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La présente invention concerne une machine ? lier des boyaux, particulièrement des boyaux artificiels, comportant des dispositifs pour amener et évacuer les boyaux et pour préparer le point de ligature, et pour former un noeud liant l'extrémité du boyau. Dans le présent mémoire, il faut entendre par bovaux à la fois les boyaux naturels et artificiels. Les machines connues de ce genre sont prévuespour lier un côté de boyaux déjà tronçonna.
Fn ce cas les tronçons de boyaux, coupés de rouleaux de boyaux, chaoue fois à la longueur recuise, sont introduits à la main dans le machine et amenés par un poussoir aux différents dispositifs de travail de la machine. Comme ,il n'est pas encore possible de lier immédiatenent causé de l'aspect encore oeu envageant, et ou'en outre, les tronçons de boyaux secs et donc relativement cassants se
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déchirent facilement, l'extrémité du tronçon de hovun cr't d'ai 01'(1 plissée en larges plis égaux, gr11ce n un dispositif do :lis:.: ;e com- posé de deux rouleaux dentés COO(xI'Wl;s noir. d" ru touchant ;>[)f;.
Les plis de l'extrémité plissée sont . :=u3.t;c cot rizr,E'.,; au J,Of':l d'un support et d'une fourche à deux dents intêrl.uxr.amt, conique avan- çant à sa rencontre. L' extrémité ainsi ea trri=.e pu tronçon de h():rJ] 'est alors agrippée par une pince et amenée au travers des boucles d'un noeud à auto-serrage oui se serrent i:.ut¯' :ia.t¯==cnt en un oeud autour de l'extrémité plissée. L'extrémité dû fil est alors coupée et le tronçon de boyau lié est évacue de la machine dans un réci- pient. Les différentes phases du travail, sauf pour l'introduction à la,main d'un tronçon de hoyau, sont donc exécutées mécaniauement.
.Le dispositif destiné à lier l'extrémité des boyaux est constitué par une tête d'enroulement d'une construction relativement compli- nuée et composée de nombreux éléments, au travers de laouelle l'extrémité du fil venant d'une pelote est tirée par une pince.Cette tête d'enroulement tourne alors de telle manière rue l'extrémité du fil forme un huit, dont les boucles sont également forcées par la tête d'enroulement. Au travers des boucles ainsi formées, la pince agrippe alors l'extrémité plissée du tronçon de boyau et l'attire dans les boucles.
Ces machines connues, chacune actionnée par un
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moteur électriaue, re0uière+ pour la commande de tous les disposi- tifs de traitement un grand nombre de pignons droits et conic.ues, de cames, d'excentriaues, de cylindres de commande et l'équivalent ainsi eue des leviers oscillants et des bielles, qui doivent inter- venir au moment voulu dans les différentes phases du travail. Aussi leur construction exige-t-elle un très grand nombre de pièces com- pliouées et nécessite surtout beaucoup de place. Du fait de leur travail purement mécaniaue, et de la nécessité d'obtenir une grande rapidité dans le travail, elles sont soumise, une usure particu-
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librement élevée.
En outr ces machines connue. 3 cause de 1['. nul- tiplicité de leurs pièces et du Montage précis pour un travail irréprochable au rythme des cmdrotionr, doivent --Ire construites avec précision, sont très coûteuses l't, 1:1; Lgrw un 1 t2il soigné,
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singulièrement sujettes aux dh'ùgk:'1Cntf\, d'autant olua ('L1(; 1r.: î'J'r}t,- ie'ent du fil produit, iorn Ou 1)}'OvonUL ccmL1¯mml'(¯:n.rl, des souillures dut favorisent encore Ici JcI'tf1I'IJ;"tI,(j[[. !'c '1 fL;' lo fil, aussi bien nue lce boyau à lier, sont f01"l;.,'t!CII'L éprouvée i- r les Mouvements do recul durs et non amortis des (JJ''1l'n t::; fie la. , ,8,- chine, de sorte eue les noeuds mal fait:;, et le[; déchirure;: de boyaux sont fr(1uents.
C'est ici au' intervient l'invention dont le but est de procurer une machine Gi lier les boyaux conque d'a.prvr: le principe mentionnée ci-dessus, aui, outre une construction simple et une grande rapidité d'opération, permet un travail Áconomicue oui, par- ticulièrement, ménage les boyaux et n'entraîne oas de drramr-r:ents.
