BE449012A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE449012A BE449012A BE449012DA BE449012A BE 449012 A BE449012 A BE 449012A BE 449012D A BE449012D A BE 449012DA BE 449012 A BE449012 A BE 449012A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- fatty acids
- proportion
- soap
- molds
- bakery
- Prior art date
Links
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 37
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 36
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 36
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 36
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 26
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 24
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 22
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 12
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 12
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 7
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/08—Prevention of sticking, e.g. to baking plates
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procédé pour la cuisson du pain et pour la fabrication d'un agent pour graisser les plaques de four.
Pour la cuisson du pain et des pâtisseries les plaques ou les moules sont enduits d'un agent de graissage, afin d'empêcher que la croûte n'adhère à la plaque ou au moule. Comme agents de graissage on s'est déjà servi, outre des huiles et des graisses, d'émulsions d'huiles, de graisses ou d'autres esters d'acides gras contenant généralement entre 30 et 40%, de matière grasse, afin de réduire la quantité de graisse nécessaire. Ces constituants contien nent donc un composant alcoolique, généralement la glycérine, avec lequel les acides gras sont estérifiés.
L'invention consiste en ce que l'on enduit les plaques ou les moules d'une solution, suspension ou émulsion aqueuse d'acid:
<Desc/Clms Page number 2>
gras et/ou de savon.
On a trouvé qu'en employant cet agent de graissage le pain et les pâtisseries se détachent facilement de la plaque et du moule et que le goût et la couleur de la croûte sont excel- lents. Il est possible en outre, comme il sera expliqué plus loin, de donner au liquide la consistance désirée pour le graissage, c'est-à-dire une consistance telle qu'il soit facile à appliquer et que même sur des surfaces graisseuses de la plaque ou du moule il adhère sous la forme d'une couche cohérente d'une épaisseur suf- fisante. On obtient déjà de bons résultats quand la teneur en acide gras du liquide est de 3 à 5%. L'invention procure donc une écono- mie considérable de matières grasses, aussi en comparaison des émulsions déjà connues.
En outre on n'a pas besoin d'huile, de graisse ou analogues, d'esters, d'acide gras de préparation, parce qu'on se sert comme matière première d'acides gras ou de savon, c'est-à-dire de matières qui ne contiennent pas de composant alcoolique.
On peut employer les savons à base d'alcali solubles, y compris les savons ammoniacaux, aussi bien que les savons inso- lubles, tel que le savon calcique. Ilva de soi qu'on peut utiliser aussi des mélanges de divers savons, de divers acides gras ou de savons et d'acides gras. Si on le désire on peut encore ajouter une petite quantité d'un agent de dispersion, par exemple de l'Igepon KT, afin d'augmenter la stabilité de l'émulsion ou de la suspension.
On peut obtenir la consistance désirable pour l'agent de graissage par le choix de la concentration de la solution, suspension ou émulsion, de la nature et de la composition des acides gras, de la proportion des acides gras et des savons, de la proportion des bases qui forment les savons insolubles et solubles, etc.
Un agent de graissage approprié au but envisagé peut être-
<Desc/Clms Page number 3>
obtenu en préparant une solution, suspension ou émulsion aqueuse de savons à température élevée, la composition et la concentration étant choisies de telle sorte que le liquide à la température de la boulangerie ait la consistance désirée pour le graissage, après quoi la masse est placée dans un emballage approprié.
Il est avantageux que l'agent de graissage contienne des acides gras libres, de préférence dans une proportion qui est environ la moitié de la proportion d'acides gras présents sous forme de savon. Vu le goût désagréable des acides gras à poids moléculaire peu élevé comme il s'en trouve dans l'huile de coco et de palme, il est à recommander de ne pas employer ceux-ci dans les agents de graissage.
Un agent de graissage très avantageux peut être préparé en saponifiant des acides gras solides ou un mélange solide d'acides gras avec une solution contenant de la soude caustique aussi bien que de la potasse caustique, la composition étant choisie de telle sorte que le produit obtenu, le cas échéant après avoir été dilué avec de l'eau jusqu'à ce qu'il ait une teneur totale en acide gras comprise entre 3 et 20%, après un jour de repos donne un liquide qui à la température de la boulangerie a la consistance désirée pour le graissage. L'agent obtenu peut être éventuellement concentré en éva- porant l'eau ou une partie de celle-ci. De cette façon on peut pro- duire l'agent de graissage sous une forme solide, par exemple des flocons ou une poudre.
