BE503608A - - Google Patents

Description

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  SOLUTION COLLOIDALE D'HUILE MINERALE DANS   L'EAU.   



   Le brevet principal a trait à une solution colloïdale d'huile mi- nérale dans l'eau, destinée, en particulier, à être utilisée dans des buts textiles, par exemple comme huile à broches ou comme agent d'avivage, et con- tenant des quantités approximativement égales d'huile minérale et d'agent é- mulsionnant, par exemple 35 parties en volume d'agent émulsionnant et   40   par- ties en volume d'huile minérale, l'agent émulsionnant étant un produit de réaction d'un acide avec un produit de condensation d'acides gras et d'alka-   nolamineo   L'avantage particulier des solutions colloïdales d'huile minérale selon le brevet principal est que la dimension de particule de l'huile miné- rale est très petite, si bien que des solutions tout à fait claires sont obtenues et que la stabilité desdites solutions est excellente,

   même lors- qu'elles sont fortement diluées, ce qui signifie que la dilution n'entraîne pas la séparation de l'huile minérale, comme c'est le-cas avec les émulsions d'huile minéraleo Lorsqu'ils sont utilisés dans des buts textiles, par exemple comme huile à broches, les produits en question ont l'avantage àd- ditionnel que l'huile peut être lavée sans aucun agent de lavage spécial et sans qu'aucun danger de séparation de l'huile ne survienne pendant le lavage. 



   Des expériences complémentaires visant à donner des agents émul- sionnants à activité optimum pour la production de solutions colloïdales sta- bles d'huile minérale ont révélé une possibilité d'augmenter la stabilité des solutions, de réduire la quantité d'agent émulsionnant employée et d'élever le pH des solutionso 
La présente demande a trait à des perfectionnements ou à des mo- difications du procédé faisant l'objet du brevet principal qui sont basés sur la découverte qui révéla-que les propriétés des agents émulsionnants dépendaient, dans une grande mesure,'du choix des alkanolamines.

   Les meilleurs résultats sont obtenus lorsque les agents émulsionnants sont produits non pas à partir d'une simple   a'lkanolamine   mais à partir de mélanges de dialkanolamine et dé trialkanolamine, mélanges qui, si on le désire, peuvent également contenir 

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 de petites prciortions de monraalkanolamineo On choisit, de préférence, un rapport de dialkanolamine et de trialkanolamine tel que la quantité de dial- kancoamine s'élève à 60- 75 % et celle de la trialkanolamine à 40 - 25   %.   
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 Si le mélange contient additionne.lement.des mqnbalkanolamines,

   celles-ci se monteront à environ 1 - 3   %.   Les mélanges de ce genre ont pour àvantage que les quantités d'acide peuvent être réduites pour la production du produit de réaction acide sur le produit de condensation d'acides gras et d'alkanolami- nes. Les solutions colloïdales d'huile minérale obtenues auront ainsi un pH plus   élevéo   Les solutions indiquées dans le brevet principal ont un pH d'en- viron 7,5, tandis que celles qui sont décrites dans cette demande ont un pH d'environ 8,5-9,50 
Afin d'éliminer complètement tout risque de corrosion, il est re- commandable de fabriquer les   prodùits   de réaction acide à l'aide d'acide phos- phorique et non à l'aide d'acide sulfurique,

   comme il est dit dans le brevet principale Si les produits de réaction acide obtenus à l'aide d'acide phos- phorique sont utilisés pour les solutions d'huile minérale, il n'y aura au- cune corrosion,même à   un. pH   inférieur à celui qui a été mentionné plus haut; il est possible que ce phénomène soit dû au fait que des pellicules de phos- phate sont formées sur les parties de métal. Les produits de réaction acide avec l'acide phosphorique ont pour autre caractéristique étonnante qu'ils per- mettent l'emploi de quantités d'huile minérale plus élavées, par rapport à la quantité d'agent émulsionnant, que les produits à l'acide sulfurique, la sta- bilité dès solutions étant la même. 



   Des résultats particulièrement bons sont obtenus si l'on combine ces deux opérations,, les produits de condensation d'acides gras et d'alkano- lamine étant obtenus d'un mélange de dialkanolamines et de trialkanolamines et les produits de réaction acide étant obtenus à l'aide d'acide phosphorique, 
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 Selon'le"brevet'principal, les quantités d'agent émulsionnant et d'huile minérale sont approximativement égales, par exemple 35 parties par volume d'agent émulsionnant et 40 parties par volume d'huile minérale ; mais suivant la modification décrite ici, il sera possible d'atteindre d'excellents résultats avec des quantités considérablement moindres d'agent émulsionnant, par exemple avec une quantité équivalente à la moitié de la quantité d'huile minérale.