Pour atteindre ce but, on suggère de prévoir comte dispo-
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sitifs pour la réparation de l'endroit ou le boyau sera li:, un r. 1 rpositif de plissage relié a une presse et constitué par deux grc" :.:>s de couteaux à plisser se mouvant l'un vers l'autre, et exécuté de telle sorte que les couteaux à plisser agissent succes- sivement depuis l'axe longitudinal du boyau vers l'extérieur, et connue dispositif pour la formation du noeud on prévoit une boucle tubulaire de même forme, fendue sur son'pourtour intérieur, munie de tubes d'entrée et de sortie du fil, animés d'un mouvement
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de va-et-vient, les deux tube," "emportant, des dispositifs pour le serrage du noeud, et le tube de sortie, prévu pour l'aspiration du fil à nouer exactement mesuré à l'avance, est raccordé à une pompe à.
vide.
Les avantages résultant de ces mesures ne constituent ce-
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pendant pas uniquement une solution avantageuse des problèmes -ooP,'f,.
En effet 1machine suivant l'invention permet d'accomplir un 'travail continu avec un boyau rempli, ou non rempli, de longueur désirée, de sorte au'en plus de l'accroissement de la rapidité du
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travail par suite du peu de mouvement des éléments en netit llOP"¯brc, ainsi que du fait de la possibilité de faire le noeud en substance instantanément, on réalise une augmentation con:?.c'rahlc de la
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moyenne de production L'économie de poidset d'espace de la ma- chine suivant l'invention, comparativement aux machines connues, est fort sensible.
De plus la machine fonctionne avec très peu de bruit et vibrations. Elle demande peu d'entretien et se nettoie d'elle-même, car les parcelles de fil arrachées car le frottement dans la boucle tubulaire sont aspirées par la pompe .dans un séparateur situé entre cette dernière et la boucle tubulair' ce séparateur recevant également les bouts de fil pouvant provenir de l'absence d'un boyau ou d'une rupture du fil, de sorte que dans les deux cas la machine reste toujours prête à fonctionner. Le dispositif de tension du fil doit être exécuté de façon à. être fa- cilement réglable afin que l'épaisseur du fil et sa résistance puis- sent aisément être pris en considération.
Le dispositif de plissage présente le grand avantage qu'une déchirure en cours de travail de boyaux artificiels, particulièrement exposés aux déchirures, est pratiquement impossible, grâce à auoi comparativement aux dispositif! de plissage connus, la durée du lissage est considérablement rédui- te. Enfin le dispositif de plissage présente encorel'avantage Qu'en plissant régulièrement en partant du milieu vers les deux extrémités tout en diminuant la largeur des plis, on obtient un liage étanche à la graisse, presque sans plis.
Les dessins annexés montrent à titre d'exemple et schéma- tiquement deux formes de réalisation de l'invention.
Figure 1 montre l'ensemble du dispositif d'une machine à nouer les boyaux artificiels comme schéma de fonctionnement.
Figure 2 est une vue en perspective d'une boucle tubulaire destinée à former un noeud à auto-serrage.
Figure 3 est une coupe à plus grande échelle d'un des tubes de-la boucle.
Figure 4 est une coupe longitudinale du tube de sortie du fil.
Figure 5 est une coupe longitudinale d'un séparateur de fil.
En outre les figures suivantes montrent, en élévation et
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en plan : Figures 6 à S - le! tube d'amenée du fil et le dispositif de tension du fil lion(,
Figures 9 et 10 - le dispositif de menu rage du fil.
Figures 11 et 12 - un. dispositi f' de plassage seront de dispositif d'accrochage des boyaux artificiels.
Figures 13 à 15 - 'un dispositif de plissagedestiné amener continuellement les boyaux, avec de chanue côté du point de ligature, une boucle tubulpire pour la formation du noeud.
Figure 16 - une coupe d'un boyau artificiel lié à l'aida des dispositifs des figures 13 à 15.
La machine représentée à titre d'exemple sur la figure 1, destinée à lier des boyaux, particulièrement des boyaux artificiels, brièvement appelés boyaux 1 ci-après, est essentiellement constituée par un dispositif pour la préparation des boyaux 1 au liage, un dispositif pour la formation du noeud qui doit lier l'es boyaux 1 préparés, et un dispositif pour transporter les boyaux 1 à l'inté- rieur de la machine, chacun de ces dispositifs étant formé d'une série de dispositifs élémentaires.
