BE493104A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION D'ARTICLES
EN CUIR EN PARTICULIER DE CHAUSSURES. 



   La présente invention est relative à des perfectionnements dans la fabrication d'articles en cuir, principalement des chaussures. 



   Dans la fabrication des articles en cuir, il est nécessaire pour faciliter les opérations -de travail telles que piquage, couture, cintrage ou mise en forme, d'adoucir le cuir pour. le rendre plus souple avant d'exécuter le travail nécessaire. 



   Jusqu'ici on a réalisé cet adoucissement en trempant-le cuir dans l'eau ou dans la vapeur. 



   Quand on utilise le trempage dans l'eau comme procédé d'adoucissa- ge, l'inconvénient est que le cuir tend à rester humide pendant plus long- temps qu'il n'est nécessaire, de sorte qu'il est nécessaire d'avoir un sècha- ge artificiel, car le fait de conserver le cuir humide pendant une longue pé- riode entraîne la formation d'un cintrage qui endommage le cuir;

   d'autre part, quand on utilise le passage à la vapeur comme procédé d'adoucissement, les inconvénients sont que le cuir est susceptible d'être taché, qu'il peut être lui-même endommagé, que des chambres de passage à la vapeur ou autres appa- reils spéciaux sont nécessaires, et enfin que, dans le cas où la pièce de cuir à assouplir est revêtue d'un adhésif pour la fixer à une 'autre pièce de cuir, le passage à la vapeur pour adoucissement après application de l'adhé- sif peut entraîner une réduction du pouvoir collant de celui-ci. 



   Par exemple, dans la fabrication de chaussures piquées ou cousues, il est d'usage d'assouplir la semelle de cuir; à piquer ou à coudre, en la trempant dans l'eau avant le piquage ou la couture de la semelle au dessus, ce qui entraîne que, à la fin de l'opération de piquage ou de couture, la se- melle, même avec un séchage artificiel, reste humide pendant une période plus longue que celle qui correspond au temps nécessaire pour exécuter l'opération de piquage ou couture. 

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   Comme autre exemple, dans la fabrication de chaussures du type dans lequel le dessus est fixé à une semelle de'cuir au moyen d'un adhésif, on rape généralement d'abord la semelle autour de la partie marginale de sa face supérieure, puis on applique un revêtement d'un adhésif à la surface râpée dans une machine adaptée pour cet usage, puis on soumet la semelle à un traitement à la vapeur ou au   "ramollissage"   dans une chambre de passage de vapeur destinée à l'adoucissement de la semelle.

   Puis après ce passage à la vapeur ou ramollissage on soumet la semelle à l'action d'un pressage con- formant,qui confère à la semelle la forme nécessaire à l'article terminé, puis après traitement dans la presse conformante, on soumet la semelle à la vapeur dans une chambre de passage à la vapeur, et on applique ensuite un ac- tivateur de l'adhésif et finalement on passe la semelle au presse-semelles pour la fixation au dessus. 



   La présente invention a pour objet l'amélioration de la fabrica- tion des articles en cuir, de façon à rendre le cuir temporairement plus doux et souple, pour faciliter les opérations, sur celui-ci sans endommager le cuir et sans risquer de le tacher, et à permettre au cuir de revenir ra- pidement à son état initial de rigidité après que l'opération nécessaire a été exécutée. 



   Un autre but de l'invention est de fournir un procédé amélioré de fabrication des chaussures du type dans lequel le dessus est fixé à une se- melle de cuir au moyen d'un adhésif, simple à exécuter, qui réduit le travail nécessaire,et qui évite l'utilisation des chambres de passage à la vapeur et des presses conformantes ordinairement utilisées pour conférer à la semelle la forme qu'elle doit avoir dans l'article terminé. 



