BE481645A - - Google Patents

Description

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  Presse de blanchisserie etde vêtements. 



   Cette invention est relative à une machine presseuse de textiles et plus particulièrement à une nouvelle presse à vêtement ou de blanchisserie. De telles-machines sont employées dans les blanchisseries pour le repassage des objets lessivés et des vêtements nettoyés ainsi que par les tailleurs et les fabricants de vêtements pour le pressage final des complets, vêtements de laine et analogues 
Cette invention est illustrée par la représentation de deux exemples de nouvelles presses perfectionnées pour 

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 le repassage de textiles, à mouvement de mâchoire, ces deux exemples étant du type dit   "à   action de ciseau",

   ainsi ap- pelées à cause du mouvement alternatif arqué de haut en bas de la tête supérieure repasseuse qui est articulée sur un axe horizontal placé parallèlement et un peu en arrière de l'axe longitudinal des éléments presseurs coopérants de for- me bien connue et généralement appelés tête et table. Ces nouvelles presses ont l'avantage, suivant cette invention, d'une large ouverture pour exposer entièrement la table ca- pitonnée inférieure à l'opératrice quand elle pose et lisse la pièce sur celle-ci. une presse à action de ciseaux est parfaitement   conver   nable au repassage de linge lessivé et de vêtements nettoyés . aussi bien qu'au pressage de vêtements extérieurs tels que les vêtements de laine etanalogues.

   Cette invention tend à perfectionner les presses à mouvement de ciseaux pour ces deux buts, et à procurer des presses actionnées mécanique- ment aussi bien que des presses actionnées au pied. un des exemples illustrés de cette invention montre une presse à textiles à mouvement de   mâchoires   qui effectue toute sa course depuis sa position large ouverte jusqu'à sa position finale entièrement fermée à forte pression par tou- te forme convenable de moyens mécaniques, tels que le moteur électrique ou le moteur à air comprimé et qui est ramenée automatiquement à sa position de départ par la désexcitation du   moteur ,   par des ressorts ou par tout autremoyen d'équi- librage;

   la presse peut encore être ouverte par l'action du moteur   lui-même.   Une telle machine est parfois commerciale- ment désignée sous   l'appellation   de presse entièrement au- tomatique parce qu'elle est entièrement actionnée mécanique- ment dans sa fermeture. 



   Quoique une ou plusieurs formes préférables de presses à mouvements de ciseaux à tête supérieure mobile et table in- 

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 férieure capitonnée fixe soient illustrées ici, cette inven- tion peut également êtreemployée dans des   ¯,l'esses   à mâchoi- res dans lesquelles la tête et la table sont toutes deux mo- biles.

   Cependant le nouvel appareil entièrement automatique donneà la tête mobile une telle compression sur la pièce à repasser que tout mouvement de pression de la   table   est en- tièrement superflu, malgré le fait que le repassage de lin- ge lessivé ou de vêtements nettoyés exige une pression fi- nale très élevée pour les sécher et leur donner le fini do- mestique ou lustre désirable en rapport avec le travail de blanchisserie. une presse de blanchisserie ou de repassage donne une pression intense et prolongée en restant un certain temps en contact avec la pièce qui est humide quand elle est placée dans la presse. La tête repasseuse mobile est chauffée et a une surface repasseuse polie ou plaquée pour sécher les pièces lessivées humides et leur donner un fini ou lustre domestique.

   D'une façon générale, les blanchisseries   commer-   ciales utilisent ces presses, qui sont, de préférence, ac- tionnées mécaniquement à cause de la forte pression requi- se. 



   D'un autre côté, une presse pour vêtements de laine a une tête mobile qui donne un contact momentané à faible pression sur la pièce, dans le but de   l'aplatir,   ce vêtement étant placé sec dans la presse. Sa tête est également chauf- fée et sa surface presseuse est recouverte d'une étoffe ou d'une couverture poreuse en forme de grille, non seulement pour répartir et distribuer la vapeur sur la pièce de laine sèche pour l'humidifier, mais également pour éviter la for- mation du fini ou lustre domestique lors du pressage de cas articles non lavables comprenant les vêtements de laine et autres vêtements. D'une façon générale, les tailleurs utili- sent les presses à vêtement qui sont actionnées au pied puis- 

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 qu'une haute pression n'est pas requise. 



   Pour les deux   usages-,   c'est-à-dire pour le repassage eh blanchisserie ou le pressage de vêtements, la table et la   téte   coopérantes de presse sont de préférence chauffées, généralement par la vapeur, et la table inférieure est usu- ellement couverte d'un capitonnage dans le but de former un lit déformable élastique sur lequel la pièce peut être éten- due et lissée.

   Le capitonnage de la table sert à égaliser la pression sur les surfaces des machines coopérantes de la presse, en permettant aux boutons et aux coutures des vête- ments lessivés et des vêtements de laine de s'enfoncer dans le capitonnage   .'prévenant   ainsi la rupture des boutons sous la très haute pression finale de la tête repasseuse d'une peesse de blan- chisserie ou sous la pression modérée de la tête garnie d'é- toffe des presses à vêtements. 



   Les conditions précédentes, et la manière d'emploi, combinées avec le fait que les textiles sont mous et souples en caractère et en forme, exigeant donc généralement de l'o- pérateur qu'il pénètre sous la presse pour réaliser une pose convenable de la pièce par étendage et lissage sur la table inférieure capitonnée,

   avec les autres exigences et problè- mes spéciaux de la technique du repassage et du Lissage des textiles ont fait distinguer de¯puis longtemps les presses de blanchisserie et les presses à vêtements des presses uti- lisées dans d'autres domaines et travaillant des matières n'ayant pas les caractéristiques des textiles et pour les- quelles les conditions sont entièrement   differentes.   un des buts les plus importants de cette invention es- de réaliser une presse à textiles ayant un petit châssis nouveau et spécialement construit de la forme d'un piédestal ayant uns base inférieure élargie pour reposer sur le sol et un châssis supérieur élargi pour loger le mécanisme à le- 

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 vier.

   Un tel châssis est bien adapté, conformément à l'in- vention, à recevoir un moteur comme moyen de commande pour actionner les leviers pour la fermeture de la presse lors de 1'application de l'invention aux presses de blanchisserie qui requièrent une puissance considérable et une pression de repassage prolongée, ou pour loger un mécanisme actionné au pied comme un moyen de commande alternatif pour fermer la presse lors de   Inapplication   de l'invention au pressage de vêtements qui exige généralement moins de puissance et une pression faible et momentanée. 



