à une température qui se trou- ve au-dessus du point de fusion requis pour la substance pour soudure. Lorsque les   métaux   de ce bâton viennent en fusion, ils se mélangent et ils   possèdent   alors un   point   de fusion plus bas, 
 EMI4.5 
 U LI i v 1\ tl la r n. fh) 0 r t ù U!) Il 1 b 1 J 1., 1.11 ,; ; IJ j 1) JI"':.L Il : 'l,', (] . Il est déjà connu de prévoir ces s b G. Lon ce substan- ces pour soudure   d'un   revêtement métallique.

   Cependant, ceci a été fait seulement pour donner à ces bâtons une meilleure   appa-   rence, ou pour empêcher la vaporisation des composants   légèrement   volatils ou la corrosion superficielle. On connaît également des bâtons de soudure base de fer fondu, fonte ou cuivre, sous for- me de tige, de fil, de tube, de chenal ou analogue dans lesquels la substance de base est revêtue   galvaniquement   d'un métal ou d'un alliage ou d'une combinaison de métaux ou alliages. Ces di- verses constitutions des bâtons avaient cependant un autre but. 



   La substance pour soudure suivant la présente in- vention s'en différencie en cela qu'au moins l'un des métaux utilisés ou l'un des   alliages     utilisés   doit pouvoir être façonné mécaniquement, et que le mélange chimique de tous les constituants 

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 après la fusion donne un nouvel alliage d'une toute autre compo- 
 EMI5.1 
 sition, qui ne peut pas être façonné inécaniqiieinente R'.' Vi'; ¯;:Li I ^.,c.'.C I 0 ¯' I ±Z HlGlfli#. 



   1. Procédé de fabrication d'une substance d'addition destinée à être utilisée dans les processus de soudage, caractérisé en ce que la dite substance est composée de deux ou plusieurs métaux ou alliages différents, dont un au moins peut être   façonné   méca-   niquement,   et lesquels sont dans le mélange dans un rapport tel, qu'ils donnent après fusion l'alliage désiré de point de fusion   bas.  

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, d'abord un métal ou un alliage est mis mécaniquement sous forme de bâtons ou fils lesquels sont ensuite revêtus d'une manière connue en elle-même, d'un ou plusieurs autres métaux ou alliages.
    3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, d'abord un métal ou un alliage est amené par voie mécanique sous la forme d'un tube, et celui-ci est ensuite rempli d'un ou plu- sieurs autres métaux ou alliages, et finalement si nécessaire, il est étiré, pressé ou laminé au diamètre final désiré.
    4. Substance pour soudure fabriquée suivant l'une des revendi- cations précédentes, caractérisée en ce qu'elle consiste en un EMI5.2 lai-t-on u,<1;lul, ou uu :.:.Llj() 'J'I 'Ll, LcJ.f:"C1 do zino.
    5. Substance pour soudure suivant l'une des revendications pré- cédentes, contenant principalement du cuivre et du zinc, caracté- risée en ce qu'elle est formée d'un alliage contenant plus de 58 % de cuivre, le reste étant principalement du zinc,et d'un ou plusieurs alliages d'une telle composition que par fusion on obtient un alliage contenant 42 - 58 % du cuivre, le reste étant principalement du zinc.
    Substance servant pour soudures, ayant la forme de bâtons suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, carac- térisée en ce que le noyau consiste en un métal ou en un alliage à point de fusion plus bas que celui du revêtement. <Desc/Clms Page number 6>
    7. Substance servant pour soucures, ayant la forrae de butons suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, carac- térisée en de ')un le noyau consiste en un métal ou alliage ayant un point de fusion plus élevé que celui du revêtement.
    8. Substance servant pour soudures, suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle con- siste en plusieurs métaux ou alliages, dont un au moins contient un élément générateur de pellicule, protégeant la masse en fu- sion contre l'oxydation et la vaporisation, tel le silicium, aluminium, magnésium, etc.
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