   Un autre but de l'invention est encore de fournir un procédé amé- lioré de fabrication de chaussures du type dans lequel le dessus est fixé à une semelle de cuir au moyen d'un adhésif, qui est également simple à exécu- ter et qui diminue le travail nécessaire, mais qui, tandis qu'il utilise les presses conformantes dont disposent normalement la plupart des fabricants de chaussures pour conférer à la semelle la forme qu'elle doit avoir dans l'ar- ticle terminé, dispense également de l'utilisation de chambres de passage à la vapeur. 



   Selon l'invention, le perfectionnement à la fabrication d'articles de cuir consiste à adoucir une pièce de cuir temporairement dans le but de la rendre plus souple, en immergeant le cuir dans un liquide volatil non ta- chant qui n'est pas nuisible pour le cuir, à enlever la pièce de cuir après pénétration du liquide dans le cuir et à exécuter l'opération désirée sur la pièce adoucie. On laisse ensuite le cuir revenir à sa rigidité initiale par évaporation du liquide. 



   L'invention concerne également le perfectionnement dans la fabri- cation des chaussures du type dans lequel il est nécessaire de piquer ou cou- dre une semelle de cuir à un dessus et dans lequel la semelle est revêtue d'une préparation adhésive avant l'exécution du piquage ou de la couture pour permettre a la semelle d'être fixée temporairement au dessus dans la position correcte avant le piquage ou la couture, consistant à immerger la semelle de cuir dans un liquide volatil non tachant, non nuisible pour le cuir et conte- nant un activateur pour l'adhésif, à enlever la semelle de cuir après pénétra- tion du liquide dans le cuir et activation de l'adhésif, à appliquer la semel- le au dessus de façon que la semelle et le dessus soient maintenus dans leurs   positions.,

  relatives   correctes au moyen de l'adhésif et à effectuer le piquage ou la couture désiré puis à laisser la semelle de cuir reprendre sa rigidité initiale par évaporation du liquide. 



   L'invention comprend de plus le perfectionnement dans la manufac- ture des chaussures du type dans lequel le dessus est fixé à une semelle de cuir au moyen d'un adhésif, consistant à immerger des semelles après applica- tion de l'adhésif dans un liquide volatil non tachant, non nuisible pour le cuir et contenant un activateur pour l'adhésif en question, puis sortir les semelles, donner au liquide la possibilité de pénétrer dans la semelle pour" réaliser l'adoucissement de celle-ci et activer l'adhésif, puis transporter 

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 la semelle au presse-semelles ordinaire, où la semelle adoucie est mise à la forme nécessaire et le dessus fixé de la façon ordinaire. 



   L'invention comprend de plus le perfectionnement dans la fabrica- tion des chaussures du type dans lequel le dessus est fixé à une semelle en cuir au moyen d'un adhésif, consistant à immerger une semelle dans un liquide volatil non tachant, non nuisible pour le cuir, laisser le liquide pénétrer dans la semelle et réaliser un adoucissement de celle-ci, enlever la semelle adoucie et la soumettre à la conformation dans une presse, laisser le liquide s'évaporer, de sorte que le cuir retrouve sa rigidité initiale, puis immerger la semelle conformée dans un liquide volatil non tachant qui n'est pas nuisi- ble pour le cuir, et qui contient l'activateur des particules d'adhésif uti- lisées pour fixer la semelle au dessus, enlever la semelle conformée après que la seconde immersion l'a rendue douce et souple et a activé l'adhésif,

  et fixer le dessus à la semelle adoucie dans le presse-semelles ordinaire et fi- nalement laisser encore le cuir retrouver sa rigidité initiale par évapora- tion du liquide dans lequel la semelle est immergée en dernier lieu. 



   On va maintenent décrire un mode de réalisation de l'invention dans son application à la fabrication des chaussures du type dans lequel il est nécessaire de piquer ou coudre une semelle de cuir à un dessus et dans lequel la semelle est revêtue d'un adhésif de telle sorte que l'on puisse disposer et fixer temporairement la semelle au dessus avant le piquage ou la couture pour s'assurer que le dessus et la semelle sont disposés correptement pendant l'opération de piquage ou de couture. 