   En conséquence de ce qui précède, c'est un objet de l'invention de produire un moyen supportpour presse à tex- tiles par lequel le fabricant peut employer cette nouvelle construction de châssis comme une partie standard et y in- troduire un mécanisme à levier actionné mécaniquement ou actionné au pied pour fermer la presse, suivant l'usage pour lequel la machine est faite. Le châssis est construit en vue de loger le mécanisme, de réduire le poids de la presse, etl'espace qu' elle occupeet de présenter un aspectagréa- ble etélégant. 



     J'une   façon générale, le mécanisme à leviers est le même dans les deux presses. Ces leviers sont actionnés par un piston et un cylindre dans le cas du repassage de blan- chisserie et au moyen d'une pédale pour les autres cas de repassage de vêtements. 



   C'est également un objetde l'invention de produire un mécanisme à levier, montré ici comme un mouvement à levier brisé qui est capable de communiquer un long mouvement en arc de cercle à la tête presseuse, comprenant un mécanisme à   levier.brisé   non bloqueur qui exerce et maintient de pré- férence la pression sous l'effort du moyen d'attaque (moteur ou pédale) qui est appliqués continuellement ou maintenue pen- dant le repassage ou le pressage, plutôt que par blocage du 

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 mécanisme par passage au delà du point mort ou par d'autres moyens de blocage mécanique. En conséquence, ces nouveaux leviers à action de ciseaux se libèrent aisément et tran- quillement de la haute compression et ramènent la tête à sa position d'ouverture complète au-dessus de la table ca- pitonnée sans choc ni rebondissement. 



   Un autre but est de procurer un mécanisme de commande pour une presse textile à mouvement   de   ciseaux, d'une cons- truction simple et comprenant peu d'éléments disposésdans un châssis relativement petit,   d'où   il résulte une presse Qui peut être rapidement construite en acier pour en réduire les dimensions et  le   poids, diminuer   l'inertie   des pièces en mouvement et gagner de la vitesse dans le fonctionnement, particulièrement pour le finissage de petites pièces si courant en blanchisserie. 



   En vue des buts précédents et autres, cette invention est relative à une ou plusieurs constructions nouvelles de parties, à une nouvelle combinaison et un nouvel arrangement   de   celles-ci dans un châssis-support, par lesquels une pres- se de blanchisserie ou de pressage   de   vêtements est écono-   miquement   fabriquée. 11 est bien entendu que des variations dans la construction peuvent être faites sans se départir des buts et principes de cette invention dont deux exemples principaux sont, montrés dans les dessins annexés. 



   Les figures 1 à 5 montrent un   exemple   de la première forme de l'invention, sous la forme d'une pressede blan- chisserie à   mouvement   ('le ciseaux entièrement   automatique     commandée par   moteur à fluide comprimé, usuellement actionné par l'air comprimé. Dans cette presse pneumatique, l'opéra- trice ne place jamais ses mains sur   la   ,tête mobile. 



     .La   figure 1 montre une élévation latérale de cette 

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 presse mécanique de blanchisserie dans sa position   d'ouver-   ture, avec le châssis en coupe verticale pour montrer les moyens moteurs etles ¯parties de mécanisme à leviers pour basculer la tête repasseuse dans toute sa course de travail et pour la maintenir normalement relevée dans sa position de repos, très haut au-dessus de la table capitonnée. 



   La   figure !.,'   montrecette presse mécanique dans sa position de fermeture, avec sa table capitonnée sous pression de repassage. 



   La figure 3 montre une vue en coupe prise suivant la ligne 8-8 des figures 2 et 4, regardant vers le bas dans le petit châssis contenant les moyens moteurs. C'est une vue du dessus de la base du châssis   montrant   son contour spé- cialement prévu pour procurer la stabilité à la presse aussi bien que pour la commodité de l'opératrice contre la table quand elle travaille dans la presse, au travers de la table capitonnée quand elle y étale la pièce. 



   La figure 4. est une élévation frontale en position de fermeture, le moteur à air comprimé étant représenté en traits pointillés dans le petit châssis piedestal vertical. un contrôle manuel est représenté sur le devant de la presse etcomprend deux   commandes   à main en forme de   boutons.   Ils sont placés à distance pour contrôler l'action des- moyens moteuravec sécurité pour   l'opérateur.   



   La figure 5 est la dernière vue de cette presse de blanchisserie etla montre en élévation   arrière  et en po-   sition   de fermeture. Les tuyauteries à air comprimé sont enfermées dans le châssis de la presse avec le moteur à air comprimé et ses deux contrôles manuels,   formant   ainsi un circuit de tuyauteries à air compact et simplifié pour le moteur, avec toutes ses parties cachées. 

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   Les Figures 6,7   et 8   montrent un exemple de la seconde forme de l'invention, comprenant une presse à vêtements actionnée au pied ou par pédale, qui est adap- tée au finissage de textiles nécessitant une pression plus faible,   en¯'général   pour les lainages et analogues, quoique une pression adéquate des mâchoires puisse être développée par cette presse pour certaines classes de pièces de blanchisserie. Cette presse est construite sur et clans le même châssis-piédestal que la presse   mécani-   que ci-dessus mentionnée et a le même mécanisme de levier actionnant la tête.

   Comme   indique,   une poignée est géné- ralement placée sur la tête mobile de cette presse ac- tionnée au pied comme facilité pour l'opératrice au dé-   part   de la tête vers le bas et pour presser légèrement la pièce. 



   La figure 6 montre une vue latérale de cette pres- se actionnée au pied, le bas en coupe, le haut en éléva- tion, dans sa position d'ouverture totale. 



   La   figure 7   montre la presse actionnée au pied dans sa position de fermeture avec son bâti en   coupa   verticale et sa base en élévation. 



   La figure b est une vue en coupe par la ligne 8-8 de la figure 5, comparable à la fig.3 ci-dessus expliquée, sauf qu'elle montre le système de leviers actionnés au pied dans le châssis. 



   Le châssis des deux presses, le levier porta-tête ou bras pour le basculement vers le haut et vers le bas de la tête, et le système de levier montré' comme un systè- me de levier brisé avec son dispositif de réglage de la presse ajustable à la main sont les mêmes, et dès lors standard dans les deux types de presse pneumatique et  au   pied présentés ici. une description de ces parties, com- munes aux deux presses,va maintenant être faite avec ré-   féience   à toutes les vues dans les dessins annexés. 

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   Le châssis de   presse   et son système   :le   leviers sont mon- trés dans toutes les   vue s .   



