BE429975A - - Google Patents

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BE429975A
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/22—Proteins

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  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Description


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  BREVET D' INVENTION au. nom de: "Procédé de fabrication de masses d'étan-   ohéité   -',élastiques". 



   On sait qu'en faisant agir un aldéhyde, par exemple une solution aqueuse de formaldéhyde, sur de la colle, celle-ci durcit et peut être utilisée pour enduire ou pour imprégner des récipients en papier, en carton, en matières textiles, en feuilles de bois, etc. On peut ainsi réaliser des récipients étanches et résistant aux huiles et aux graisses d'origine animale, végétale et minérale et aux hydrocarbures aliphatiques et aromatiques, par example le pétrole, l'essence, le benzol, etc. 



   Les imprégnations et revêtements obtenus de cette manière présentent toutefois l'inconvénient d'être friables ou cassants et de ne pas se plier à volonté ou 

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 de rompre. Les récipients reçoivent facilement, sous l'action de la pression ou de chocs, des cassures ou des déformations et deviennent ainsi perméables et suintants. 



   On a constaté que l'on peut bénéficier des propriétés favorables et propres aux revêtements durcis et formés de colle, par exemple de colle de peau, de colle d'os, de gélatine, etc. et obvier en même temps aux inconvénients inhérents   à   un revêtement lorsqu'on réalise des mélanges formés de colle et de caoutchouc et lorsqu'on utilise ces mélanges comme produits d'étanchéité. 



  Les solutions de caoutchouc de tous genres se sont révélées comme convenant à cet usage, notamment le lait de caoutchouc naturel et artificiel, le lait ou latex de caoutchouc séché et redissous, les solutions de caoutchouc usuelles, les produits artificiels de composition analogue à celle du caoutchouc, notamment les produits de polymérisation à base de vinyle. 



   Une difficulté, apparaissant lors de la préparation des mélanges précités formés de colle durcie et de lait de caoutchouc ou de dispersions aqueuses de produits synthétiques, provient du fait que le lait de caoutchouc et les autres dispersions sont très sensibles à la chaleur, se coagulent très facilement et se précipitent lors du mélange avec d'autres corps ce qui fait que le mélange est inutilisable. Pour obvier   à ces   inconvénients, la colle doit tout d'abord être traitée de manière qu'elle soit soluble à froid. De même, il faut opérer avec des précautions particulières lors 

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 de l'addition de l'agent durcissant à la solution de colle soluble à froid et lors de son mélange avec les dispersions de caoutchouc. 



   L'agent d'étanchéité liquide obtenu de la manière indiquée ci-dessus se laisse facilement appliquer à la main ou à l'aide de certains appareils et permet d'obtenir des produits qui, après séchage sur du papier, du carton, des matières textiles, des feuilles de bois, etc., présentent une pellicule solide et résistant aux huiles de toutes espèces, au pétrole, à la benzine, au benzol, à des combinaisons chimiques telles que les thioéthers et d'autres combinaisons organiques à base de soufre et à leurs solutions dans du benzol, les produits en question permettant, de plus, d'estamper des parties de récipients dans des bandes continues formées de papier, de carton, de matière textile, etc. traitées de la manière sus-visée. 



  Les différentes parties, enveloppes, fonds, couvercles, etc, estampées peuvent, grâce à l'utilisation de l'agent d'étanchéité, être rendues étanches, par collage, à l'huile, au pétrole et au benzol. 



   Une propriété particulière et imprévisible de l'agent d'étanchéité réside dans le fait que, malgré sa teneur élevée en caoutchouc (ou ses produits de remplacement) dont la quantité correspond à peu près à celle de la colle, cet agent est insensible aux huiles, aux graisses et aux solvants formés d'hydrocarbures, alors que ces corps dissolvent généralement ou altèrent le caoutchouc. 

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   Un mélange possédant les propriétés désirées, mélange qui est formé de colle et de caoutchouc ou de solutions de produits de remplacement du caoutchouc et qui permet de fabriquer des récipients et d'autres objets étanches aux huiles, aux graisses, aux benzol, à l'essence, etc., peut être obtenu de la manière suivante. 



