BE431402A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> " Perfectionnements aux machines pour la soudure électrique par résistance ". La présente invention est relative à une machine pour la soudure électrique par résistance, dans laquelle le courant est amené à la pièce à souder par des organes qui roulent au contact de celle-ci. Dans les machines de ce genre connues à ce jour, les organes susdits. sont des galets qui roulent sur la pièce à souder de part et d'autre de celle-ci lorsqu'on la déplace. C'est l'ouvrier soudeur qui doit faire ce déplacement à la main. En outre, le courant de soudure est amené au galet par l'arbre de oelui-oi. La résistance de contact entre cet arbre et le galet, ou entre l'arbre et ses paliers produit, d'une part, une augmentation de la consommation de courant et, d'autre part, un échauffement local qui entraîne l'usure rapide et parfois le-grippage de l'arbre. En outre, on ne peut refroidir que les paliers de l'arbre du galet et non pas le galet lui-même. Pour remédier à ces inconvénients, dans la machine conforme à l'invention, un au moins des organes susdite. est mis <Desc/Clms Page number 2> en rotation sous la commande de l'opérateur et entraîne la pièce à souder par adhérence. De plus, ledit organe reçoit un mouvement de pivotement limité. Cela permet de refroidir efficacement ledit organe et de lui amener directement le courant de soudure sans passer par des pièces se déplaçant l'une par rapport à l'autre. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront au cours de la description du dessin annexé au présent mémoire qui représente une forme de réalisation d'une machine conforme à l'invention, donnée à titre d'exemple seulement. La figure 1 est une vue en élévation d'une machine conforme à l'invention. La figure 2 est une vue de profil, en perspective, après brisures partielles et à plus grande échelle, d'une partie de la machine représentée à la figure 1. La figure 3 est analogue à une partie de la figure 2 mais se rapporte à une variante de l'organe pivotant susdit. La figure 4 est une représentation schématique du raccordement électrique de la machine. Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments analogues. La machine à souder représentée au dessin comprend un organe en forme de secteur 2 qui constitue une des électrodes de la machine. L'autre électrode est formée par un chariot 3 monté dans un châssis 45 et roulant sur des galets 4. Une pièce à souder 5 est posée sur le chariot 3. Le secteur 2 est monté de manière amovible dans un support 6. On peut donc le remplacer facilement. Le support 6 est monté par l'intermédiaire d'une pièce isolante 7, sur un arbre 8 qui tourne dans des paliers à billes 9 et 10. Le support 6 est rendu solidaire de l'arbre 8 par des boulons isolants tels que 11. Le secteur 2 est donc isolé électriquement du reste de la <Desc/Clms Page number 3> machine. Le châssis 45, donc le chariot 3, est de même isolé du bâti 12 de la machine par une plaque isolante 13. Le courant de soudure est fourni par un transformateur 14 (fig.4) monté dans un logement 15 prévu à cet effet dans le bâti 12 de la machine. Le courant de soudure est amené,d'une part, au secteur 2 par un câble 16 et, d'autre part, au chariot 3 par un câble 17. Les paliers 9 et 10 sont montés dans une partie 18. Un piston 19, dont la tige est rendu solidaire de la par- tie 18 par un filetage 20 et une goupille 21, peut coulisser dans un élément 22 pourvu d'un écrou 23 dont le diamètre inté- rieur est plus faible que celui de l'élément 22 et qui empêche ainsi le piston'19 de sortir de ce dernier. Dans le piston 19 est ménagée une cuvette 24 dans laquelle s'appuie un ressort 25 logé dans l'élément 22. Celui-ci est so- lidaire d'un bras 26 qui peut tourner autour d'un pivot 27 et qui porte un contre-poids 28 qui tend à écarter l'ensemble des pièces, dans lesquelles est monté le secteur¯2, de la pièce à souder 5. Le bras 26 comprend un prolongement 29 sur lequel agit une tige 30 articulée à une pédale 31. Lorsqu'on pousse sur celle-ci, la tige 30 s'élève et agit sur le prolongement 29, et ce qui a pour effet de faire pivoter le bras 26]de rapprocher l'élément 22 de la pièce à souder 5. Ce mouvement a d'abord pour conséquence d'amener le secteur 2 en contact avec la pièce à souder 5, ensuite de comprimer le ressort 25. L'écrou 23 s'écarte donc du piston 19. Au cours de ce déplacement, une butée 32 fixée dans un prolongement 33 de l'élément 