   Le châssis supportpour la presse mécanique ou la presse au pied comprend une base 10 estampée dans une tôle brute cintrée vers le bas en Il pour former un bord propre à reposer sur le sol comme indiqué. La base 10 est donc creuse et de la nature d'un membre en forme de récipient avec son sommet vers le bas et une surface supérieure en forme de dôme léger de contour ovale. La surface supérieu- re 10 se trouve à quelques pouces au-dessus du sol, donnant ainsi du jeu pour toutes parties structurelles ou d'ancrage tels que boulons ou consoles pour la fixation de parties quelconques sur la base en forme de dôme. La face de la base 10,11 est découpée en 12 suivant une ligne incurvée vers l'intérieur en formant ainsi deux coins espacés 13 (fi- gures 3 et 8) disposés devant la presse, parallèlement à la table de la machine.

   Cette forme de base légère est sta- ble etoccupe une surface minimum du plancher. Elle est prévue pour rendre la machine plus accessible à l'opéra- trice qui peut s'approcher contre celle-ci pour y poser les objets à repasser, la portion découpée 12 procurant un es- lace pour ses pieds quand elle se trouve près de la presse. 



   Le châssis vertical en taie métallique enfermant le mécanisme a une solide paroi frontale 15, avec deux faces parallèles 16, et peut être laissé ouvert à l'arrière comme indiqué en 17. Ce châssis standard est ainsi ouvert à l'ar- rière, en forme d'u ou de canal en section horizontale, avec son ouverture 17 à l'arrière. Ce châssis 15, 16 a sa partie inférieure posée et soudée sur la base en forme de d8me 10, avec :La paroi frontale rapprochée de la découpe 12. 



  L'extrémité supérieure de cette pièce de châssis 15,16 en 

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 forme de canal est également ouverte et de forme simple, facilement réalisée en   tôle .   En effet, ce châssis support vertical   15,16   est creux ou en forme tubulaire ouverte vers le haut, et il est plus Que le cercle   définiscant   la base en   forme   de dôme 10 au centre duquel elle est fixée. 



  La charge ou poids de la presse entière est donc centralement   repartie   sur la base 10 et les coins antérieurs espacés 13 évitent la chute vers l'avant, procurant ainsi la stabilité verticale de la machine. 



   Une paire de   prolongements   verticaux du châssis sont fixés, soit soudés, de chaque c8té supérieur 16, et ces deux prolongements surplombent le piédestal   15,16   à l'avant et à l'arrière. Ces deux parties 20 sont montées à distance l'une de   l'autre ;   elles sont verticales et sont des plaques de châssis enfermant les cotés de la presse à leur sommet. Les bords frontaux du sommet des deux plaques 20 forment un sup- port horizontal pour une table ci-après mentionnée.

   Les deux extrémités arrières de ces deux prolongements ou plaques de châssis sont en forme de cornes 19 puisqu'elles s'effilent et s'incurvent vers le haut et vers l'arrière du piédestal ver- tical   16.   De même, le prolongement horizontal du châssis se prolonge vers l'avant et procure des moyens de   montage   d'un système de levier surplombant le bord de la base 10, au-delà de la découpe   12.   Ces organes de châssis 19,20 sont faits par   ,-aires,   comme indiqué aux figures 4 et 5,   c'est   à dire que deux de ces organes sont utilisés dans la fabrication d'un châssis. 



   Chaque pièce de châssis 19,20 est soudée.par exemple par un jointà recouvrement, à chaque partie latérale verti- cale 16 du standard 15 formant ainsi un châssis intégral. 



  Une plaque de couverture 21 ferme la face surplombante des deux prolongements parallèles de châssis 20, laissant l'ex-   trémité   arrière en porte-à-faux ouverte là ou les cornes 19   @   

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 s'incurvent vers le haut au-dessus de l'ouverture arrière 17 du piédestal standard 15,16. Les deux pièces supérieures du châssis 20 sont disposées verticalement et leurs extré- mités avant et arrière surplombent la base horizontale 10. 



   Une table   23   repose sur les parties de châssis paral- lèles 20 et enferme la partie supérieure du châssis de pres- se. La table est de préférence en tôle   et-a   une collerette 
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 tournée vers le bas 24 en avant de la plaque frontale 21 e':, parallèle à celle-ci. La table s'incurve également vers le haut à D'arrière de la presse, et cette partie arrière peut être un peu plus courte que la table proprement dite 23 et sa collerette frontale 24. La pièce étalée sur la table ca- pitonnée pend partiellement sur la table de la manière usuel-   le.   La table 23 et les plaques plates de châssis 20 forment un châssis enfermant le sommet ouvert du standard 16 et s'é- tendent au-dessus de lui dans tous les   se ns.   



   Une table ou machoire presseuse inférieure 26 avec le capitonnage usuel 27 est supportée par un court piédestal 28, appelé parfois col de cygne, qui repose sur le châssis de presse. Une tête presseuse 29 est adaptée pour coopérer avec la table capitonnée inférieure pour repasser ou presser les pièces qui s'y trouvent, et cette téte s'éloigne forte- ment de cette table pour rendre cette dernière accessible à l'opératrice pour y déposer les pièces à terminer. 



   Un levier 30, parfois appelé le joug, est articulé en 31, sur et entre les cornes de châssis 19. Ce levier ou bras porte-tête 30 a sa partie supérieure avant attachée à la tête, la basculant ainsi vers le haut et vers le bas par rapport à la table capitonnée. Ce levier a substantiellement la forme d'un arc-de cercle ou d'un segment, et son extré- mité inférieure arrière se conforme aux cornes cintrées 19 

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 qui forment également un arc de cercle, et se déplace entre celle-ci. Quand la presse est ouverte, l'extrémité inférieu- re du levier de tête 30 repose entre les cornes de châssis espacées 19, et, quand elle est fermée, ils peuvent se pro- jeter vers l'extérieur entre ces cornes dé châssis. 



   On notera que la largeur de l'extrémité inférieure du levier 30 etdes cornes de châssis 19, ou la largeur de ces deux parties peut être suffisamment augmentée pour que ces deux parties se recouvrent quand la presse est fer- mée. De cette façon, le levier 30 est limité dans   son,mouve-   ment sur son châssis support 31 à l'espace entre les cornes 19. Le levier 30 a des côtés fermés et une surface extérieu- re lisse, ce qui signifie qu'il est en forme de canal ou d'U avec le côté ouvert vers le bas et en avant. Sa largeur est approximativement égale à l'espace entre les parties de châs- sis 19; il remplit donc l'espace entre celles-ci en formant une construction compacte. 



