BE453378A

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Publication number: BE453378A
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Description

Procédé de fabrication de vernis à base de résines phénoliques durcissables à chaud..

Il est difficile d'obtenir avec des vernis à base de résines phénoliques dur- cissables à chaud du type résolique des films bien homogènes. En effet, avant ou pendant la cuisson de ces vernis, de multiples petits trous se forment dans la couche, ayant l'aspect de cratères. Ceux-ci offrent des points d'attaque à la cor- rosion, ce qui diminue l'efficacité de la protection réalisée par ce genre de vernis.

On sait également que l'application des vernis à base de résols durcissent à chaud est délicate et longue et, partant, onéreuse. Tl faut non seulement laisser sécher ces vernis d'abord à l'air libre à température ordinaire pendant environ deux heures, mais aussi la cuisson doit être opérée lentement et à des températures relativement basses. Ainsi, à la température de 100 C, elle dure, après un échauffe- ment progressif, environ deux heures. Même à 150 0, température que l'on conseille de ne pas dépasser, elle n'est pas inférieure à une demi-heure. Ces inconvéniants ont eu comme conséquence que l'emploi des vernis résoliques durcissables à chaud :a tendance à être abandonné.

La présente invention remédie radicalement aux inconvéniants cités. Elle est relative à un procédé de fabrication de vernis à base de résines phénoliques dur- cissables à chaud, fournissant par une cuisson à courte durée à haute température, après un pré-séchage rapide, des couches solides et absolument homogènes, exemptes de cratères. Ce procédé est caractérisé en ce que l'on ajoute aux vernis, ou à l'un de ses constituants, de petites quantités de substances inorganiques et/ou de sels d'acides organiques solubles dans l'un des constituants.

Il a été trouvé que les vernis obtenus selon la présente invention peuvent 'être durcis, après un pré-séchage de 1 à 5 minutes, en les exposant pendant une à trois minutes à des températures pouvant atteindre 300 C. On obtient des films bien adhé- rents, absolument impeccables et offrant une protection complète contre la corro- sion. On a en plus constaté que ces vernis conservent leurs propriétés remarquables même s'ils contiennent des petites quantités d'eau, introduites par exemple par des solvants de qualité commerciale, ou par un constituant quelconque.

Dans certains cas, les substances ajoutées aux vernis dans le sens de l'inven- tion, ont une influence sur la teinte obtenue après cuisson. On peut en profiter (pour obtenir des effets décoratifs.

Les exemples donnés ci-dessous illustrent la nature de l'invention sans la limi- ter en aucune façon. Celle-ci se rapporte à toutes les compositions de vernis à base de résines phénoliques durcissables à chaud, et elle comprend l'addition, dans les proportions indiquées ci-dessous ou autres, de toute substance inorganique/ et/ou de sels d'acides organiques, pourvu que ces substances ou sels soient solubles, même en traces, dans l'un des constituant des vernis.

Exemple 1. On ajoute 2¸ parties de carbonate de sodium anhydre à un vernis composé de
Résine phénolique durcissable 42 parties alcool méthylique 20 " acétate d'éthyle 38
On filtre après quelques heures de contact pour séparer de l'excès de Na2C03, et le vernis est prêt à l'emploi. Le NA2C03 peut être remplacé par du K2C03.

Les objets métalliques recouverts de ce vernis sont! séchés à l'air libre pendant
5 minutes, puis cuits à 250 C pendant 3, ou à 150 C pendant 15 minutes.

On obtient une couche adhérente, absolument homogène.

Exemple 2. On ajoute 2¸ parties de carbonate de sodium à un vernis composé de
Résine phénolique durcissable 33 parties phtalate de méthyle 17 " alcool méthylique 17 " acétate d'éthyle 33 "
Par traitement analogue à celui indiqué ci-dessus, on obtient un résultat identi- que à celui de l'exemple 1. Le Na2C03 peut être remplacé par du K2CO3.

Exemple 1. On dissout une partie de soude caustique dans 58 parties d'alcool éthylique et on solubilise dans ce mélange 42 parties de résine durcissable à chaud. Le vernis est prêt à l'emploi. Séchage, cuisson et résultat comme pour l'exemple 1.

Exemple 4.,Aux vernis des exemples 1 ou 2, on ajoute 1,3 parties de chlorure de calcium anhydre, ou 1,6 parties de chlorure de zinc anhydre, ou 2,4 parties de chlorure de magnésium anhydre, éventuellement après avoir dissous la substance au,préalable dans l'alcool. On traite comme indiqué pour l'exemple 1.

Exemple . On additionne 1,75 parties de chlorure ferrique aux vernis des exemples 1 ou 2. Après séchage et cuisson comme indiqués ci-dessus, on obtient une couche de vernis homogène d'une teinte noire et brillante.

Le chlorure ferrique peut aussi être remplacé par du chlorure ferreux.

Exemple 6. On ajoute 2 parties d'acétate de sodium à 100 parties de vernis des exemples 1 ou 2. Séchage, cuisson et résultat comme pour l'exemple 1.

Exemple I. On ajoute 1,2 parties de carbonate de sodium ou de potassium à 100 , parties de vernis des exemples 1 ou 2. On filtre, puis on ajoute 1 partie d'acétate ',(de sodium. Séchage, cuisson et résultat comme pour l'exemple 1.

Claims

Résumé - Revendications.

1. Procédé de fabrication de vernis à base de résines phénoliques durcissables à chaud, fournissant après pré-séchage et cuisson rapides, cette dernière étant effectuée à des températures comprises entre 150 et 300 C, des couches solides, absolument homogènes et exemptes de cratères, caractérisé en ce que l'on ajoute au vernis ou à un de ses constituants de petites quantités de substances in- organiques et/ou de sels d'acides organiques solubles dans l'un des constituants.

2. Procédé de fabrication de vernis à base de résines phénoliques durcissables à chaud, fournissant après pré-séchage et cuisson rapides, cette dernière étant effectuée à des températures comprises entre 150 et 300 C, des couches solides d'une teinte noire brillante, absolument homogènes et exemptes de cratères, caractérisé en ce que l'on ajoute au vernis ou à un de ses constituants de petites quantités d'un sel de fer soluble dans l'un des constituants.