   On laisse gonfler quelques heures de la colle de peau dans de l'eau et dans une solution aqueuse de bases azotées (amines et -ou- ammoniac), par exemple d'ammoniac, jusqu'à ce que la colle soit saturée de solution aqueuse et qu'elle ait atteint son degré de gonflement maximum. 



  Pendant ce temps, le récipient est constamment maintenu fermé. On   amne   alor a la colle dans le bain-marie et Il-on chauffe modérément jusqu'a dissolution complète. Celleci a lieu à une température relativement basse, inférieure à 30 . On ajoute alors à la solution ammoniacale de colle et tout en remuant, une solution de formaldéhyde. Par suite de la transformation chimique du mélange, il se prosuit un échauffement sensible. 



   On peut également procéder à la dissolution de la colle, en partie toutefois, en la chauffant d'abord, avec ou sans addition d'eau, au bain-marie, après quoi on ajoute la solution aqueuse de la base azotée ou ladite solution et l'eau, Finalement, on ajoute l'aldéhyde. 



   La colle est refroidie en même temps que l'on procède à un brassage continu, ceci,de manière qu'elle ne se prenne pas prématurément en gelée aux parois de récipient. 

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   Dans un autre récipient, on dissout, par mélange avec 100 parties d'eau, par exemple 150 parties d'un lait de caoutchouc à   60%   de teneur en caoutchouc, lait purifié par centrifugation de ses constituants putrescibles et par lavage simultané avec de l'eau ammoniacale. 



   Ce lait aqueux de caoutchouc, stabilisé par une petite quantité d'ammoniac, est, autant que possible, amené à la même température que la solution de colle. Les températures des deux constituants à réunir sont avantageusement inférieures à 50  étant donné que les solutions de caoutchouc sont sensibles à des températures plus élevées et qu'à ces températures peuvent se produire des pertes indésirables par évaporation. La température des deux mélanges est avantageusement comprise entre 20et 30 . Des différences de température d'environ 2 à 3 n'ont aucune influence sur la parfaite réunion des deux   substances   précitées. Des différences de température plus marquées ont une influence défavorable par suite de la forte tendance qu'ont les dispersions de caoutchouc à coaguler. 



   La solution de colle et le lait de caoutchouc qui, tous deux, ont été portés par exemple à 24 , sont mélangée pendant que l'on effectue un brassage continu de manière que l'on obtienne la masse d'étanchéité.   Pour   une coagulation, il est bon de verser la solution de colle dans le lait de caoutchouc. 



   Le produit d'étanchéité a, par exemple, la composition suivantes 

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20 parties d'eau,
25 parties d'une solution aqueuse ammoniacale à
25%,
10 parties de colle de cuir,
30 parties d'une solution aqueuse de formaldéhyde à 30%,
15 parties d'un concentrat de latex à   60%   libéré de ses constituants hygroscopiques et putres- cibles par centrifugation et par lavage simul- tané avec de l'eau ammoniacale. 



   Suivant les propriétés désirées et suivant l'utilisation de la masse d'étanchéité, on peut modifier les proprortions de ses constituants. Si l'on augments l'addition d'ammoniac par rapport à la teneur en formaldéhyde, on obtient une viscosité plus faible du produit d'étanchéité mais, simultanément, un durcissement affaibli. 



  La pellicule produite, par exemple, sur du papier est alors moins résistante et moins étanche au pétrole, à l'huile, etc.. Si l'on augmente la proportion de   formaldé-   hyde par rapport à l'ammoniac, on obtient une viscosité plus grande du produit d'étanchéité, augmentation de viscosité liée à une résistance relativement meilleure de la pellicule (obtenue à partir dudit produit)   à   l'huile, au pétrole, au benzol, etc.. 



