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Dispositif de basculement pour fours de fusion en forme de tambours, tournant autour de leur axe longitudinal.
Comme on le sait, les fours de fusion tubulaires tournant autour de leur axe longitudinal sont, en vue de la rapidité du chargement et de la vidange, rais en basculement autour d'un axe transversal passant par le centre de gravité du four et dans ce but le châssis de rotation portant le four est supporté au moyen de deux segments dentés disposés des deux côtés du four dans des paliers se trouvant sur les côtés du four, ou bien au moyen de berceaux disposés sur le châssis de rotation des deux côtés du four et reposant sur des rouleaux de guidage.
Ces deux dispositifs de basculement possèdent l'inconvénient qu'en particulier lorsque le four est construit de telle façon qu'il doit être posé tout à fait verticalement pour le
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dammage du revêtement, ces dispositifs couvrent plus ou moins le four latéralement et rendent les côtés du four inaccessible ce qui est,un inconvénient grave en particulier lorsque le four doit être pourvu de dispositifs latéraux d'introduction pour de l'air, du combustible ou des agents de réduction de poussier de charbon .
Pour l'élimination de ces inconvénients, on a proposé d'abaisser les dispositifs de basculement au point que l'axe de basculement se trouve en-dessous du four mais alors le centre de gravité du four vient se placer beaucoup trop haut au-dessus de l'axe de basculement, ce qui est nuisible pour la sécurité de fonctionnement du four, eu égard aux poids élevés à envisager.
La présente invention permet de disposer complètement en-dessous du four le dispositif de basculement qui doit permettre également un redressement vertical complet du tambour, même lorsque l'axe de basculement est élevé, c'est-à-dire à la hauteur du centre de gravité du four, de sorte que le four est librement accessible même aux deux côtés longitudinaux.
Ce qui est important dans le nouveau dispositif de basculement, c'est que le tambour du four repose au moyen de deux segments dentés disposés des deux cotés, en-dessous du châssis du tambour, sur des chaînes à rouleaux qui sont guidées chacune au-dessus d'une voie de roulement fixe,au moyen ae deux tambours de guidage et d'une roue dentée de commande.
Il est vrai qu'on a déjà proposé d'employer des chaînes à rouleaux pour supporter des fours rotatifs tubulaires, non pas pour le mouvement de basculement mais pour le mouvement de rotation. En outre les chaines à rouleaux ne servent pas en même temps à l'actionnement du four; on a prévu au contraire à cet effet une couronne dentée particulière. Suivant la présente invention, les chaînes à rouleaux assurent simultanément non seulement l'appui mais également la commande pour le mouvement de basculement, ce qui procure également en tenant compte des
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grandes masses à mettre en mouvement, un dispositif de basculement simple, durable et de fonctionnement sûr.
Le dessin montre schématiquement un exemple de réalisation d'un four de fusion en forme de tambour rotatif pourvu du nouveau dispositif de basculement.
La fig. 1 est une vue de c8té, en partie en coupe.
La fig . 2 est une vue en bout, en partie en coupe par la ligne2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue de côté à plus petite échelle avec le tambour placé verticalement pour le dammage du revêtement.
Le dispositif de basculement comprend les voies de roulement fixes Si!, Si!, en forme de cylindre creux, autour desquelles passent les chaînes sans fin à maillons h dans lesquelles les pivots des maillons portent à leurs extrémités externes des rouleaux 1 qui circulent dans les voies a. Des deux côtés du châssis de rotation c dans lequel le tambour du four d repose de façon connue au moyen de bagues de roulement e, e sur des galets de roulement f et est maintenu par des bandes g de façon lâche, on a disposé en-dessous du tambour du four les segments dentés b qui s'étendent sur un arc de cercle de 120 et qui reposent par leur périphériesur les chaînes, de telle façon que les segments dentés sont montés coaxialement aux voies de roulement.
Chaque chaîne h est réalisée comme double chaîne et les'dents j des segments b s'avancent dans la fente entre les chaînes et viennent en prise avec les pivots d'articulation des chaînes.
Les chaînes à maillons sont guidées autour de tambours de guidage k et de roues de commande n qui reçoivent leur actionnement d'un moteur m.
Par la rotation des roues de commande dans le sens de la flèche p, les chaînes h et les segments dentés b sont mis en raouvement dans le sens de la flèche g, dans l'assise formée par les voies de roulement a de sorte que le tambour est bas-culé.
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Malgré que les segments dentés b s'étendent sur une partie de cercle d'environ 120 et que l'axe de basculement o se trouve au centre de gravité du four, tout le dispositif de basculement est placé en-dessous du tambour, de sorte que ce dernier reste accessible tout à fait librement des deux c8tés. Comme on le voit à la fig. 3, le tambour peut, lors du dammage du revêtement, être placé tout à fait verticalement tandis que le tambour peut être supporté par des étrésillons v qui s'attachent d'une part aux pivots r des rouleaux de guidage k et d'autre part à un pivot s qui se trouve sur un sabot t placé entre les bagues de roulement.! du tambour. Il va de soi que l'appui au moyen des étrésillons v est effectué des deux cotés du tambour. Le basculement peut être réalisé dans les deux sens jusqu'à la position verticale.
R e v e n d i c a t i o n s.
1. Dispositif de basculement pour fours de fusion en forme de tambours tournant autour de leur axe longitudinal, caractérisé en ce que le tambour du four repose au moyen de deux segments dentés, disposés des deux côtés en-dessous du châssis de rotation du tambour, sur des chaînes à rouleaux qui sont guidées chacune sur une bande de roulement fixe au moyen de deux tambours de guidage et d'une roue dentée de commande.