   Un levier brisé 33,34 est monté horizontalement au centre entre les parties de chàssis horizontale 20, et le joint brisé ou à genouillère 35 pivote vers une position le long de l'axe vertical du châssis piédestal 15 quand la pres- se est ouverte. Le levier brisé s'étend de la face à l'arriè- re de la partie supérieure du châssis de presse; quand il est tendu pour fermer la presse, il se trouve contre et en dessous de la table   23   et, quand il est brisé vers le bas pour ouvrir la presse ses extrémités articulées en 35 appro- chent ou pénètrent dans le canal vertical 15, 16 formant le piédestal. 



   La bielle arrière 23 du levier brisé est articulée en 37 à l'extrémité inférieure du levier de tête de presse 30, pour donner un mouvement de bascule à ce dernier. La bielle frontale 34 est articulée sur un châssis support ajus- 

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 table 38 placé devant la presse, contre et juste derrière la   plaque 21 qui ferme la /face du châssis horizontal en forme de canal 20. La bielle   24 bascule autour du support 38 et agit, par l'intermédiai- re du joint à genouillère 35, pour tendre le levier brisé et pousser le levier 33 vers le haut et vers l'arrière pour fermer la presse. 



   Le pivot 38 du devant du châssis est placé sur un bras réglable 38, maintenu en position fixe et dépendant d'un pivot fixe de châssis 40. Le pivot 40 peut être monté entre deux plaques de châssis espacées 20 et le bras 39 est un levier court ayant son extrémité inférieure actionnable par un écrou à cardan ou analogue. Une vis de réglage 41 est tourillonnée dans lapartie inférieure de la plaque de châssis 21 et  taraudée   dans l'écrou à cardan. Un volant 42 est fixé à l'extrémité frontale de la vis 41 et est adaptée pour être actionnée à la main pour déplacer l'écrou le long de la vis. Ce mouvement oriente le bras 39 sur son pivot de châssis 40, d'où il résulte un déplacement d'avant à l'arriè- re du pivot 38 par rapport au châssis de la presse. 



   L'opératrice de presse peut régler la   pressio   de repassage entre les deux mâchoires presseuses 26 et 27 par l'emploi judicieux du volant 42. Sa   rotatio   vers la droite enfonce la vis dans l'écrou (figure   2)   et tire le pivot ré- glable du mécanisme à levier brisé 38 en avant vers la pla- que de châssis 21, attirant ainsi lentement le pivot arriè- re 37 de ce mécanisme vers la face de la presse, et en con- séquence relâchant la tête 29, c'est-à-dire réduisant sa pression sur le capitonnage 27.

   En tournant le volant vers la gauche, l'écrou à cardan et l'extrémité inférieure du levier de réglage se déplacent en arrière vers l'extrémité 

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 libre de la vis 41 (figure 7) déplaçant ainsi le levier bri- sé vers l'arrière et forçant plus fortement la tête repas- seuse sur le capitonnage 27. Le volant 42 est plus commodé- ment actionné quand la presse est ouverte pour obtenir un contact à pression adéquate entre les deux membres presseurs 27 et29. 



   Le dispositif de réglage manuel 42 permet à   l'opéra-   trice de régler la presse pour maintenir une pression de repassage plus uniforme quand le capitonnage 27 recule à cause de l'usage et de l'usure. Les moyens de réglage sont montrés comme exemple et d'autres formes simples pour celui- ci peuvent être employées à l'extrémité avant du levier bri-   sé.   On notera que le bord de la table 24 couvre en partie le volant 42, en en laissant cependant une partie libre, par laquelle l'opératrice peut aisément l'actionner. Le bord de la table 24 et la partie de châssis 21 sont espaces l'un de l'autre pour recevoir le volant, les boutons de contrôle et les parties de valve mentionnées plus loin.

   Cet arrange- ment réalise une construction compacte et de belle apparence.      un ressort hélicoïdal horizontal d'équilibrage 36 est caché dans le châssis supérieur 19-20. Une de ses extré-  @   mités est fixée au châssis juste derrière le levier de ré- glage 39 du levier brisé et l'autre extrémité est fixée à l'extrémité inférieure courbée du levier de tête 30. Ce ressort ouvre la presse et la maintient ouverte (figures 1 et 6)quand les moyens d'attaque décrits plus loin n'agissent pas vers le haut sur le levier brisé 33, 34 pour fermer la presse.

   Le long ressort hélicoïdal 36 est installé par pai- re, un ressort de chaque côté du tringlage du levier brisé, comme vu à l'arrière de la presse (figure   5).   En plus, un ressort de démarrage ou paire de ressort 43 est placé à angle droit, ou approximativement, avec le levier brisé ten- 

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 du 33-34. Une extrémité de ce ressort est fixée au levier brisé et son autre extrémité au. châssis dans le bas du piédestal 15-16. Le ressort 43 démarre plus effectivement le mouvement de pliage vers le bas du levier   brisé,   puis l'autre ressort 36 entre en jeu, et ensemble, les deux jeux de ressorts 36 et 48 ouvrent rapidementla presse. 



  Le jeu ou ensemble de ressorts 36,43 est caché dans le châssis, logé. près des autres parties du mécanisme, et équilibre la tête repasseuse ou presseuse 29. 



   Ce qui précède décrit le nouveau châssis de pres- se et la nouvelle combinaison de leviers avec ses ressorts d'équilibrage et d'ouverture, montrés dans toutes les vues et Qui sont utilisés soit pour réaliser une presse méca- nique de blanchisserie ou une pressa à vêtement au pied. 



  Une description de chacune d'elles va maintenant être donnée. 



   La presse mécanique montrée aux figures 1 à 5 : 
Le moyen moteur représenté   co-e   un cylindre 44 a son extrémité inférieure articulée sur une base ou châs- sis support 45. Un   piston 46   oscille dans ce cylindre et estfixé sur l'extrémité d'une tige de piston ou de con-   nexion   47 passant au travers de l'extrémité supérieure du cylindre. La tige de piston 47 peut être articulée avec le joint à genouillère 35 comme articulation, ou près de celle-ci par une articulation 49 sur le levier brisé. La course avant et arrière du piston actionne le levier brisé dans une position rectiligne pour fermer la presse, mais sans dépasser la ligne droite. Ainsi, le blocage du levier brisé est évité puisque, de   préférence,   le levier brisé 35 ne dépasse pas son point mort. 



