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Dispositifs pour le laminage de pas de vis.
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La présente invention concerne des dispositifs pour le laminage de pas de vis, en particulier de pas de vis exempts de coups.
Dans les dispositifs connus, les pièces traitées dans lesquelles le pas de vis doit être formé étaient posées sur' des appuis qui avaient d'une manière connue une forme de coin, une forme ovale ou une forme ronde. L'inconvénient de ces dispositifs consiste en ce qu'il n'est pas possible avec ceux-ci de produire un pas de vis complètement exempt de coups.
Les inconvénients mentionnés sont écartés par la présente invention. Suivant celle-ci on opère de telle manière que la pièce traitée est maintenue en position centrée entre des pointes qui, en vue de l'adaptation aux cylindres de formation de pas de vis, peuvent effectuer un mouvement d'oscillation.
Dans un dispositif pour la réalisation de ce procédé, on
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prévoit par exemple un corps oscillant qui est suspendu de telle manière à ses extrémités qu'il peut osciller autour d'une ligne parallèle à l'axe longitudinal de la pièce traitée. Ce corps oscillant est pourvu à ses extrémités de pointes réglables entre lesquelles la pièce traitée est disposée. Pour permettre un mouvement d'oscillation, le corps oscillant est monté à ses extrémités au moyen de deux tourillons. On peut toutefois employer également n'importe quel autre mode d'appui.
Les tourillons autour desquels le corps oscillant pivote sont disposés de leur côté dans une pièce de base fixe.
La présente invention a en outre pour but, pour des exigences élevées de précision, de créer la possibilité pour les pièces traitées d'effectuer également, à l'état serré, un mouvement dans le sens de leur axe, en vue d'éviter des tensions supplémentaires. Suivant la présente invention, on opère à cet effet de telle manière que les pièces traitées sur lesquelles le pas de vis doit être créé par laminage sont montées entre des pointes ou des pièces analogues qui peuvent exécuter, outre un mouvement d'oscillation commun, également un mouvement longitudinal dans le sens de la ligne de liaison des deux pointes. Le mode d'appui des pièces traitées peut comporter avantageusement un corps oscillant qui peut exécu- ter également un mouvement longitudinal dans le sens de la ligne de liaison des deux pointes.
L'appui du corps oscillant peut se faire alors de telle manière que ce corps est disposé avec coulissement sur un arbre continu.
A la place de l'arbre on peut naturellement employer également une barre profilée à section transversale unif orme.
La barre profilée doit en outre être montée de façon à pouvoir tourner à ses extrémités. Il est possible aussi de disposer le corps oscillant sur un chariot mobile longitudinalement. Le déplacement de ce chariot peut se faire sur des
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surfaces de glissement- lisses ou au moyen de rouleaux ou de billes..
La possibilité d'effectuer, outre le mouvement d'oscillation, un mouvement longitudinal également est absolument indispensable pour un laminage particulièrement précis du pas de vis. Il peut se produire par exemple par suite de petits défauts de précision dans le pas du filetage des cylindres de laminage ou par suite de petites différences dans le diamètre des cylindres de laminage, qui peuvent avoir pour conséquence un avancement ou un retard des cylindres, des tensions dans les pièces traitées, ce qui tend à provoquer un mouvement lougitudinal de la pièce traitée, Dans le cas d'appui longitudinal rigide, ces pressions ou ces tensions sont supportées par le corps de la machine par l'intermédiaire de la pièce traitée et du dispositif de serrage,
ce qui a pour conséquence une détérioration ou une création peu préoise du pas de vis laminé.
Ces inconvénients sont évités grâce au mode d'appui décrit des pièces traitées de sorte que pendant le laminage il ne peut se produire, en dehors des forces pour le refoulement du pas de vis, aucune force supplémentaire. Le pas de vis peut donc être laminé pratiquement sans tension.
Le dessin représente plusieurs exemples de réalisation de l'invention.
La fig. 1 montre un corps oscillant pour le serrage des pièces traitées, en coupe par la ligne I-I de la fige 2.