   Selon ledit mode de réalisation de l'invention, la semelle après revêtement avec l'adhésif nécessaire, qui est de préférence du type bien con- nu dans l'industrie, et à base de caoutchouc ou de nitro-cellulose ou de ma- tière synthétique, est immergée dans un liquide qui : 
1  Ne fait pas apparaître les matières tannantes contenues dans le cuir, à la surface de celui-ci en occasionnant des taches. 



   2  Adoucit le cuir de façon à le rendre plus souple. 



   3  Ne nuit pas à la qualité du cuir. 



   4  Est rapidement volatil, de sorte que le cuir traité peut rapi- dement acquérir sa rigidité initiale et 
50 peut contenir ou non un activateur pour l'adhésif. 



   Un liquide capable de satisfaire à ces exigences peut consister en un mélange de solvants organiques principalement des alcools, des cétones et des hydrocarbures. 



   Un mélange convenable pour l'adoucissement et l'activation d'un ad- hésif de type connu à base de caoutchouc ou de nitro-cellulose est le suivant : 
 EMI3.1 
 
<tb> Acétone <SEP> 35%
<tb> 
<tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25%
<tb> 
<tb> 
<tb> Acétate <SEP> d'éthyle <SEP> = <SEP> 10%
<tb> 
<tb> 
<tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 25%
<tb> 
<tb> 
<tb> Phtalate <SEP> de <SEP> dibutyle <SEP> = <SEP> 5%
<tb> 
   Après   que l'immersion a eu lieu pendant une période de temps suf-   fisante   pour permettre la pénétration du liquide, la semelle qui est alors douce et souple est disposée et fixée correctement par rapport au dessus, au moment où en raison de l'activation de   l'adhésif,

     la semelle est temporaire- ment fixée au dessus dans la position correcte pour faciliter l'opération suivante de piquage ou de couture. 



   On réalise alors le piquage ou la couture de la manière ordinaire pour fixer la semelle au dessus. 



   Les constituants volatils du liquide s'évaporent rapidement et per- mettent au cuir de retourner rapidement à son degré de rigidité initial. 

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   Dans le cas où on n'emploie pas   d'adhésif,   un mélange liquide pour l'adoucissement est seulement nécessaire. 



   Un mélange typique est le suivant : 
 EMI4.1 
 
<tb> Méthyléthyloétone <SEP> = <SEP> 25%
<tb> Acétone <SEP> = <SEP> 25%
<tb> 
<tb> 
<tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25%
<tb> 
<tb> Lythène <SEP> = <SEP> 10%
<tb> Benzène <SEP> = <SEP> 15%
<tb> 
 
Bien que dans le mode de réalisation de l'invention décrit ici, l'invention ne soit décrite que pour son application à la fixation de semel- les à des dessus dans la fabrication de chaussures dans laquelle la fixation est nécessaire et peut être effectuée par piquage ou couture, il est-bien entendu que l'invention est également applicable à des trépointes dans la fabrication de chaussures à trépointes, et on comprendra que, bien que   l'in-   vention n'ait été décrite que pour la fabrication de chaussures,

   elle est également applicable à la fabrication d'autres articles en cuir   où   l'on ren- contre des problèmes analogues, par exemple des selles de bicyclettes ou de motocyclettes et des rondelles de cuir pour l'appareillage hydraulique.   @   
Selon un autre mode de réalisation de l'invention appliqué à la fabrication de chaussures du type dans lequel il est nécessaire de fixer le dessus à une semelle de cuir au moyen d'un adhésif, les semelles formées de la manière ordinaire sont rapées tout autour de la partie marginale de leur surface extérieure et on y applique un revêtement d'un adhésif à l'aide d'une machine, l'adhésif, étant de préférence à base de nitrocellulose ou de résine synthétique connu lui-même et déjà utilisé dans l'industrie de la chaussure pour fixer les dessus aux semelles de cuir. 