   Un amortisseur ou   butee   capitonnée 48 peut être monté sur la tige de piston 47, près du piston 46, à l'in- 

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 térieur du cylindre. Cette butée 48 vient en contact avec le coté du cylindre et évite l'impact métallique entre le piston et le fond de cylindre si, à la suite d'une erreur de réglage du mécanisme à   lèvier   brisé, celui-ci se dé- plaçait verticalement au-delà de son   point   mort. La butée est faite en matériau non métallique tel que textile im- prégné de caoutchouc, caoutchouc demi-dur, cuir ou autre matériau équivalent. La butée 48 est de forme tubulaire et coupée à une longueur appropriée pour limiter la course du piston quand les leviers prisés sont en ligne droite. 



   Le dispositif de réglage 39-42 expliqué pré-   cédemment   peut avantageusement être placé dans une   posi-   tion telle que le joint à genouillère approche d'une posi- tien en ligne droite montrée à la figure   2 sans   toutefois atteindre absolument l'alignement de point mort. De cette façon, la butée   amortisseuse   48 n'atteindra pas absolu- ment le fond de cylindre. Avec un tel réglage et le capi- tonnage de la table inférieure maintenue en condition normale par addition occasionnelle d'une couche de feutre ou par placement d'un nouveau   capitaonnage,   le piston 46 a toujours une légère liberté de mouvement pour   appuyer   sur la genouillère quand la tête repasseuse 29 vient en contact avec la table inférieure.

   Cette possibilité des moyens moteurs44 et son mécanisme de levier 33-34 pro- cure une force ferme appuyant continuellement sur la tête et maintenant par là une ferme pression pendant la duree de la période de repassage . une alimentation en fluide moteur et un moyen de contrôle du moteur   44Eont   montés dans le châssis d'une manière simple et compacte comme montré à la figure 5. 



  Un tube d'admission 50 amène l'air comprimé d'un compres- seur et d'un réservoir d'emmagasinage non représenté, à 

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 la machine. Ce tube est relié à une valve d'admission 51 qui reste normalement fermée, mais qui est ouverte manuel- lement par pression sur un bouton de main droite 55. L'air comprimé s'écoule alorspar un tube 53 vers une valve d'é- chappement normalement ouverte 54 qui doit être fermée ma- nuellement par pression sur un bouton de main gauche 52, sinon l'air s'échappe dans l'atmosphère et le moteur n'est pas excité. La conduite d'air comprimé 53 et les deux   va,.   ves 51 et 54 sont installées sur la face avant de la presse derrière le bord de table 24 et forment un assemblage com- pact avec le châssis. 



   Un tube flexible à air 56 caché à l'intérieur du chassis piédestal 15,16 part vers le bas du tube d'alimen- tation 53 et se relie au fond ou cylindre 44 sous le pis- ton 46. Par pression des deux mains sur les boutons de contrôle 52 et 55, l'air comprimé est dirigé vers le cy- lindre puisque la valve d'admission 51 et la valve d'é- chappement 54 sont fermées. L'air comprimé pousse vers le haut, fermant ainsi la valve. 



   Quand le piston 46 passe et découvre une ouverture 57, une petite quantité d'air comprimé est conduite du cylindre vers le haut par un second tuba flexible à air 58 qui est relié avec un tube transversal 59. Ce tube trans-   versal   est relié à ses deux extrémités avec un moyen de blocage de valve pour en enlever le contrôle à l'operatri- ce de   façon   qu'elle puisse lâcher les deux manettes 52 et   5; -et   Que la presse reste fermée sous la pression vive de l'air poussant sur le piston 46.   Une   extrémité du tube transversal 59 est reliée à un dispositif à plongeur ou à diaphragme 60 associé à la valve d'admission 51 sur un coté de la presse.

   L'autre extrémité du tube transversal est reliée à un dispositif à diaphragme similaire 61 as- socié à la valve d'échappement 54. 

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   Quand l'air comprimé atteint les bloqueurs de val- ve 60 et 61, le résultat en est que la valve d'admission 51 est bloquée ouverte et que la valve d'échappement 54 est bloquée fermée. Cette action de blocage n'est réalisée que quand la tête de presse atteint la table inférieure , condition de sécurité atteinte en plaçant l'ouverture 57 à la partie supérieure du cylindre de façon que le piston 46 ne découvre seulement l'ouverture que quand la tête re- passeuse a été basculée sur la table inférieure. Pendant la course de travail du piston, l'opératrice est obligée de maintenir la pression sur les deux boutons 52 et 55, si- non la presse ne se ferme pas.

   Si elle en lâche l'un ou l'autre, l'arrivée d'air sera coupée par la valve 51 ou l'air s'échappera dans l'atmosphère par la valve 54, et les ressorts d'équilibrage 36,43 inverseront immédiatement le mouvement et ouvriront la presse. 



   Quand l'opération de repassage est complète, la presse est ouverte en libérant un des déclics 62 qui agit pour libérer les bloqueurs de valve 60,61. L'air s'échappe, la valve d'admission 51 reprend sa position normale de fermeture et la valve d'échappement s'ouvre et les ressorts d'équilibrage 36,43   ouvrànt   la presse. 



   Le contrôle pneumatique de sécurité à deux mains pour presses de blanchisserie est partiellement montré dans le brevet   1.609.273   et les valves qui y sont employées peuvent être modifiées et employées dans la nouvelle presse ici décrite. Cependant, la présente invention procure dans son nouveau châssis et son nouveau mécanisme opérateur, une combinai,ion plus compacte par laquelle tout   contrôle pneu-   mati que adéquat peut avoir ses valves, ses conduites d'air et ses manettes cachées dans le châssis et occuper peu de place.

   Ceci est maintenant atteint d'une nouvelle manière par ce que toutes les parties sont organisées et arrangées 

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 à la lumière de cette nouvelle combinaison, l'ensemble étant construit dans un petit châssis piédestal. une presse de répassage faite comme décrit ci-dessus est bien adaptée au travail à grande vitesse et est partic-   lïèrement   efficace pour les petites pièces :lessivées. Une telle presse a une tête et une table de dimensions moyennes avec le résultat d'une plus grande   efi icaci të   dans le re- passage des pièces les plus communes de blanchisserie. Ceci s'applique à tout type de vêtement tels que chemises, uni- formes lessivés, sous-vêtements et autres. 



   Lors du fonctionnement, on notera que l'opératrice pousse les deux boutons de contrôle 52 et 55, ce qui excite les moyens d'attaque, c'est à dire le moteur pneumatique , déplaçant son piston 46 vers le haut sous l'effort moteur. 