Les différents dispositifs constituent la machine et sont commandés en commun par un moteur électrique relié par exem- ple d'une part à une pompe vide 3, par l'intermédiaire d'une com- mande à courroies trapézoïdales, engrenages ou 1 demi valent, et dautre part à un engrenage de transmission 4, dont l'arbre de sor- tie 5 entraîne ou actionne au rythme du travail, les différents dispositifs élémentaires.tels que par exemple des canes, des disoues à. excentriaues, des cylindres de commande, des excentricités, des hérissons, des pignons droits, des pignons coniques 6 ou l'équivalent. Ceux-ci. sont alors reliés aux différents dispositifs, par des bielles, des arbres, des leviers oscillants ou d'autres éléments de transmission analogues.
Ces moyens de commande sont connus et ne constituent pas l'objet de l'invention.
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Le dispositif servant à faire le noeud pour lier un boyau 1, comporte une pompe à vide 3 appropriée, le dispositif connu A pour la formation du noeud, proprement dit, un dispositif de tension du fil B et un dispositif de Mesurage du fil C. En outre il est prévu un séparateur 8 dans le conduit 7, entre le dispositif
A pour la formation du noeud et la pompe à vide 3.
Le dispositif il pour la formation du noeud est essentiel- lement constitué par une boucle tubulaire 9 fendue et ayant la forme du noeud ouvert que l'on envisage de faire (figure 2), aux extrémités 9a et 9b de laouelle sont raccordés un tube mobile d'en- trée 10 et un de sortie 11 du lien utilisé, par exemple un fjl 12, une corde ou l'équivalent. Le tube de sortie 11 est raccordé à la pompe à vide 3, oui fournit le courant d'air nécessaire Jour entraîner le fil 12 et Inspirer dans la boucle tubulaire 9.
La boucle tubulaire 9 oui a la forme du noeud à obtenir,, est courbée suivant un rayon correspondant à la section transver- sale du boyau 1 Ci lier, ou est adaptée la force du boyau 1 et, dans la forme de réalisation représentée, elle a la tome usuelle des noeuds à boucle intermédiaire pour lier des boyaux artificiels cette boucle apouyant lors eu serrage sur le noeud et l'empêchant ainsi de se dénouer de lui-même. La boucle tubulaire 9 peut ce- pendant avoir d'autres forces.
Le tube fendu est courbé en une boucle, de telle sorte eue la fente 13 se présente -\ la périphérie intérieure de la boucle tubulaire 9, de sorte que sous l'effet d' une traction exercée par exemple - sur le fil 12 des deux côté de la boucle tubulaire 9, le noeud qui se referme sorte -La fente 13.
Aussi la fente 13 a-t-elle une largeur telle oue le fil 12 neuf sortir sans résistance lors du nouage. Afin d'obtenir un fort cou- rant d'air et de réduire au minimum les pertes de vide, pour aue le fil 12 soit aspiré rapidement et sûrement dans la boucle tubulaire 9, la fente longitudinale est recouverte à l'extérieur d'une bande de caoutchouc 14 agissant comme un clapet, collée sur la surface ex-érieure du tube d'un côté de la fente longitudinale 13 ou tenue
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en placpar des pinces 15 également fixées d'un, seul côte, des asrafs ou. l'éouivalent (Figure 3).
Au lieu de bandes de caoutchouc on peut également prévoir d'autres matières élastinucs
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comme le cuir, les matières synthétiaues, etc. Il importe coulaient.
. que 1:'élasticité de ces Matières soit suffisante pour ne pas empê- cher la sortie du fil 12 de la fente longitudinale 13 de la boucle 'tubulaire 9 lors du serrage du noeud.
Les deux extrémités 9a et 9b de la boucle tubulaire 9
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sot-.* écartées transversalement l'une de l'autre de telle sorte eue le fil 12 puisse sortir de la boucle intermédiaire sans' rester accroché aux extrémités 9a et 9b de laboucle tubulaire 9 à la sortie de la fente longitudinale 13. 'Dans ce but, il y a avantage à prévoir des glissières et des pièces de guidage aux environs des extrémités 9a et 9b de la boucle tubulaire 9. Les deux extrémités de la boucle tubulaire 9a et 9b, sont élargies en forme d'entonnoir.