   Après application de l'adhésif, les semelles sont trempées dans un bain d'un liquide ayant les propriétés nécessaires pour : 
1  Rendre le cuir suffisamment doux pour prendre la forme sans l'opération de conformage nécessaire précédemment. 



   2  Activer l'adhésif. 



   3  Rendre la semelle assez douce pour la placer dans le presse- semelles sans nécessiter un passage préalable à la vapeur et qui : a) ne fait pas apparaître la matière tannante du cuir, sur la sur- face de celui-ci, ce qui produirait des taches. b) ne nuit pas à la qualité du cuir et c) est facilement volatil, de sorte que le cuir traité peut rapi- dement acquérir sa rigidité initiale. 



   Un liquide capable de satisfaire aux nécessités du paragraphe pré- cédent peut consister en des mélanges convenables de solvants organiques principalement des alcools, des cétones et des hydrocarbures. 



   Un mélange typique consiste en : 
 EMI4.2 
 
<tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 50%
<tb> 
<tb> Benzène <SEP> pur <SEP> = <SEP> 40%
<tb> Acétone <SEP> 10%
<tb> 
 
Après trempage, les semelles sont placées une par une sur une table tournante déplacée devant l'opérateur, la rotation étant réglée de sorte qu'une semelle qui a été trempée est retournée à l'opérateur après le temps nécessaire pour permettre la pénétration du liquide dans l'épaisseur de la se- melle pour effectuer l'adoucissage désiré de celle-ci.

   On a trouvé par expé- rience qu'une table tournante adaptée pour quatre paires de semelles est sa- tisfaisante, si le .temps qui s'écoule entre le dépôt de la première paire trempée d'une série de quatre paires de semelles sur la table tournante et le retour de cette semelle à l'opérateur après le dépôt sur la table tournante 

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 des autres semelles trempées, est suffisant pour assurer une pénétration adé- quate des semelles et permettre éventuellement aussi à l'opérateur de travail- ler à un rythme facile. 



   Le mélange liquide ajouté pour rendre la semelle douce et souple en raison de sa pénétration dans la semelle, adoucit également l'adhésif pré- paré pour réunir la semelle et le dessus. 



   Les semelles, après exposition pendant la période de temps prédé- terminée nécessaire pour assurer la pénétration, passent ensuite dans un presse-semelles du type ordinaire et les dessus et les semelles sont assem- blés de façon connue. 



   On a trouvé que la souplesse conférée aux semelles par le proces- sus de trempage permet aux semelles d'être conformées à la forme du presse- semelles de sorte que, pendant l'opération de pressage, les dessus et les semelles sont réunis avec sûreté et que les semelles, ont reçu la   configura-   tion nécessaire. 



   On comprendra que le procédé perfectionné de fabrication de chaus- sures du type dans lequel le dessus est fixé à une semelle de cuir par un adhésif décrit ici est simple à exécuter, ne nécessite pas l'usage de machines con-.   formantes,   et, en évitant la nécessité de chambres de passage à la vapeur, élimine l'éventualité de taches, le risque   d'endommagement.de   la semelle par la vapeur et l'eau, et l'affaiblissement de l'adhésif par absorbtion   d'humi-   dité. 



     On   comprendra de plus que l'invention permet de produire à un prix de revient relativement plus bas des chaussures du type spécifié qui sont des chaussures aussi élégantes et aussi solides que celles fabriquées selon les procédés existants de fabrication. 



   Selon une modification du procédé décrit ici pour la fabrication perfectionnée de chaussures du type dans lequel le dessus doit être fixé à une semelle de cuir au moyen d'un adhésif, les semelles qui sont-encore for- mées de la manière ordinaire-sont râpées autour de la partie marginale de leur surface supérieure puis trempées dans un bain d'un liquide non tachant, volatil et non nuisible au cuir. 



   On laisse les semelles dans ce bain pendant une période de temps suffisante pour permettre la pénétration du liquide dans le cuir. 