  Ceci redresse le levier brisé 33,34 vers le haut entre les pièces de châssis espacées 20 et force la bielle arrière du levier brisé vers l'arrière, bascule le levier courbé de tête 30 et ferme la presse. L'extrémité supérieure du cy- lindre balance d'avant à l'arrière autour de son pivot infé-   :lieur. L'air   comprimé tient la presse fermée pendant le temps nécessaire pour sécher et repasser l'objet lessivé humide, après quoi l'opératrice ouvre la presse en tirant un des dé- clics d'ouverture de valve et les ressorts 36,43 ouvrent la presse. 



   La presse actionnée au pied montrée aux figures 6, 7      
Ce type de presse est généralement employé pour le pressage final des vêtements   c'est   à diredans le travail de pressage des tailleurs. 11   est,également   employé pour le pres- sage de vêtements lessivés tels que vêtements de Palm Beach ou analogues. Dans ces cas, une pression moins forte est né- cessaire, ce qui est particulièrement le cas dans le pressage 

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 des vêtements de laine qui sont placés secs sur la table capitonnée, doivent être humidifiés à la vapeur et ne doivent pas être maintenus sous grande pression ni à haute   tempé-   rature . 



   Un levier à pédale 70 a son extrémité arrière arti- culée en   'il   sur la base inférieure 10 et se déplace de haut en bas dans une rainure verticale 72 de la paroi frontale 15 du châssis standard. Le levier passe vers l'avant trans- plate versalement à la base 10 et a sa pédale près du sol. Un seg- met denté 73 fait partie de la pédale ou y est fixé, son cen- tre coïncidant avec le pivot de pédale 71. Un pignon 74 tou- rillonné dans le châssis piedestal engrène avec le segment denté. Le pignon est fixé sur un arbre pivotant à 1(inté- rieur des parois parallèles du châssis 16. Un bras 76 est également fixé sur l'arbre. Le mouvement de bas en haut de la pédale 70 produit la rotation du pignon 74 et le   balan-   cement du bras 70. 



   Une bielle de commande ou tige de liaison 77, ana- logue à la tige de piston 47 ci-avant décrite, relie l'ex- trémité extérieure du bras 76 avec le mécanisme à levier brisé, par exemple dans son articulation 35. Ainsi le mou- vement de la pédale est transmis au levier brisé 33,34 pour fermer et ouvrir la presse. Un ressort antagoniste 78 a une de ses extrémités fixée à l'intérieur de la face ar- rière ouverte du châssis standard 16, haut au-dessus de la pédale 70 et son autre extrémité fixée au levier de pédale. 



  Ce ressort ouvre la presse en inversant le mouvement de la pédale et de la transmission.à engrenage 73, 74 quand l'o- pérateur retire son pied de la pédale ou lâche la pression vers le bas exercée par sa jambe. Une butée avec une vis réglable 79 estfixée au châssis de presse, de sorte que le 

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 bras 76, vient buter contre elle en évitant ainsi le bloca- ge du levier brisé 76, 77 par dépassement de son point mort. 



   Une poignée 80 est généralement placée sur la face de la tête 29 ou du levier de tête 30 des presses de tailleur, pour la facilité de l'opérateur. Il saisit la poignée et par le mouvement du bras règle le mouvement de descente de la tête quand il abaisse la pédale 70 avec son pied. Un mou- vement combiné du pied et de la main est souvent utilisé par l'opérateur dans le pressage de tailleur parca qu'il aide dans le contrôle de l'application d'une légère pression mo- mentanée d'aplatissage sur la table quand l'opérateur humi- difie à la vapeur et presse la pièce sur celle-ci. Le res- sortantagoniste 78 lève rapidement la tête de la pièce de sorte que l'opérateur peut l'étendre et la lisser entre les coups de la tête chauffée. 



   Dans les deux formes de presse, il est prévu un chas- sis et un mécanisme à levier commun bien adapté aux deux principaux moyens de commande, comprenant les moyens moteurs 44 pour la presse de blanchisserie montrée dans les premiers dessins et la pédale et la transmission par engrenage 73 montrées dans les dernières vues. Le châssis canal,   ouàface   arrière ouverte 15,16 cache dans son intérieur, les moyens de commande; il est de section transversale réduite par rapport à sa large base inférieure 10 sur le sol et au châs- sis horizontal 20 et à la table 23, encore que les moyens de commande (moteur ou pédale à transmission par engrenages) y soient cachés de manière accessible. De même, le levier brisé 33,34 est également caché dans le châssis supérieur 20 en étant accessible par l'arrière de la presse.

   Le mécanisme entier est accessible pour l'entretien, le graissage et le réglage, si requis, par l'ouverture verticale 17 qui consti- tue une forme à face arrière ouverte du châssis standard central. 

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   Cette invention est présentée pour   satifaire   un besoin de perfectionnement dans une presse de tailleur ou de blan- chisserie. Il est évident que diverses modifications de struc- ture, aussi bien que des changements dans le mode opératoire, l'assemblage et la manière d'emploi, se présenteront sou- vent aux spécialistes en la matière, surtout quand ils auront bénéficié des enseignements de la présente invention. Il est bien entendu, dès lors, que cette révélation est descriptive des moyens préférables pour l'incorporation de l'invention dans les formes usuelles en en expliquant la construction, l'utilisation et les avantages. 
 EMI22.1 
 



  V E TvT D T C T I 0 i1 û . 

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Claims (1)

1. ----------------------------- 1.- Presse à textile comprenant en combinaison: un châssis ayan une base de forme générale horizontale et plate qui repose sur le sol, avec un support plus petit en section transversale que la base, s'élevant verticalement de cette base etayant une face ouverte à l' arrière , deux membres de châssis espacés disposés verticalement, fixés au sommet du support à face arrière ouverte et surplombant celui-ci vers l'avant et vers l'arrière, les.extrémités arrières de ces membres espacés étant incurvées vers le haut et formant des pièces de châssis, une table montée sur les membres espacés, avec une partie arrière tournée vers le haut en suivant les pièces de châssis, et une collerette frontale pliée vers le bas au-dessus de la face des membres espacés et servant à couvrir ceux-ci,

   une table capitonnée montée sur les membres espacés de châssis et une tête adaptée pour coopérer avec el- le, un levier articulé entre les deux pièces de châssis et cintré substantiellement en arc de cercle et oscillant entre ces pièces, l'extrémité frontale de ce levier étant fixée à EMI22.2 la t6te, tandisque son extrémité arrière s'incurve vers je <Desc/Clms Page number 23> bas vers l'intérieur des membres espacés de châssis, un sys- tème de levier comprenant un tringlage à levier brisé dispo- sé horizontalement à l'intérieur des membres espacés de châs- sis, avec sa bielle arrière articulée à l'extrémité .arrière du levier et sa bielle avant articulée sur un châssis support monté dans l'extrémité frontale des membres espacés de châs- sis,

   et des moyens de commande montés dans la partie infé- rieure du support ouvert à l'arrière et ayant une connexion de commande avec le tringlage à leviers brisés.