La fig. 2 est une coupe par la ligne II-II de la fig. 1.
La fige 3 montre un corps oscillant qui est monté de façon à pouvoir coulisser longitudinalement sur un axe et à pouvoir tourner.
La fige 4 montre un corps oscillant qui est disposé sur un chariot ooulissant longitudinalement.
La fige 5 montre un chariot coulissant longitudinalement sur des roulements à rouleaux ou à billes.
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On a désigné au dessin par 1 la pièce à traiter sur laquelle le pas de vis doit être formé par laminage. Dans l'exemple de réalisation suivant les fig. 1 et 2, il s'agit de l'usinage d'un boulon. Ce boulon est monté dans des pointes 2,3 parmi lesquelles la pointe 3 est disposée de façon réglable. Le réglage de la pointe 3 se fait au moyen d'un volant à main 7 rotatif d'une manière connue. La tige de la pointe 3 est guidée lors du déplacement par une cheville 16 qui glisse dans une rainure longitudinale 17 de la tige de la pointe. Les pointes 2 et 3 sont disposées dans des paliers 5 et 6 d'un corps oscillant 4.
Le corps oscillant 4 est suspendu sur des tourillons ¯8 et 9 dont l'axe longitudinal commun est placé, dans l'exemple de réalisation représenté, parallèlement et verticalement en-dessous de ltaxe de la pièce traitée 1. On a représenté schématiquement en vue à la fig. 2 du dessin les cylindres de filetage. De ces cylindres de filetage, le cylindre de gauche 11 est par exemple fixe tandis que le cylindre de droite 12 est monté de façon mobile.
Le sens de rotation des cylindres et le sens du mouvement d'oscillation du corps 4 sont indiqués par les flèches du dessin.
Il est naturellement possible également dans le cadre de la présente invention, de disposer l'axe de rotation du corps oscillant 4 par exemple au-dessus de l'axe de la pièce traitée 1. Il est seulement essentiel que le corps oscillant 4 puisse tourner autour d'un axe qui est situé parallèlement à l'axe de la pièce traitée 1 et des cylindres, et le mouvement de rotation du corps oscillant doit également correspondre à lamobilité du cylindre 12.
Dans les autres figures 3-5 on a désigné également le corps oscillant par 4 et les pointes de serrage correspondantes par 2 et 3. Le volant à main 7 sert au déplacement de
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la pointe 3. Le corps oscillant 4 peut coulisser longitudinalement et tourner sur un axe 11, L'axe 11 est porté à ses extrémités 12 et 13 par deux paliers d'un bâti 10. Il est sans importance pour le fonctionnement que le corps oscillant 4 soit disposé de façon à coulisser longitudinalement sur taxa .il. ou que l'axe 11 soit monté de façon à coulisser Ion- gitudinalement dans le bâti 10. La fige 4'; montre une autre forme de réalisation de l'invention.
Dans ce cas le corps oscillant 4, peut tourner sur deux prolongements en forme d'arbres 8 et 9 d'un chariot 10 pouvant coulisser longitudinalement.
Le chariot 10 est guidé par une coulisse 13. Les cylindres de filetage, dont le sens de' rotation est indiqué par les fléches, sont désignés par 11 et 12, La forme de réalisation de la fig. 5 se distingue de celle de la fig. 4 uniquement par le fait que le chariot 10, mobile longitudinalement, est disposé soit sur des rouleaux 14, soit sur des billes 15.
RESINE
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1. Dispositif pour le laminage de pas de via, avec apput des pièces traitées entre des pointas, caractérisé en ce que le dispositif de retenue de la piéce traitée est monté de façon mobile en vue de l'adaptation de la piéce dans les cylindres de filetage.
2. Dispositif suivant 1, caractérisé par un dispositif de retenue de la pièce traitée qui, en vue de Inadaptation de celle-ci aux cylindres de filetage, est relié par artieulation au bâti de la machine de telle façon qutil peut exécuter un mouvement d'oscillation entre les cylindres de filetage.
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