   On retire alors les semelles et on les place dans une presse con- formante qui donne à la semelle sa forme, nécessaire de la manière ordinaire. 



   Après conformation, les semelles -sont abandonnées pendant une pé- riode d'environ 2 heures, de sorte que le solvant puisse s'évaporer, pour permettre au cuir de retrouver sa rigidité initiale. 



   Après séchage, les semelles conformées sont recouvertes avec un adhésif .dans une machine, de la manière ordinaire. 



   Après séchage de l'adhésif, les semelles sont immergées dans un bain contenant un liquide volatil non tachant, non nuisible pour le cuir et qui contient un.activateur pour l'adhésif particulier en question. 



   Après une période de temps suffisante pour permettre la pénétra- tion du liquide dans le cuir et l'activation de l'adhésif, les semelles qui ont été encore rendues temporairement plus douces et plus souples par immer- sion dans le second bain liquide sont placées -sur les formes du presse-semel-   le!!   et le dessus appliqué de la manière ordinaire. 



   Un liquide pour: rendre le cuir plus souple et plus doux dans le   bain -4 'immersion   initial peut encore consister en un mélange convenable de solvants organiques, principalement des alcools, des cétones, et des hydro- carbures. 



   Un mélange typique comme dans le premier mode de réalisation est décrit comme suit : 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 
<tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 25%
<tb> 
<tb> Acétone <SEP> = <SEP> 25%
<tb> 
<tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25%
<tb> 
<tb> Lythène <SEP> = <SEP> 10%
<tb> Benzène <SEP> = <SEP> 15%
<tb> 
 
Un bain pour rendre les semelles plus souples et pour activer l'ad- hésif avant le transfert des semelles au presse-semelles peut encore consis- ter en des mélanges convenables de solvants organiques principalement des al- cools, des cétones et des hydrocarbures,mais avec addition d'un activateur pour   l'adhésif,   dépendant de l'adhésif particulier utilisé. 



   Un mélange typique destiné a être utilisé dans l'adhésif et d'un type déjà utilisé dans le commerce pour fixer les semelles au dessus et à ba- se de nitrocellulose est, comme dans le premier mode de réalisation., décrit comme suit : 
 EMI6.2 
 
<tb> Acétone <SEP> 35%
<tb> 
<tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25%
<tb> 
<tb> Acétate <SEP> d'éthyle <SEP> = <SEP> 10%
<tb> 
<tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 25%
<tb> 
<tb> Phtalate <SEP> de <SEP> dibutyle <SEP> = <SEP> 5%
<tb> 
 
On comprendra que le procédé perfectionné de fabrication est sim- ple à exécuter, n'entraîne pas de taches sur le cuir et peut   misux   convenir à   Inexécution   par des opérateurs habitués à s'occuper de semelles qui sont soumises à une opération de conformage avant le transfert au presse-semelles pour l'application des dessus.

   



   On remarquera que les mélanges liquides utilisés pour l'adoucisse- ment et l'activation dans les modes de réalisation de l'invention décrits en premier lieu et en dernier lieu peuvent aussi être utilisés dans le même but dans le second mode de réalisation.

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S.

   1. Procédé de fabrication d'articles de cuir, caractérisé en ce qu'on adoucit temporairement une pièce de cuir dans le but de la rendre plus souple, par immersion du cuir dans un liquide volatil non tachant, non nuisi- ble pour le cuir, on enlève la pièce de cuir après pénétration du liquide dans le cuir et on exécute le travail désiré sur la pièce adoucie.

   2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après avoir exécuté le travail désiré, on laisse le cuir retourner à sa rigidité i- nitiale par évaporation du liquide.

   3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, ca- ractérisé en ce que le liquide susdit est un mélange liquide de solvants or- ganiques, principalement des alcools, des cétones et des hydrocarbures.