   2. - Presse de blanchisserie et de vêtements compre- nant en combinaison: un châssis formé d'une tôle brute com- prenant une base creuse façonnée en forme d'un récipient creux renversé ayant une collerette périphérique pliée vers le bas et reposant sur le sol, avec un sommet solide s'éten- dant au travers de la collerette et entourant cette base, un support s'élevant du centre de cette base, ouvert à l'ar- rière, et fermé à l'avant et sur les cotés, du sommet à la base, un mécanisme de commande dans le support, comprenant une tige verticale dont l'extrémité inférieure est reliée à demeure aux moyens de commande, tandis que son extrémité supérieure traverse le sommet du support, cette tige étant adaptée pour être mise en mouvement de va-et-vient dans le support par le mécanisme de commande,

   un châssis fermé coif- fant et surplombant le sommet du support, une paire de con- soles verticales espacées en forme de cornes, faisant corps avec l'arrière du châssis fermé, un dispositif à levier mon- té dans le châssis fermé et connecté à la partie supérieure de la tige, et un levier de forme généralement cintrée ar- ticulé entre les consoles à cornes sur un châssis support porté par ces consoles, le levier s'étendant vers l'avant et étant attaché à une tête repasseuse ou presseuse adaptée pour s'ouvrir et se fermer contre une table capitonnée in- <Desc/Clms Page number 24> férieure supportée par le châssis fermé, ce levier se pro- longeant vers le bas vers et dans ce châssis fermé et étant articulé sur le mécanisme à leviers.

   3. - Presse de blanchisserie ou de vêtements, comprenant, en combinaison: une collerette périphérique pliée vers le bas en tôle brute qui forme une base creuse renversée ayant un sommet fermé adjacent au sol, la face de la base ayant une partie coupée en arc de cercle cintrée vers l'intérieur vers le centre de cette base, ,qui procure des coins de face espacés limitant l'arc intérieur, pour rendre la presse ver- ticalement stable et permettre à l'opérateur de se tenir près de la presse, un support vertical s'élevant de la base, un châssis disposé horizontalement, couvert par une table montée à l'extrémité supérieure du support, surplombant ce support de tous cttés et se prolongeant vers l'avant de la découpe de la base et de ses coins de face, une table capi- tonnée supportée par le châssis,

   et une tête presseuse au- dessus de cette table, conue pour s'ouvrir et se fermer con- tre celle-ci, un levier articulé à l'arrière au châssis ho- rizontal et ayant son extrémité avant attachée à la tête, des moyens de commande montés à l'intérieur du support, au- dessus de la base et une connexion d'actionnement des moyens de commande s'étendant vers le haut par le support jusqu'au châssis disposé horizontalement etde là vers l'arrière jus- Qu'à l'extrémité postérieure du levier auquel il est articulé.

   4.- Presse comprenant en combinaison: un châssis dont la par- tie supérieure comprend une paire de plaques espacées pla- cées de champ,ces plaques s'étendant horizontalement de l'a@- vant vers l'arrière de la machine et s'incurvant vers le haut à leurs extrémités arrières, ensemble avec une table reposant sur le sommet de ces plaques de champ, cette table etant pliée <Desc/Clms Page number 25> vers le bas à sa partie antérieure et formant une collerette qui couvre la face de la partie supérieure du châssis, une table capitaonnée supportée par les plaques espacées et une tête conçue pour s'ouvrir et se fermer par rapport à la ta- ble capitonnée, un levier articulé entre les extrémités ar- rières des plaques espacées, le levier se prolongeant vers l'avant étant attaché à la tête,

   et se courbant vers l'ar- rière et vers l'avant dans l'espace entre les plaques de champ , un levier brisé monté horizontalement entre les plaques espacées, avec sa bielle frontale articulée sur un châssis support porté à l'extrémité frontale des pla- ques espacées, sa bielle arrière articulée à l'extrémité inférieure mobile du levier, et ,?on joint à genouillère conçu pour osciller entre les plaques espacées, la partie inférieure du châssis comprenant une base plata reposant sur le sol, avec un support s'étendant verticalement à partir de la base plate etformant avec celle-ci un pledes- tal, l'extrémité supérieure du supportétant reliée aux plaques espacées précitées,

   et des moyens de commande por- tés dans le piédestal et reliés desmodromiquement au levier brise pour faire osciller son joint à genouillère comme dit précédemment dans le support entre les plaques espacées.

   5. - Presse pour articles textiles comprenant en combinai- son : un châssis ayant une large base plate adaptée pour réposer sur le sol, avec un support s'élevant de celle-ci, ce support étant en forme d'U etbeaucoup plus petit en sectinn que la base, avec l'ouverture de ce support vers l'arrière de la machine, formant ainsi des c8tés plats fermés et une face plate fermée, deux plaques aux sommets du support, chaque plaque étant fixée de champ de chaque cotéplat du support et ainsi espacée de l'autre d'une distance égale à la largeur du support en forme d'U, et <Desc/Clms Page number 26> les deux plaques s'étendant horizontalement au-delà du sup- port à l'avant et à l'arrière de celui-ci, l'ensemble for- mant un piédestal ayant une base horizontale, un châssis supérieur horizontal, et un support central de faibles di- mensions,

   une table capitonnée supportée sur le piédestal et une tête mobile au-dessus de la table capitonnée, un le- vier articulé entre les extrémités arrières des plaques es- pacées, l'extrémité avant du levier étant attachée à la tâte et l'extrémité arrière du levier étant disposée pour oscil- ler dans l'espace entre les plaques, un levier brisé ayant sa bielle arrière articulée à l'extrémité postérieure du levier, un châssis support mobile de façon réglable maintenu à l'extrémité avant des plaques espacées, la bielle frontale de ce levier brisé étant articulée sur ce châssis support, le genou du levier brisé etant adaptépour osciller en ali- gnement avec le support et une tige ayant son extrémité supérieure articulée au levier brisé,

   cette tige se prolon- geant vers le bas dans le support ouvei t, et des moyens de commando portés par le support, la tige étant reliéedes- modromiquement à ces moyens de coramanda, et cette tige etant adaptée pour un mouvement de va-et-vient dans le support sous le contrôle d'un opérateur.