A l'extrémité 9, du côté de la pompe à vide 3, est adapté un tuyau de sortie 11 (figure 4) oui est relié presoue à angle droit à un tuyau oscillant 16, dont l'extrémité libre est obturée par un bouchon 17 présentant une.ouverture, et prend appui sur- le châssis d'une machine non représentée et ce, de manière à pouvoir osciller dans un plan vertical .hors de la boucle tubulaire 9.Ceci
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s'effectue grâce a. une biell - 18, 18a mue par l'arbre de sortie 5 de l'engrenage 4 et articulée au tuyau oscillant 16. La bielle 18, l8a est constituée par deux parties 18 'et 18a tE-.1esco- piaulement l'une dans l'autre, accouplées -Lv4-ie liaison permettant un mouvement nerdu a., et repoussée> l'une hors de l'autre par un ressort 19.
La partie co'.iandée 18 de 14. bielle 1 , 1. est nourvue son extrémité libre d'une butée 20 nui, lorsonc l'extrémité coniaue du tuyau de sortie 11 vient s'appuyer dais 1' extrémité coni- que 9a de la boucle 9, sous l'action de la osrbie z oui continue sa poussée en avant, est poussée sur la cçbic :)l articulée au tuyau oscillant 16, tandis que le ressort 19 se comprime. Une tige 22 guidée dans le tube oscillant 16 qui, par son extrémité libre obture
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le tube de sortie 11, est alors soulevée par un ergot 23 prenant
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appui sur la came 21, à 1* encontre de l'a..c:i;ir dru ressort z, de- sorte que le tuyau de sortie 11 s'ouvre et, eue le fil 32 pont être aspiré.
Lorsque la bielle 18, l01.1 revient ('Il ,)l'r1.re, la caae 21 est repoussée dans sa position de départ ),,r le ressort 2!E agis- sant sur la tige- 22 et le fil 12 est serré dans le tube de sortie
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11 par la tige 22. Enfin il est encore or<-'vu une r-utée fixe 25 oui, lorsque la boucle tubulaire 9 er-t retirée ci; tir la .position bascu- lée extrême du tube de sortie 11, a'oouie énaleuent sur la catae 21.
Dans cette position du tube 11, la lise 22 est Ce nouveau soulevée et 1' extrémité du fil est de nouveau libérée, tandis que, simultané-
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ment, de l'air est aspiré par le tube d'evac. # tioii 11. Les sarcelles ,de fil, ainsi que les bouts de fil arrachés, sont ainsi aspirés vers la pompe à vide 3. Afin d'éviter cependant que ces corps étran- gers arrivent dans la pompe à vide 3, il est prévu. entre celle-ci et le tube de sortie 11 un séparateur 8 (figure 5). Celui-ci con- siste en un récipient cylindrique ouvert sur une face, et dans la face supérieure 26 duquel pénètre le conduit de raccordement 7 re- lié au tube de sortie 11. Dans l'enveloppe cylindrique du séparateur 8 est prévue une tubulure 27 à laouelle est fixé le conduitde raccordement 7 se dirigeant vers la pope à vide 3.
La face ouverte
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28 du récipient cylindriau, plane et repose sur une plaoue 29 également plane, élastique et flexible, par exemple en caoutchouc, de sorte que l'on obtient une ferneture hermétioue lorscue la .)O--I)e à vide 3 est en action et les corps étrangers arrachés se déposent sur la plaoue élastique 29 du séparateur 8, du fait qu'à cruse du courant réduit dans le récipient cylindriaue, ils ne .cuvent être aspirés dans la pompe à vide 3.
Pour conduire le fil 12 à l'autre extrémité 9b de la boucle tubulaire 9, qui est également élargie en forme d'entonnoir il est prévu un tube d'entrée droit 10 à extré-
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mité coniaue, qui s'eaboîte exactement dans 7¯' ex tr t mi i;o conique 9b de la boucle tubulaire 9, ce qui assure un joint oratinuement .tanche
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(figures 6 et :1).
Le tube d'entrée JCJ UIL 'ont-' nI) façon (;1'1;1- 1 n l'extraite 0 de la 'JIJ1te t\ J 1 Jir4 .d . 9, ' ' LI. chariot ?1 1j,::f3,I:I l; ;1.l' de: voU.(:c.; dl' ' # uJf.n.r lOr:L;'!), 1,<...:1 ':cr; z ':0 tandis (1U'8. son autre 0Ytr('il:Lt. i¯I..1¯;0,(:.;u1 n.). r;ou¯i. 3'. :,", au- teur :de 1 appui ?2 ert calculée 'de façon OUI! loir, cl ,:0U'i'.;',1"':' ru patin 31 vers la boucle tabulaire 0, le tubu d'entrée lu col souleva de sorte ne son entremit.' libre -vl.,?'1t ce :11[,' C81' ilanr, 1 extraite conique 9b de la boucle tu nul ni x 9. Lo oiav(..>>..r11; du chariot 31 est "!:a1cT:10nt commande car 1.'['.1'1)1'0 de sortie 5 #' ¯C2.- nisme 4.