   4. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, dans le cas où l'on utilise un adhésif pour-fixer une pièce à une autre et où l'adhésif est appliqué avant l'exécution du travail désiré, caractérisé en ce que l'on active l'adhésif en même temps que l'on adoucit la pièce de cuir en ajoutant au liquide susdit, un activateur pour l'adhésif particulier en ques- tion, cet activateur étant également volatil, non tachant et non nuisible pour le cuir et en ce que le travail désiré comprend l'opération réalisant l'adhésion entre les parties à fixer.

   5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on immerge le cuir dans un mélange liquide ayant la composition suivante : <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 <tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> Acétone <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> <tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> <tb> Lythène <SEP> = <SEP> 10% <tb> <tb> <tb> Benzène <SEP> = <SEP> 15% <tb> 6.

   Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'adhé- sif est à base de caoutchouc ou de nitro-cellulose et en ce que l'on immerge le cuir dans un mélange liquide ayant la composition suivante EMI7.2 <tb> Acétone <SEP> = <SEP> 35% <tb> <tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> <tb> Acétate <SEP> d'éthyle <SEP> = <SEP> 10% <tb> <tb> <tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 25% <SEP> <tb> <tb> <tb> Phtalate <SEP> de <SEP> di-butyle <SEP> = <SEP> 5% <tb> 7.

   Procédé selon la revendication 4y dans le cas où il est appliqué à la fabrication de chaussures du type dans lequel il est nécessaire de piquer ou de coudre une semelle de cuir à un dessus, et dans lequel la semelle est revêtue d'une préparation adhésive préalablement à l'exécution du piquage ou de la couture, pour permettre à la semelle d'être fixée au dessus dans une disposition correcte, procédé caractérisé en ce qu'on immerge la semelle de cuir dans le mélange liquide susdit qui contient un activateur pour l'adhésif, on enlève la semelle de cuir après pénétration du liquide dans le cuir et après activation de l'adhésif,on applique la semelle au dessus de sorte que la semelle et le dessus sont maintenus dans leur position relative correcte au moyen de l'adhésif,

   on effectue l'opération de piquage ou de couture dé- sirée et on laisse ensuite la semelle de cuir retourner à sa rigidité initia- le par évaporation du liquide.

   8. Procédé selon les revendications 3 et 7, caractérisé en ce qu'on immerge la semelle dans un mélange liquide de. solvants organiques, principa- lement des alcools, des cétones et des hydrocarbures, et d'un activateur pour l'adhésif particulier en question.

   9. Procédé selon les revendications 6 et 8, caractérisé en ce que l'adhésif est à base de caoutchouc ou de nitro-cellulose et en ce que l'on immerge le cuir dans un mélange liquide ayant la composition suivante EMI7.3 <tb> Acétone <SEP> = <SEP> 35% <tb> <tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> Acétate <SEP> d'éthyle <SEP> 10% <tb> <tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> Phtalate <SEP> de <SEP> di-butyle <SEP> = <SEP> 5% <tb> 10.

   Procédé selon la revendication 1, dans le cas où il est appli- qué à la,fabrication de chaussures du type dans lequel le dessus est fixé à une semelle de cuir au moyen d'un adhésif, caractérisé en ce que, après l'ap- plication de l'adhésif, on immerge les semelles dans le liquide susdit, qui contient un activateur pour l'adhésif en question et en ce que, après l'adou- cissement de la semelle et l'activation de l'adhésif,on transporté ladite semelle sur un presse-semelles ordinaire, où elle est mise en forme et où le dessus lui est appliqué de la manière ordinaire.

   11. Procédé selon les revendications 3 et 10, caractérisé en ce que l'immersion de la semelle se fait dans un mélange liquide de solvants or- ganiques, principalement des alcools, des cétones et des hydrocarbures, ainsi que d'un activateur pour l'adhésif particulier en question.

   12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'ad- hésif est à base de caoutchouc ou de nitrocellulose et le mélange liquide a la composition suivante : <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 <tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 50% <tb> <tb> Benzène <SEP> pur <SEP> = <SEP> 40% <tb> Acétone <SEP> = <SEP> 10% <tb> 13.

