BE434042A - - Google Patents

Info

Publication number
BE434042A
BE434042A BE434042DA BE434042A BE 434042 A BE434042 A BE 434042A BE 434042D A BE434042D A BE 434042DA BE 434042 A BE434042 A BE 434042A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
gas
furnace
coking
hydrocarbons
yield
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE434042A publication Critical patent/BE434042A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/18Modifying the properties of the distillation gases in the oven

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour augmenter le rendement en hydrocarbures dans la cokéfaction à haute température des charbons fossiles.      



     Les-   spécialistes du domaine de la cokéfaction des charbons fossiles ont des opinions opposées en ce qui concerne les proces- sus qui influencent le rendement en hydrocarbures liquides. 



   D'un côté on soutient qu'une grande partie des hydrocarbu- res, en particulier des hydrocarbures de benzol à faible point d'ébullition, se produit par un cracking des huiles de goudron à point d'ébullition élevé,, cracking qui est déterminé à l'en- droit des parois très chaudes de la cornue ou du four, ou encore au contact du coke chaud déjà formé. 



   D'autres spécialistes estiment que dans la distillation sè- che de la houille, il se forme à l'origine, dans le four chaud, une quantité- notablement plus élevée d'hydrocarbures que celle qu'on retrouve dans le gaz sortant. Une grande partie de ces hy- drocarbures est cependant détruite, dissociée par les hautes tem- pératures des parois du four et dans le canal de sortie de sorte 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 que le rendement en produits de valeur se trouve notablement ré- duit, 
Il est connu d'alimenter des gaz dans le four de cokéfaction, afin d'augmenter le rendement en hydrocarbures. 



   Il est également connu d'améliorer les gaz de hauts-four-   neaux   de fait que ces gaz sont conduits, avec les gaz chauds de fours à coke, dans les chambres de fours à coke. 



   Dans les deux cas, l'amenée des gaz se produit dans l'espace situé au-dessus de l'alimentation du four. 



   Il s'est cependant démontré que, de cette manière, le rende- ment en hydrocarbures de valeur ne peut être augmenté que faible-   filent,   dans la cokéfaction à haute température, par rapport au ren-   dement   susceptible d'être obtenu dans la cokéfaction usuelle, tandisque l'économie des procédés connus devient douteuse par suite d'un fort abaissement de la concentration en benzol, ce dé- faut est complètement écarté par la présente invention du fait que le gaz est amené pour commencer peu après l'alimentation du four et au, maximum jusqu'à ce que soit dépassée la valeur maximum du dégagement de gaz, cette amenée se faisant par des tuyaux qui pénètrent dans la charge, au voisinage de la sole du four, au travers de la porte du four. 



   Les gaz peuvent être de composition telle qu'ils ne réagis- sent pas chimiquement avec la charge du four. 



   De préférence, la quantité des gaz à amener comporte, suivant les conditions de cokéfaction, environ de 10 à   35 %   de la quanti- té de gaz dégagée par le processus de cokéfaction. Les gaz peuvent être amenés froids ou légèrement chauds dans le four. 



   On   connaît   des dispositifs permettant l'amenée de matières   gazeuses   aux fours à coke.   exemple.   Dans un essai en grand, une chambre de four d'une batterie existante de fours à coke a été raccordée à un système de réfrigérants de manière que toute la quantité de gaz développée par la cokéfaction soit aspirée par une soufflerie, soit refroidie 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dans. ce système de réfrigérants   et   que l'on puisse mesurer les quantités de goudron et de condensat. 



   La quantité de gaz reçue a été mesurée par compteur à barra- ge. La teneur du   gaz   en benzol a été déterminée de la manière connue par du charbon actif. Le rendement total en benzol a été calculé de la quantité de gaz et de la teneur en benzol. Le char- bon traité a été.également pesé très exactement. 



   Deux essais furent faits, dans le four, avec le même type de houille. Le premier essai fut réalisé sans employer l'inven- tion et donne : 1,07 % de benzol et 3,35 % de goudron, calculé sur charbon sec. 



   Dans le deuxième essai, 25 % de gaz (calculés sur la quan- tité totale de gaz développée) à environ 25  C. furent soufflés jusqu'à obtention du maximum horaire de gaz développé. On obtint 1,23 % de benzol et 4,78 % de goudron. 



   Il s'en suit que l'excédent de rendement développé par l'in- vention comporte   15 %   pour le benzol et 42   % pour   le goudron. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour augmenter le rendement en hydrocarbures dans la cokéfaction à haute température des charbons fossiles, dans des fours à chambre, par amenée de gaz dans le four, carac- térisé en ce que ce gaz est alimenté, au début peu après le char-   gernent   du four et au plus jusqu'à ce que soit dépassée la valeur maximum de développement de gaz, cette alimentation se faisant par des tuyaux qui pénètrent dans la charge, au voisinage de la sole du four et passent au travers de la porte du four.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que la quantité des gaz à alimenter comporte environ de 10 à 35 % - suivant les conditions de cokéfaction - de la quantité de gaz développée par le processus de cokéfaction.
BE434042D BE434042A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE434042A true BE434042A (fr)

Family

ID=93287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE434042D BE434042A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE434042A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE434042A (fr)
Wardani et al. Pengaruh Kondisi Pirolisis terhadap Penurunan Kandungan Volatile Matter pada Batubara Kualitas Rendah
RU2818245C1 (ru) Способ переработки углеродсодержащих материалов
BE446433A (fr)
BE554411A (fr)
BE539449A (fr)
BE558753A (fr)
BE423612A (fr)
BE888619A (fr) Procede d&#39;hydrogenopyrolyse de matieres pulverulentes a haute teneur de carbone.
Ishibashi Present status of properties and refining of Fushun shale oil
BE349000A (fr)
Melendi Espina et al. Effect of Adding Low-Density Polyethylene to Coal on Semicoke Structure and Morphology
Melendi et al. Effect of adding low density polyethylene to coal on semicoke structure and morphology
BE546437A (fr)
BE351647A (fr)
Becker et al. Production and Industrial Application of By-product Coke Oven Gases.
BE469595A (fr)
CH334971A (fr) Procédé de préparation d&#39;un mélange gazeux contenant de l&#39;oxyde de carbone et de l&#39;hydrogène à partir d&#39;hydrocarbures liquides
BE559106A (fr)
BE454915A (fr)
BE642093A (fr)
BE353429A (fr)
BE420734A (fr)
CH280407A (fr) Procédé de distillation à sec de matières végétales.
BE414125A (fr)