La longueur et le diamètre do l'alésage du tube If-' J¯ Z''t-G' 10 sont déteminés l'un par l'autre et l'expérience ..zowt,7'c- flue plus le tube d'entrée 10 est court, plus l'alésage du tube doit entourer C: T.'0l.te'::12i1 t le fil 12. ii't,lSi7¯ est-il avantageux de ne -pas exécuter le tuyau d'entrée 10 trop court, car pour les fibres textiles, la composition du fil 12 n'est jamais uniforme, de sorte que dans
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certains cas il faut également tabler sur des parties plus '-9aissef.
Pareilles inégalités de conformation sont cependant sans importance lorsque l'alésage du tube 10 entoure le fil 12 sur une longueur convenable, avec un jeu assez grand, de sorte que ces parties plus épaisses, ou inégalités du fil, peuvent .'être aspirées sans incon- vénient dans l'alésage du tube.
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Il:l1llédia.te:lent c- :::mt le tube d'entrée 10 se trouve, sur le chariot 31, un dispositif B destinétendre le fil 12.Il est essentiellement constitué par deux rouleaux parallèles 33 et 34
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de diamètres différents, dont la surface est légèrenent cannelée ou autrement rendue inégale. Le plus grand, 33, des deux rouleaux 33 et 34, est fixé directement dans le chariot 31, transversalement au sens de son déplacement, sur un arbre.35, dont une extrémité
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sort la "-:Üel'1ent du chariot 31, tandis que le plus .11< l.L rouleau 34 est @ un peu plus bas entre deux leviers basculants 36, fixés parallèlement l'un à l'autre sur un arbre 37 prévu dans le chariot 31.
Cet arbre 37 est prolongé par delà l'autre côté
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a¯c.¯i=;irud3.na1 du chariot 31 et possède sur ce prolongement un bras
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33 d,'cl( (1'011Vll'()rl <)()O ')d1' 1'::,11)1'1. -',LI ;.;j,.> !#: ,':c,i J ; -i >,.1,':>- 39 U21 ;1I1: ); s 1 , r w i 7t V, t.r1. # i.' aCC ('.tt1 ('i 17: . ..-,rua #.##;::" ort G,v317C1111 j. Lu ooiul do '11;v'(.;c);t ;Ci f' . :3It. ## m't Lt1 k) ru ';J" "Í,ot 31 est situe* 1nt,5r::-,1..: 1<.'111::, ,### In Li1,H; ri¯. ;E .!,m-; ,.;,-lm.-¯,. " vier basculant 3o, :.lU' le eôL{ ru :;1.';!lO l'J(ILt;:J11 -;" y ; "J1.""- C,If# LL petit r()u1t.:',u 3L 0::t #.t sk11 cvjiil le -rt'.,ln JCII1I:'-ll 33 :..? i- te ressort 0. Cet-Le position t.' x:L';:""; 1(: ef"h 1J')l L:c'(J :;'J':" la fi'-ure 7.
Lorsque le petit rouleau 3/,. bascula en s'écartantau. rouleau 3/-. et douasse le point mort de sa trajectoire, il est maintenu. dans la position extrême par le ressort à boudin 40. Cette position est -'.outrée sur la figure 3. Elle es' éterminée par une butée 41 sur laquelle apouie le bras 38 ou le livier basculant 36, tandis qu'un espace libre se forme entre les deux rouleaux 33 et 34. Le petit rouleau 34 est actionné ores de la position extraie du cha- riot 31, au oyen de deux buttes fixes 42 et 43 écartées l'une de l'autre, qui déplacent le bras 38 et ainsi, le petit rouleau 34, dans l'autre position extrême.
Ce dispositif est conçu de façon qu'à l'instant où le chariot 31 glisse en arrière, de sa position avant vers sa position extrême proche de la boucle tubulaire 9 de la butée 42, il amène le oetit rouleau 34 contre le grand rouleau 33, tandis que l'autre butée 43, dans la position extrême du chariot 31 éloignée de la boucle tubulure 9, écarte de nouveau le -oetit rouleau 34 du grand rouleau 33. De cette manière, le fil 12 passant entre les rouleaux 33 et 3/,,est serré par le -lisaient en arrive du chariot 31 et libéré par le glissement en avant du chariot 31.