Selon Hefter-Schönfeld, Chemie und Technologie der Fette und Fettprodukte, tome IV, pages 378-383, des procédés pour la pré- paration de savons à barbe sont connus, suivant lesquels des mélan- ges contenant des acides gras sont aussi saponifiés avec un mélange de soude caustique et potasse caustique. Dans ce cas il s'agit cependant de mélanges d'acides gras (stéarine) avec des graisses neutres, tandis que les revendications 4 et 5 ci-après se rapportent à des procédés, suivant lesquels des mélanges d'acides gras seuls sont saponifiés.
<Desc/Clms Page number 4>
Dans ce cas aussi il est avantageux de produire un agent avec une certaine teneur en acides gras libres en effectuant une neutralisation partielle des acides gras, de préférence de telle sorte que la proportion diacide gras dans le produit achevé soit environ la moitié de la proportion d'acide gras présent sous la forme de savon.
Quoique les agents de graissage suivant l'invention soient des liquides aqueux, ils ne favorisent pas l'oxydation de la surface des plaques ou moules en fer, spécialement quand ils ont une réaction alcaline.
EXEMPLE 1
Pour la cuisson de pain, les plaques de four sont enduite- d'une émulsion préparée avec 10 gr. de savon calcique dérivé des acides gras de graisse de boeuf et 90 cm3 d'eau contenant 2,5 cm3 de lessive de soude de 1,0 N et 0,25 g d'Igepon; même quand ce li- quide a été dilué d'abord avec une quantité égale d'eau, le pain se détache facilement et la croûte est sans défauts. Ces agents de graissage ont tendance à se séparer, mais quand on les remue, ils sont immédiatement prêts à l'emploi.
EXEMPLE 2.
On prépare l'agent de graissage en neutralisant 5 grammes d'acides gras de graisse de boeuf avec 1 de la quantité théorique
20 d'une solution de soude caustique, de potasse caustique ou d'ammo- niaque et en ajoutant de l'eau jusqu'à ce qu'on obtienne 100 grammes de mélange. On peut aussi émulsionner 5 grammes de ces acides gras dans 95 g. d'eau contenant 0,25 g. d'Igepon K.T.
Les agents de graissage ainsi obtenus doivent être remués aussi avant l'usage.
EXEMPLE 3.
Deux portions de 5 g. d'acides gras de graisse de boeuf sont respectivement neutralisées l'une à 55% et l'autre complète- ment avec de l'ammoniaque et dans les deux cas on ajoute de l'eau
<Desc/Clms Page number 5>
jusqu'à ce qu'on obtienne 100 grammes. Le liquide qui contient du savon ammoniacal acide doit être remué avant l'usage, tandis que le liquide neutre a très peu de tendance à se séparer.
EXEMPLE 4.
Deux portions de 3,5 gr. diacides gras de graisse de boeuf sont neutralisées, l'une au moyen d'une solution de soude caustique, l'autre au moyen d'une solution de potasse caustique, après quoi on y ajoute de l'eau jusqu'à ce que l'on obtienne 100 g.
Un mélange consistant d'une partie de solution de savon de soude et de deux parties de solution de savon de potasse donne d'excel- lents résultats. Avec une concentration de 5 g. d'acide gras sur 100 g. de liquide, le savon de soude est un peu trop épais pour être répandu facilement, mais on peut obvier à ce défaut en diluant le liquide jusqu'à une concentration de 2,5 ou 3,5% d'acide gras ; le savon de potasse avec une teneur de 5% en acide gras est trop liquide et n'adhère pas suffisamment. Tous ces liquides sont utiles cependant. Ils diffèrent des agents de graissàge suivant les exem- ples 1-3 en ce que la couche qui reste après le séchage est soluble dans de l'eau et ils ont l'avantage de n'avoir pas ou presque pas de tendance à se séparer.
EXEMPLE 5.
Une suspension d'un gramme de savon calcique dans 100 cm3 d'une solution de savon de soude d'une concentration de 2,5%, qui sont dérivés tous les deux d'acides gras de graisse de boeuf donne d'excellents agents de graissage pour la cuisson du pain.
EXEMPLE 6.
On neutralise des acides gras de graisse de boeuf distillés, pour un tiers au moyen d'une solution de soude caustique et pour les deux tiers au moyen d'une solution de potasse caustique, après quoi la solution de savon obtenu ainsi est atomisée afin d'ob- tenir un savon en poudre.
