BE497814A - - Google Patents

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BE497814A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR PREPARER DES POUDRES A MOULER PHENOLIQUES. 



   (Inventeur  Erich     Bayer).   



   La présente invention à pour objet un nouveau procédé pour la production de poudres à mouler phénoliques,   c'est-à-dire   basées sur les résines synthétiques de phénol et de formaldéhyde. 



   Suivant les procédés connus, ces poudres à mouler sont obtenues en mélangeant des résines synthétiques de phénol (ou dérivés et homologues du phénol) et de formaldéhyde. en forme de poudre à l'état sec avec des charges, des plastifiants, des colorants., des lubrifiante, des liants, des accélérateurs,   etc..,   en réchauffant le mélange, en le laminant et en broyant le produit du laminage. Ces procédés sont longs et coûteux à cause du grand nombre d'opéra- tions et des appareillages qu'ils requièrent. 



   Suivant la présente invention, la production des poudres à mouler du type indiqué est extrêmement simplifiée et donc rendue plus rapide et éco- nomique. L'invention consiste essentiellement en ce qu'au lieu des dites ré- sines synthétiques on emploie des produits de condensation primaires entre le phénol (respectivement les dérivés et homologues du phénol) et les aldéhydes (en particulier   l'aldéhyde   formique), c'est-à-dire, en substance, les phénols- alcools.

   En   fait.,   on,a trouvé que par simple malaxage des phénols-alcools - qui représentaient jusqu'ici des produits sans emploi' industriel - à   l'état   liquide avec les charges usuelles., les lubrifiants, plastifiants, colorants utilisés,   etc..,,   et par séchage subséquent on obtient des poudres à mouler prêtes à l'emploi. 



   Les avantages mentionnés d'ordre économique et technique sont évi- dents, parce que d'un côté on réalise une économie énorme de temps, de salai- res, d'énergie et de frais d'installation;   d'un   autre côté, le malaxage humi- de permet un mélange plus intime (donc aussi une économie de colorants), Le produit obtenu est plus uniforme et est exempt de goût et d'odeur. 



   Pour effectuer le procédé selon l'invention, dans un appareil mé- langeur, on introduit,, suivant les nécessités, les charges nécessaires pour 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 la production des divers types de résines phénoliques, c'est-à-dire de la fa- rine de bois ou de la sciure, ou des textiles, ou de la cellulose, ou de la farine fossile (tripoli), etc.., en même temps que les colorants, lubrifiants et plastifiants, etc.., en ajoutant des produits de condensation primaire du phénol ou de ses dérivés et homologues, en particulier les phénols-alcools, avec des aldéhydes et des cétones, en particulier avec de la formaldéhyde à toutes les concentrations ou des produits générant la formaldéhyde.

   Après mé- lange intime, on procède au séchage, pendant lequel a lieu une condensation ultérieure par laquelle le produit devient approprié pour sa transformation ultérieure en pièces moulées, de la même manière que les poudres à mouler pro- duites par les méthodes connues. 



   Les deux exemples suivants sont donnés à titre indicatifmais non   limitatif.   



    EXEMPLE   1 - . 



   80 Kg. de   phénol-alcool   à 50%, correspondant donc à   40   Kg. d'alcool calculé sec, sont mis en pâte avec 52 Kg. de farine de bois, 6 Kg. de tripoli, 1 Kg. de nigrosine et 1 Kg. de stéarate de zinc, en mélangeant intimement. A- près parfaite homogénéisation, on sèche le mélange jusqu'à élimination totale de l'eau, en ayant soin que la température ne dépasse pas les 160 C. On ob- tient ainsi une poudre que l'on peut employer telle quelle comme poudre   à   mou- ler. 



  EXEMPLE 2 - 
100 Kg. d'alcool phénolique à 37% sont mis en pâte avec 58 Kg. de morceaux de tissu déchiqueté de tout genre, de fibres soit naturelles, soit synthétiques, 1 Kg. de stéarine, 1 Kg. de la couleur désirée, 3 kg. d'oxyde de magnésium, et l'on procède, en substance, comme dans l'exemple 1. On ob- tient ainsi une poudre à mouler qui fournit des articles ayant des caractéris- tiques mécaniques excellentes. 



    REVENDICATIONS.   



   ============== 
1 - Procédé pour la production de poudres à mouler phénoliques, caractérisé en ce qu'au lieu des résines synthétiques de phénol (ou dérivés et homologues du phénol) et de formaldéhyde, on emploie des produits de con- densation primaires entre phénol (respectivement dérivés et homologues du phé- nol) et aldéhydes (en particulier formaldéhyde), substantiellement comme décrit.

Claims (1)

  1. 2 - Procédé suivant la revendication 1,-caractérisé en ce que com- me produit de condensation primaire entre phénol et formaldéhyde, on emploie les phénols-alcools, substantiellement comme décrit.
    3 - Procédé suivant les revendications 1 - 2, caractérisé en ce que l'on mélange les dits produits de condensation primaires, intimement avec les charges utilisées (farine de bois, sciure, textiles, cellulose, etc..) et avec les lubrifiants, plastifiants, colorants, et autres substances utili- sées, à l'état humide, substantiellement comme décrit.
    4 - Procédé suivant les revendications de 1 à 3, caractérisé en ce que la condensation du dit mélange est obtenue pendant le séchage, à une température ne dépassant pas 160 C, de façon à obtenir directement la poudre à mouler prête à l'emploi, substantiellement comme décrit.
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