   Le produit d'étanchéité se conserve pendant plusieurs semaines dans des tonneaux fermés et des récipients analogues sans que la pellicule obtenue à 

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 partir de ce produit présente des modifications en ce qui concerne sa faculté de résistance. On peut obtenir une plus grande conservation si l'on ajoute, dans la proportion de 15% par exemple., un ou plusieurs jours après la fabrication, une nouvelle quantité de la solution aqueuse d'aldéhyde utilisée, cette addition' s'effectuant en même temps que l'on brasse. Dans l'intervalle de temps, la transformation intermoléculaire s'est poursuivie au que le mélange est susceptible d'absorber une nouvelle quantité de formaldéhyde sans que se produise une modefication nuisible. 



   Le produit d'étanchéité obtenu de la manière décrite ci-dessus reste liquide jusqu'à une température d'environ 21  et se prend en gel à environ 18 et audessous de cette température. Suivant la composition, le point de gélification peut encore être abaissé. Grâce à un échauffement lent effectué avec précaution jusqu'à 24 ou 25 , la masse solide redevient liquide. Lors de la liquéfaction, on obtient une viscosité plus grande aux basses températures, par exemple jusqu'à 23 ou 24  et, d'une manière correspondante, une viscosité plus basse pour des températures légèrement plus élevées d'environ 28 à 30  par exemple.

   Dans cet état, le produit d'e-   tanohéité   convient particulièrement bien pour être appliqué au pinceau, à la brosse, à l'aide de cylindres, de dispositifs pulvérisateurs, etc. par exemple sur du papier, du carton, des produits textiles, du bois de placage en forme de feuilles ou de bandes continues, 

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 sur des objets, des parois, etc.; il convient également pour enduire des récipients en matières de toutes espèces, pour l'établissement de tuyaux pour canalisations, de sacs, etc. en matières textiles ou en d'autres produits et résistant à l'huile et au pétrole. 



   Par une simple immersion dans le produit d'étanchéité, des récipients en papier par exemple dont la grosseur peut aller jusqu'à celle de tonneaux peuvent être utilisables comme récipients portatifs ou d'expédition pour les huiles et les graisses, le pétrole, l'essence,' le benzol, les couleurs à l'huile, etc.. 



   A la place de la colle peau ou de la colle d'os, on peut utiliser, avec le même succès, des produits adhésifs albuminoîdes, solubles à froid., obtenus par traitement par de l'ammoniac d'albumine, de caséine ou   d'albumine   végétale, par exemple de la caséine de soja. 



  Ces produits adhésifs sont également traités par da formaldéhyde utilisée comme agent durcissant, puis mélangés avec une dispersion aqueuse de caoutchouc ou de produits artificiels analogues au caoutchouc, par exemple des produits provenant de la condensation de vinyle ou des combinaisons de polyvinyle. Four augmenter la conservabilité et la faculté d'emmagasinage, avant les revêtements et les imprégnations, il est également avantageux, avec le produit d'étanchéité fabriqué à partir des matières adhésives sus-visées, d'ajouter, quelques jours après le 

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 mélange du corps adhésif et de la dispersion de caoutchouc, une nouvelle quantité d'aldéhyde. 



   Dès que le produit d'étanchéité est appliqué et que les revêtements et imprégnations ont séché, leur conservation est très longue.     

Claims (1)

  1. RESUME La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de masses d'étanchéité élastiques, ce procédé présentant les caractéristiques suivantes: 1.) On mélange une solution de colle à base de produits albuminoides animaux ou végétaux, par exemples de la colle de peau, de la colle d'os, d'albumine, de la caséine, de la caséine de soja, avec une solution aqueuse.de bases azotées (amines et-ou- ammoniac), par exemple d'ammoniac, un aldéhyde! une dispersion aqueuse de caoutchouc ou de produits artificiels présentant les propriétés du caoutchouc, par exemple des produit de condensation vinyliques ou des combinaisons polyvinyliques; 2. ) On mélange d'une part une solution de colle à laquelle on à ajouté d'ammoniac et un aldéhyde et d'autre part une dispersion aqueuse de caoutchouc, par exemple un.caoutchouc latex;
    3.) On ajoute ultérieurement à la masse d'étanchéité une nouvelle quantité d'aldéhyde.
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