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Disque à polir pour machines à nettoyer les chaussures.
La présente invention se rapporte à un didque à polir pour les machines de nettoyage de chaussures. Jusqu'à présent les disques de ce genre faits en métal, en particu- lier en fonte, sont établis comme disques étagés avec des étages de largeur différente pour avoir une surface de po- lissage de largeur correspondante pour les différentes épais- seurs de semelles. Il en résulte l'inconvénient que les éta- ges doivent avoir un diamètre différent et qu'en outre le nombre est limité. D'autre prart, de semblables disques pré- sentent un poids relativement grand.
Ces inconvénients sont évités essentiellement sui- vant la présente invention par le fait que le disque à polir est fait en un étage :et est pourvu d'un épaulement déplaça- ble pour le réglage d'une surface de polissage utilisable pour différentes épaisseurs de semelles. On obtient de cette manière que le disque à polir peut ête plus petit, aussi bien au point de vue du diamètre qu'au point de vue de la lar- geur, que le disque étagé actuel et présente le même diamètre pour toutes les épaisseurs de semelles. On peut en outre ré- gler la surface utile pratiquement de façon progressive pour
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chaque épaisseur de semelle se présentant .
L'épaulement dé- plaçable consiste avantageusement en un secteur d'anneau, stavançant au-dessus du disque et qui est monté de façon à pouvoir être déplacé parallèlement à l'arbre du disque et immobilisé dans un bras fixe de la machine* Une semblable constitution assure une fabrication simple et permet un bon appui des pièces à traiter. Il est à recommander en outre, suivant la présente invention, de ne pas faire le disque à polir comme actuellement en métal mais en matériaux non- métalliques et avantageusement en papier durci composé de papier d'armature traversant une masse pressée de résine phénolique. Un disque de ce genre a l'avantage d'un poids particulièrement faible et avant tout celui d'une bonne conservation de la chaleur, ce qui est particulièrement pré- cieux pour l'action de polissage.
Le dessin représente l'objet de l'invention en un exemple de réalisation
Les fig. 1 et 2 montrent un disque à polir en vue de face et en vue de côté, en partie en coupe.
Les fig. 3 et 4 montrent une autre forme de réa- lisation représentée de la même manière.
Sur l'arbre de travail 5 d'une machine de net- toyage des chaussures, on a monté un disque à polir 6 à un étage et à moyeu prolongé 7 pour l'engagement dtune vis transversale accouplant le disque à l'arbre de travail. Le disque à polir 6 pourvu de parties plates 8 sur sa périphé- rie, est fait avantageusement en une matière non-métallique et spécialement en résine phénolique traversée de papier, soit sous la forme de couches de papier imprégnées de résine phénolique et comprimées ensuite en un paquet solide, soit sous la forme de carton durci serai-fini coupé en morceaux et façonné sous la presse en un disque. Sur son coté frontal antérieur, le disque à polir 6 est pourvu d'un anneau pro-
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tecteur 9, faisant saillie par rapport à la périphérie.
Au-dessus du disque à polir 6 on a disposé un secteur d'anneau 10 s'avançant partiellement au-dessus du disque et pourvu, du côté postérieur, de broches de guidage
11, 12, 13 insérées dans le secteur, qui sont dirigées paral- lèlement à l'arbre 5 du disque et sont maintenues de façon à pouvoir coulisser dans des trous continus d'un bras 14 calé sur un mandrin fixe du bâti de la machine à nettoyer. La broche de guidage lisse 13, située en avant, est pourvue à son extrémité postérieure d'un bras 19 qui porte à. son ex- trémité libre une aiguille 21 coopérant avec une échelle fixe 20 fixée au bras 14 de sorte qu'on peut déterminer numé- riquement à chaque instant l'avancement du secteur d'anneau
10/.
La broche médiane de guidage 12, plus grosse, est pour- vue à son extrémité postérieure d'un filetage 15 et s'engage par celui-ci dans un écrou molleté 16 qui est pourvu d'un collet rainuré 17, dans la rainure duquel stengage par une saillie de forme semi-circulaire un support 18 fixé au bras
14 de la machine. Par la rotation de l'écrou 16, le secteur d'anneau 10 servant d'épaulement d'appui peut être déplacé sur toute la largeur du disque à polir et on peut régler ain- si à n'importe quelle largeur désirée la surface de polissage du disque qui est libre pour l'emploi.
Bans la réalisation représentée aux fig. 3 et 4, la conformation du disque à polir 6 et de l'épaulement d'ap- pui 10 est la même que dans la réalisation précédente. Seul le dispositif de déplacement pour le secteur Panneau 10 a une forme différente; la broche de guidage médiane n'a pas la forme d'une tige filetée mais bien d'une crémaillère 22 qui est pourvue de dents de blocage 23. Dans ces dents vient en prise, par sa tête élargie 25 et dentée de façon corres- pondante, une broche 24 pouvant coulisser dans le bras 14 et placée sous l'action d'un ressort de pression 26.
L'extré- @
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mité de la broche 24 dépassant du bras 14 est embrassée par un levier double 27 bifurqué, qui s'applique contre un écrou 28 vissé sur l'extrémité libre de la broche. L'autre branche du levier double 27 monté dans un chevalet 29 du bras 14 de , la machine a la forme d'une poignée. Par l'abaissement de cette poignée la broche 24 est soulevée et vient ainsi hors de prise avec la crémaillère 22, de sorte que le secteur d'anneau 10 peut être glissé vers l'arrière contre l'action des dents de blocage. Par-dessus la broche de guidage posté- rieure 11 on a glissé un ressort de compression 30 qui prend appui d'une part contre le bras fixe 14 et d'autre part contre le secteur d'anneau 10 et tend à maintenir le secteur d'an- neau 10 dans sa position extrême antérieure.
L'adaptation du secteur d'anneau 10, servant d'é- paulement d'appui, à l'épaisseur de la semelle de chaussure à usiner se fait, dans la forme de réalisation suivant les fig. 1 et 2, par une rotation correspondante de l'écrou mol- leté postérieur 16 de la broche de guidage 12, et dans la for- me de réalisation suivant les fig. 3 et 4, par le fait qu'après soulèvement de la broche de blocage 24, lc secteur d'anneau est refoulé vers l'arrière sur une distance appro- priée à l'épaisseur de semelle à partir de la position anté- rieure, après quoi la broche d'arrêt est lâchée et de ce fait une continuation du recul de l'épaulement d'appui 10 est empêchée, cet épaulement s'appliquant par suite de la pres- sion du ressort 30, tout contre la pièce à traiter.
Comme on l'a déjà mentionné, les réalisations re- présentées montrent seulement l'invention à titre d'exemple et l'invention n'est pas limitée à celles-ci; au contraire de nombreuses autres réalisations et applications sont pos- sibles.