22 vient en contact, malgré l'action antagoniste d'un ressort 42, avec une extrémité 34 d'une crémaillère 35 engrenant avec une roue dentée 36 calée sur l'arbre 8. Dans ces conditions, lorsque, sous l'action de la pédale 31, le bras 26 et l'élément 22 <Desc/Clms Page number 4> continuent à se rapprocher de la pièce à souder 5, la crémaillère 35, entraînée par ce mouvement, se déplace par rapport au secteur 2 et à la pièce 18 et fait tourner la roue dentée 36 et par conséquent le secteur 2 dans le sens de la flèche X. Lorsque l'écrou 23 vient buter sur une saillie 37 de la partie 18, l'élément 22 ne peut plus continuer à se déplacer et le secteur ne peut plus tourner. Au cours de sa rotation, le secteur 2 entraîne par adhérence dans le sens de la flèche Y la pièce à souder 5 et le chariot 3 qui roule sur les galets 4. On donne au ressort 25 une puissance telle qu'il assure la pression voulue du secteur 2 sur la pièce à souder 5. La tige 30, lorsqu'elle se déplace, entraîne avec elle un frotteur 39 qui constitue la partie mobile d'un interrupteur qui comprend en outre une pièce fixe 38, montée sur le logement 15. Lorsque la pièce 38 et le frotteur 39, raccordés respectivement au primaire du transformateur 14 et à une source de courant 50, par des conducteurs 40 et 41 ( figures 1 et 4), viennent en contact, le circuit du courant de soudure est fermé. D'autre part, on peut modifier la distance entre l'extrémité 34 et la butée 32 en déplaçant celle-ci dans le prolongement 33, au moyen d'une vis 48. On règle la position de la butée 32 de manière que, lorsque la tige 30 est arrivée dans la position pour laquelle le frotteur 39 arrive au contact de la pièce 38, la butée 32 est presque en contact avec l'extrémité 34. De cette façon le circuit du courant de soudure est fermé un peu avant que le secteur ne commence à tourner. Au cours de la rotation de ce dernier, on produit une soudure continue sur la pièce à souder 5, cette soudure se produisant dès que le secteur commence à tourner, puisqu'à ce moment le courant est déjà appliqué à la pièce à souder. <Desc/Clms Page number 5> On donne à la pièce 38 une longueur suffisante pour que, au cours du déplacement de la tige 30, le frotteur 38 reste en contact avec cette pièce, au-moins pendant tout le déplacement de la tige 30 jusqu'à la position,qu'elle occupe lorsque l'écrou 23 vient en contact avec a saillie 37. A ce moment , la soudure est terminée.' On lache alors la pédale 31. Le contrepoids 28 écarte le bras 26 et l'élément 22 de la pièce à souder 5. Le ressort 25 se détend et .l'éorou 23 s'écarte de la saillie 37. Ce déplacement combiné à l'action du ressort 42 a pour effet d'écarter la butée 32 de l'extrémité 34 de la crémaillère. Puis, lorsqu'un écrou 43 monté sur l'extrémité 34 vient'buter contre un prolongement 44 de l'élément 22, la/crémaillère 35 est entraînée par l'élément 22 et fait tourner la roue dentée 36 et le secteur 2 en sens inverse de la flèche X jusqu'à ce que le ressort 25 soit complètement détendu, A partir de ce moment le secteur 2'est entraîné par le bras 26 et l'élément 22 et s'écarte de la pièce à souder 5 jusqu'à revenir à sa position initiale. D'autre part, lorsque la tige 30 s'est suffisamment déplacée vers le bas sous l'action du prolongement 29 et du contrepoids 28, le frotteur 39 se sépare de la pièce 38 et le circuit du courant de soudure est interrompu. En outre, le chariot 3 est également ramené à sa position initiale par le câble 17 dont la longueur et la rigidité ont été ohoisies dans ce but. La machine se trouve donc dans l'état voulu pour commenoer une nouvelle soudure. Afin de refroidir efficacement le secteur 2, le support 6 est pourvu de raccords 48 et 47 qui permettent d'établir une circulation d'eau dans ledit support 6, jusque près de la surface du secteur 2. Pour réaliser une soudure par points, on utilise avantageu- <Desc/Clms Page number 6> sement un secteur pourvu de saillies 49 eomme représenté à la figure 3. De cette façon, en appuyant sur la pédale 31 de façon continue, le secteur tourne et chacune des saillies 49 vient successivement en contact avec la pièce à souder 5 et on produit ainsi sur celle-ci une soudure discontinue ; une série de points de soudure. La machine décrite n'est qu'une forme de réalisation particulière de l'objet de l'invention. On peut y apporter diverses modifications sans sortir du cadre de celle-ci. On peut notamment remplacer le secteur 2 par un organe