Il est préférable en général d'évaporer l'eau de l'agent de graissage avant que la pâte soit mise sur la plaque ou dans le
<Desc/Clms Page number 6>
moule, mais on obtient aussi un résultat satisfaisant, si le liquide n'est pas desséché d'avance. On peut aussi couvrir la pâte avec une couche de l'agent de graissage, ou bien enduire de celui-ci le moule et la pâte.
REVENDICATIONS ---------------------------
1.- Procédé pour la cuisson du pain et des pâtisseries caractérisé par le fait que la plaque ou la paroi du moule est graissée au moyen d'une solution, suspension ou émulsion aqueuse d'acide gras et/ou de savon.
2. - Procédé pour la préparation d'un agent de graissage pour les plaques et les moules de boulangerie et pâtisserie, caractérisé par le fait qu'on prépare une solution, suspension ou émulsion aqueuse de savons, à température élevée, la composition et la concentration étant choisies de telle sorte que le liquide à la température de la boulangerie ait la consistance désirée pour le graissage, après quoi la masse est placée dans un emballage appro- prié.
Claims (1)
- 3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la solution, suspension ou émulsion contient des acides gras libres, de préférence dans une proportion qui est environ la moitié de la proportion d'acide gras présent sous forme de savon.4. - Procédé de préparation d'un agent de graissage pour les plaques de four et les moules, caractérisé par le fait qu'on saponifie des acides gras solides ou un mélange solide d'acides gras avec une solution contenant de la soude caustique aussi bien que de l'hydrate potassique, la composition étant choisie de telle sorte que le produit obtenu,-dilué, .le cas échéant, avec de l'eau chaude jusqu'à ce qu'il ait une teneur totale en acides gras com- prise entre 3 et 20%-, après un jour de repos donne un liquide qui a la température de la boulangerie ait la consistance désirée pour le graissage, après quoi on peut éventuellement évaporer l'eau ou une partie de celle-ci de la masse.5. - Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le <Desc/Clms Page number 7> fait que des acides gras sont partiellement neutralisés avec la lessive, de préférence de telle'sorte que la proportion d'acide gras libre dans le produit obtenu soit environ la moitié de la proportion d'acides gras présentsen forme de savon.6. - Procédé pour la préparation d'un agent de graissage pour les plaques et les moules de boulangerie et pâtisserie, en substance comme ci-dessus décrit.7. - Agent de graissage pour les plaques et les moules de boulangerie et de pâtisserie, préparé en substance comme ci- dessus décrit.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE449012A true BE449012A (fr) |
Family
ID=104450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE449012D BE449012A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE449012A (fr) |
-
0
- BE BE449012D patent/BE449012A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH633683A5 (fr) | Composition d'huile vegetale contenant de la lecithine. | |
| US5662956A (en) | Pan and mold release for foods | |
| FR2490459A1 (fr) | Produit gras comestible et son procede de preparation | |
| US3765911A (en) | Processing of rubber and the like, and to processing compositions therefor | |
| US2793123A (en) | Composition for preventing the adhesion of baked goods to baking containers | |
| BE449012A (fr) | ||
| FR2523134A1 (fr) | Nouvelle preparation de sucroglycerides sous forme fluide, son procede d'obtention et ses applications | |
| US2300413A (en) | Soap and method of making | |
| CH405572A (fr) | Composition détergente solide | |
| US2688551A (en) | Method and composition for baked goods | |
| US2144077A (en) | Grease and method of preparation | |
| JPH0948999A (ja) | 組成物、洗浄助剤及び剥離剤 | |
| BE567509A (fr) | ||
| JPS59122530A (ja) | 乳化組成物 | |
| SU733602A1 (ru) | Смазка дл форм и листов | |
| JP2024173033A (ja) | 水中油滴型離型剤 | |
| BE402097A (fr) | ||
| JP2893552B2 (ja) | 石鹸,洗剤用マスキング剤 | |
| US2191675A (en) | Solid lubricant composition | |
| BE616496A (fr) | ||
| SE2350549A1 (en) | Coating composition for foodstuffs | |
| BE623179A (fr) | ||
| BE604638A (fr) | ||
| CA2174029C (fr) | Composition anti-adhesive pour ustensiles de cuisine | |
| BE631692A (fr) |