   6.- Presse comprenant en combinaison : un piédestal compre- nant une large base avec un petit support central vertical s'élevant de ce dernier et un châssis déployé monté au som- met du petit support; ce châssis ayant une table de surface plus grande que la large base, cette table s'étendant vers l'avant au-delà du bord frontal de la base, la partie fron- tale de la table etant pliée vers le bas et couvrant l'a- vant du châssis déployé, un levier brisé monté horizontale- ment sous la table au-dessus du support et actionnable à l'intérieur du châssis déployé, un châssis support porté à <Desc/Clms Page number 27> l'intérieur et à l'avant du châssis déployé, un dispositif d'ajustage manuel monté dans la partie forntale de ce châs- sis, derrière :

   La partie frontale pliée vers le bas de la table et étant reliée desmodromiquement au châssis support pour régler celui-ci horizontalement à l'avant et à l'ar- rière, la bielle antérieure du levier brisé étant portée par ce châssis support réglable, une table capitonnée portée par le piédestal et une tête appropriée pour coopérer avec elle, un levier articulé au piédestal, dont ¯une extrémité est attachée à la tête et l'autre articulée à la bielle ar- rière du levier brisé, ce dernier ayant son joint de ge- nouillère situé approximativement au centre et au-dessus du support et adapté pour plier vers le bas dans ce support pour ouvrir la presse, des moyens de commande porté par le standard sous le genou du levier brisé et relié desmodro- miquement à celui-ci, un premier long ressort hélicoïdal le long des moyens de commande,

   monté dans le support et ayant son extrémité inférieure attachée à ce dernier, et son extrémité supérieure renée au levier brisé pour en amorcer le pl iage etamener le jjoint à genouillère vers le bas et un second long ressort hélicoïdal monté à l'inté- rieur du châssis déployé, le long du levier brisé, avec l'extrémité antérieure de ce ressort attachée au châssis, et l'extrémité arrière de cel uici attachée à l'extrémité arrière du levier, pour actionner ce dernier et ouvrir la presse par addition de son action à l'effort du premier ressort.

   7.- Presse de blanchisserie entièrement automatique compre- nant en combinaison : un châssis vertical fait d'un canal ouvert vers l'arrière, s'élevant de la base, un cylindre monté verticalement dans le canal au-dessus de la base, l'extrémité inférieure du cylindre étant articulée à un châssis support dans le canal, permettant à l'extrémité su - <Desc/Clms Page number 28> périeure du cylindre d'osciller, une tige de piston s'étendant vers le haut du fond supérieur du cylindre dans le canal ou- vert, un châssis et une table horizontaux fixés à l'extrémité supérieure du canal, un levier brisé monté à l'intérieur du châssis horizontal, contre la face inférieure de la table, l'extrémité supérieure de cette tige de piston étant articulée au levier brisé,

   la bielle antérieure du levier brisé étant articulée à un châssis support sur la face frontale du châssis horizontal sous la table, un levier articulé à un châssis support à l'arrière du châssis horizontal et au-dessus de la table, ce levier ayant son extrémité arrière reliée à pivot à la bielle arrière du levier brisé et ce levier ayant son extrémité avant attachée à une tête repasseuse mobile adap- tée pour s'ouvrir et se fermer sur une table capitonnée sup- portée par un canal vertical.

   8.- Presse de blanchisserie entièrement automatique actionnée pneumatiquement comprenant en combinaison : un châssis ver- tical en forme de canal à dos ouvert s'élevant d'une base, un cylindre monté verticalement à l'intérieur du canal au- dessus de la base , le fond inférieur du cylindre étant arti- culé sur un châssis support dans le canal permettant ainsi au fond supérieur de cylindre d'osciller, une tige de pis- ton traversant le fond supérieur du cylindre se dirigeant verticalement dans le canal ouvert, un châssis et unetable horizontaux fixés à l'extrémité supérieure du canal,

   un le-\ vier brisé monté à l'intérieur du châssis Horizontal immé- diatement sous la table, l'extrémité supérieure de la tige de piston étant articulée au levier brisé, la bielle anté- rieure du levier brisé étant articulée à un châssis support 0.

   la. partie antérieure du châssis horizontal sous la able, un levier articulé sur un châssis support à l'arrière du châssis horizontal et audessus de la table, ce levier ayant son extrémité arrière articulée à la bielle arrière du le- <Desc/Clms Page number 29> vier brisé, et son-extrémité avant attachée à une tête re- passeuse mobile adaptée pour s'ouvrir et se fermer sur une table capitonnée montée sur le châssis, etdes moyens de con- trôle à fluide comprimé pour le cylindre comprenant deux val- ves espacées montées sur la face avant du châssis horizontal, la partie frontale de la table étant pliée vers le bas et cae chant les valves, avec les manettes de celles-ci traversant la partie incurvée vers le bas de la table, des tubes à air montés derrière la table et reliant les valves, et des tubes à air montés dans le canal,

   le long du cylindre et reliés à ce dernier ets'étendant vers le haut dans le châssis horizontal et connectés aux tuyaux à air primitivement mentionnés.

   9. - Presse à vêtements actionnée au pied et comprenant en com- binaison : une base plate basse, dont la surface supérieure est voisine du sol, avec un support s'élevant verticalement du centre de cette base, et un châssis monté au sommet du support, une table capitonnée sur le support, et une tête pres- seuse au-dessus de celle-ci, un levier articulé à l'arrière du châssis et dont l'extrémité frontale est attachée à la té- te, un mécanisme à levier brisé monté horizontalement dans le châssis, dont la'tringle frontale est articulée à la face du châssis et la tringle arrière articulée à l'extrémité arrière du levier précité, le joint à genouillère de ce levier brise étant adapté pour osciller par rapportau centre de la base, une bielle de commande verticale à l'intérieur du support,

   dont l'extrémité supérieure est reliée à pivot au levier bri- sé, un pignon tourillonné dans la partie inférieure du support, l'extrémité inférieure de la bielle de commande étant reliée à demeure à ce pignon, une pédale ayant son extrémité arrière articulée à l'arrière de la base, et traversant le support, et son extrémité avant .convenablement disposée dans une position peu élevé-- pour l'action du pied à l'avant de la presse, et EMI29.1 une crémai Llère sur 1-? péc?,1% concentrique au pivot, à 1'a.T .1 <Desc/Clms Page number 30> rière de la base, cette crémaillère etle pignon étant en prise et formant une transmission par engrenage à l'intérieur du support pour actionner la bielle de, commande.