   Procédé selon la revendication Il)1 caractérisé en ce que l'ad- hésif est à base de caoutchouc ou de nitrocellulose et le mélange liquide a la composition suivante EMI8.2 <tb> Acétone <SEP> = <SEP> 35% <tb> <tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> Acétate <SEP> d'éthyle <SEP> = <SEP> 10% <tb> <tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> Phtalate <SEP> de <SEP> di-butyle <SEP> = <SEP> 5% <tb> 14. Procédé selon la revendication 2, dans le cas où il est appli- qué à la fabrication de chaussures du type dans lequel le dessus est fixé à une semelle de cuir au moyen d'un adhésif, caractérisé en ce que, après avoir immergé une semelle dans le liquide susdit, en laissant ce dernier pénétrer dans la semelle et l'adoucir, on enlève la semelle adoucie et on la soumet à un conformage dans une presse,

   en laissant le liquide s'évaporer,de sorte que le.cuir retrouve sa rigidité initiale, on immerge ensuite la semelle con- formée dans un liquide volatil, non tachant, non nuisible pour le cuir et qui contient un activateur pour l'adhésif particulier utilisé pour la fixation de la semelle au dessus, on enlève la semelle conformée après que la seconde im- mersion l'ait rendue douce et souple et ait activé l'adhésif, on applique le dessus à la semelle adoucie dans le presse-semelles ordinaire et finalement on laisse à nouveau le cuir retrouver sa rigidité initiale par évaporation du liquide dans lequel la semelle a été immergée en dernier lieu.

   15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que, pour les deux immersions, on utilise des mélanges liquides de solvants organiques, principalement des alcools, des cétones et des hydrocarbures, le second mé- lange liquide contenant de plus un activateur pour l'adhésif particulier en question.

   16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'ad- hésif est à base de caoutchouc ou de nitrocellulose et en ce que le premier mélange liquide a la composition suivante : EMI8.3 <tb> Acétone <SEP> = <SEP> 35% <tb> <tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> Acétate <SEP> d'éthyle <SEP> 10% <tb> <tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> Phtalate <SEP> de <SEP> di-butyle <SEP> = <SEP> 5% <tb> 17. Mélange liquide utilisé dans l'un ou l'autre des procédés se- lon l'une quelconque des revendications 1 à 16.

   18. Mélange liquide selon la revendication 17,caractérisé en ce qu'il contient des alcools, des cétones et des hydrocarbures.

   19. Mélange liquide selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il a la composition suivante : EMI8.4 <tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> Acétone <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> <tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> <tb> Lythène <SEP> = <SEP> 10% <tb> <tb> <tb> Benzène <SEP> = <SEP> 15% <SEP> <tb> <Desc/Clms Page number 9> 20. Mélange liquide selon la revendication 18, dans le cas où il contient un activateur pour ladhésif utilisé, caractérisé en ce qu'il a la composition suivante :

   EMI9.1 <tb> Acétone <SEP> = <SEP> 35% <tb> <tb> Ether <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> = <SEP> 25% <tb> Acétate <SEP> d'éthyle <SEP> = <SEP> 10% <tb> <tb> Méthyléthylcétone <SEP> = <SEP> 25% <tb> <tb> Phtalate <SEP> de <SEP> di-butyle <SEP> = <SEP> 5% <tb> 21. Mélange liquide selon la revendication 18, dans le cas où il contient un activateur pour l'adhésif utilisé, caractérisé en ce qu'il a la composition suivante : EMI9.2 <tb> Méthyléthylcétone <SEP> 50% <tb> <tb> Benzène <SEP> pur <SEP> = <SEP> 40% <tb> Acétone <SEP> 10% <tb> 22.Articles de cuir fabriqués conformément au procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 6.

   23. Chaussures fabriquées conformément à l'un ou l'autre des pro- cédés selon l'une quelconque des revendications 7 à 16.