pivotant d'une autre forme qui roule au contact de la pièce à souder. On peut aussi obtenir la fermeture du circuit du courant de soudure un peu avant le contact mécanique à la butée 32, par n'importe quel moyen approprié autre que celui décrit. On peut, par exemple, remplacer la pièce 38 par une surface de contact, se déplaçant avec un dispositif élastique ou dans une glissière, lorsque la tige 30 se déplace au delà de la position.pour laquelle le circuit du courant de soudure vient d'être fermé. La solution à adopter dépend du genre de machine à souder sur laquelle on désire appliquer un dispositif conforme à l'invention. On peut en effet transformer les machines à souder par résistance comportant des galets en leur appliquant les dispositifs décrits. REVENDICATIONS. EMI6.1 SK=B=SEiB9S:===SBmMMZ[S=SS=SS S: ===*== **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
1. Machine pour la soudure électrique par résistance, dans laquelle le courant est amené à la pièce à souder par des organes qui roulent au contact de celle-ci, c a r a c t é r i s ée en ce qu'au moins un de ces organes est mis en rotation sous la commande de l'opérateur et entraîne la pièce à sou-
<Desc/Clms Page number 7>
der par adhérence.
2. Machine suivant la revendication 1, c a r a c t é r is é e en ce que ledit organe reçoit un mouvement de pivotement limité.
3. Machine suivant la revendication 2, c a r a c t é r i- s é e en ce que ledit organe est monté de manière amovible dans un support pouvant pivoter.
4. Machine suivant l'une ou l'autre des revendications
2 ou 3, c a r a c t é r i s é e en ce que le mouvement de pi- votement dudit organe lui est donné par une pièce animée d'un mouvement reotiligne.
5. Machine suivant la revendication 4, c a r a c t é r i - s é e en ce que ledit organe se déplace avec un élément qui est rapproché de la pièce à souder, sous la commande de l'opéra= teur, de manière que ledit organe puisse être appliqué sur la- dite pièce à souder, avant de commencer la soudure.
6. Machine suivant la revendication 5, c a r a c t é r i - s é e en ce que, après que ledit organe a été appliqué sur la pièce à souder, ledit élément entraîne la pièce à mouvement rectiligne de manière qu'elle se déplace par rapport audit or- gane et le fasse pivoter.
7. Machine suivant la revendication 6, c a r a c t é r i- s é e en ce que ledit organe est solidaire d'une roue dentée engrenant avec une crémaillère pourvue d'une butée sur laquelle une partie solidaire de l'élément susdit vient en contact .
8. Machine suivant la revendication 7, c a r a c t é r i- s é e en ce que la distance entre la butée et ladite partie solidaire de l'élément susdit est régable.
9. Machine suivant l'une ou ,l'autre des revendications
5 à 8, c a r a c t é r i s é e en ce que la partie dans la- quelle pivote le support susdit est solidaire de l'élément sus- dit par l'intermédiaire d'un organe élastique.
<Desc/Clms Page number 8>
10. Machine suivant l'une ou l'autre des revendications 2 à 9, caractérisée en. ce que le oourant de soudure est amené directement audit organe sans passer par des pièces se déplaçant l'une par rapport à l'autre.
11. Maohine suivant la revendication 10, c a r a c t é - risé é e en ce que ledit organe est isolé électriquement du reste de la machine.
12. Machine suivant l'une ou l'autre des revendications 4 à 11, caractérisée en ce que le circuit du cou- rant de soudure est fermé au moment où ladite pièce à mouvement rectiligne va être entraînée par ledit élément de manière à se déplacer par rapport audit organe et à le faire pivoter.
13. Machine suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, appliquée à la soudure par points, c a r a c t é- r i s é e en ce que ledit organe est pourvu de saillies ve- nant successivement en contact avec la pièce à souder, au cours du pivotement de oelui-oi.
14. Machine suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit organe est refroidi par la circulation d'un fluide froid.
15. Machine pour la soudure électrique par résistance, telle que décrite ci-deasus ou représentée aux dessins ci- annexés .
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=91193
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| BE431402D BE431402A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| BE (1) | BE431402A (fr) |
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- BE BE431402D patent/BE431402A/fr unknown
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