   En utilisant un agent émulsionnant produit par la condensation d'a- cides gras avec un mélange de 60-65% de dialkanolamine et 40-35   %   de trialka- nolamine et en faisant ensuite agir de l'acide phosphorique sur le produit de condensation,on obtiendra une solution d'huile minérale très stable, qui contiendra environ 50 parties d'agent émulsionnant pour 85 parties d'huile. 



  Dans le cas de telles faibles proportions d'agent émulsionnant par rapport à la proportion d'huile, l'agent émulsionnant doit, de préférence, contenir une certaine quantité de monoalkanolamine, tandis que dans le cas de fortes proportions d'agent émulsionnant, toute addition semblable de mono-alkanola- mine est moins appropriéeo Tandis que, conformément au brevet principal, des agents émulsionnants efficaces sont obtenus avec 1 mole d'acide gras et 2 moles d'alkanolamine, la présente modification permet de réduire la propor- tion   d'alkaholamine   par utilisation d'un mélange de   dialkanolamines   et de trialkanolamines,

   spécialement lorsque ledit mélange contient de plus grandes quantités de   trialkanolamineso   Pour des mélanges contenant   40 %   environ de trialkanolamine et 60   %   environ de dialkanolamine, il suffira de faire réagir 1,75 mole de mélange d'alkanolaminé avec 1 mole d'acide gras. 



   Ainsi qu'il a été mentionnéplus haut, la proportion d'acide peut être réduite lorsque des mélanges contenant de la trialkanolamine sont utili- sés pour la fabrication des produits de condensation. Lorsque de plus for- tes proportions de   trialkaùolamine   sont présentes dans les mélanges, on peut obtenir des solutions d'huile minérale très stables avec les produits de con- densation eux-mêmes au lieu de les obtenir avec les produits de réaction aci- de de ces derniers. 



   . Dans la production de solutions colloïdales stables d'huile miné- rale, il est désirable que les solutions soient rendues aussi stables que pos- sible et ne soient pas corrosiveso L'atteinte de ces buts est facilitée par les prescriptions nouvelles données pour les agents émulsionnants à utiliser 

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 dans la production des émulsions collîdaldes. 



   REVENDICATIONS.

Claims (1)

1. 1. - Solution colloïdale d'huile minérale dans l'eau suivant le brevet belge n 4950799, caractérisée en ce qu'elle contient un agent émul- sionnant qui est un produit de réaction d'un acide sur le produit de conden- sation d'acides gras et un mélange de dialkanolamines et de trialkanolamineso 2.- Solution d'huile minérale suivant la revendication 1, ca- ractérisée en ce que le mélange contient 60-75 % de dialkanolamine et 40-25% de trialkanolamineo 3. - Solution d'huile minérale suivant le brevet belge n 4950799, caractérisée en ce que l'agent émulsionnant est un produit de réaction de l'a- cide phosphorique sur un produit de condensation d'acides gras et d'alkanola- mine.

   40 - Solution d'huile minérale suivant la revendication 3, ca- ractérisée en ce que l'agent émulsionnant est un produit de réaction de l'a- cide phosphorique avec un produit de condensation d'acides gras et un mélan- ge de dialkanolamine et de trialkanolamine, contenant, de préférence, 60-75% de dialkanolamine et 40-25% de trialkanolamineo 50 - Solution d'huile minérale suivant le brevet belge n 4950799, modifiée, caractérisée en ce que dans le cas des agents émulsionnants repris aux revendications 1 à 4, la proportion d'agent émulsionnant est moindre que la proportion d'huile minérale, par exemple inférieure à environ 50 %.

   60 - Solution d'huile minérale suivant la revendication 5, carac- térisée en ce que le mélange d'amines utilisé pour la production de l'agent émulsionnant contient également une proportion plus petite de monoalkanolami- ne, s'élevant à environ 1 - 3 % de la proportion totale d'alkanolamines.

   7.- Solution d'huile minérale suivant le brevet belge n 4950799, modifiée, caractérisée en ce que la solution contient les produits de conden- sation eux-mêmes, produits à partir d'un mélange de 60-65% de dialkanolamine et de 40-35% de trialkanolamine, au lieu des produits de réaction acide sur les produits de condensation d'acides gras et d'alkanolamineso