Comme le glissement en arrière du chariot 31 avec le fil 12 serré ne suffit pas à lui seul pour tendre le fil 12 et ainsi serrer le noeud, l'arbre 37 du grand rouleau 33 est prolongé du côté opposé au bras 38 du chariot 31 et pourvu d'une roue dentée 44 qui engrène sur toute la longueur de la course du chariot avec une crémaillère 45 fixée à l'arbre 35. Lors du .lisent en arrière du chariot 31, le rouleau 33 tourne donc dans le son. de la flèche et tend ainsi encore le fil 12 en l'envidant.
Afin de ne pas casser le fil 12 et de pouvoir exercer sur la noeud une
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tension suivant la caractéristique du boyaulà nouer, on prévoit entre la roue dentée 44 et le prolongement ;de l'arbre 35 du grand rouleau, un embrayage à fonction 46 dont la pression peut être réglée.
Entre le tube d'entrée 10 dans sa position extrême éloignée de la boucle tubulaire 9 et celle-ci, sont'prévus des '.ciseaux 47 actionnés par l'arbre de sortie 5 du mécanisme 4, oui coupent 1 e fil 12 vers la fin du mouvement de recul du chariot 31 et peu avant l'extrémité conique du tube d'entrée 10, de sorte aue lorsque le chariot 31 continue à glisser en arrière,, le' grand rouleau 33 envide encore le fil 12 dans une mesure telle que son. extrémité se trouve à l'intérieur du tube d'entrée 10 à peu de distance de l'extrémité ouverte de la pointe conique, de sorte que lorsque le tube d'entrée 10 rencontre la boucle tubulaire 9b, le fil 12 ne se pince pas entre eux, et, lors de l'aspiration dans la boucle tubulaire 9, il ne peut se produire de perturbation.
Du fait que lors de l'aspiration du fil'12 par la boucle tubulaire
9, le tube d'entrée 10 et avec lui le chariot 31 se trouvent dans leur position avant,.près de la boucle tubulaire 9, et que les deux rouleaux 33 et 34 laissent alors passer .'librement entre eux le fil'
12, il faut que la longueur de fil nécessaire chaque fois pour le liage du boyau 1 soit mesurée. A cet effet est orévu un dispositif de mesurage du fil C (figures 9 et 10), essentiellement constitué, comme le dispositif de tension du fil B, par deux rouleaux 48 et 49 parallèles entre eux et de diamètres différents, entre les- quels lefil 12 passe en allant de la pelote ou bobine, vers le tube d'entrée 10.
Le plus petit rouleau 49 est serré par un ressort contre le plus grand rouleau 48 qui lui est parallèle, de sorte que le fil 12 ne peut passer librement entre les deux rouleaux 48 et 49. Le grand rouleau 48 est fixé au bâti de la machine et est rayé.
Sur l'arbre 50 du grand rouleau 48 est tourillonnée une roue dentée
51 qui par le truchement d'un cliquet 52, neut être accouplée au grand rouleau 48 dans un sens de rotation. La roue dentée 51 engrè-
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ne une crémaillère horizontale 54, montée sous la roue dentée 51 dans une glissière fixe 53 et parallèle Il la crémaillère 45 du dispositif de tension du fil B. La crémaillère 54 est relire au chariot 31 par un ressort à boudin 55 et est maintenue dans sa position extrême, éloignée de la boucle tubulaire 9, .par-un verrou
56 commandé par l'arbre de sortie 5 du mécanisme 4 (figure 9).
'Quand le chariot 31 s'est déplacé vers la boucle tabulaire 9, c'est-à-dire ouand le tube d'entrée 10 a pénétré par sa pointe conique dans l'extrémité 9b en forme d'entonnoir de la boucle tubu- laire 9, le ressort 55 relié à la crémaillère 54 est ainsi bandé.
Au moment de l'aspiration du fil 12, leverrou 56'se retire et le ressort 55 ramène la crémaillère 45 vers le chariot 31, de sorte ' . que la roue dentée 51 tourne 'et que le grand cylindre.48 est en- traîné par le verrou 52. Une longueur prédéterminée de fil, cor- respondant à l'angle de rotation et au pourtour du rouleau 48 est ainsi mesurée. Afin d'éviter que, par inertie, le rouleau 48, continue à tourner, l'extrémité de la crémaillère opoosée à celle où est fixé le ressort 55 est pourvue d'un patin de frein 57, et lorsque la crémaillère est tirée vers le chariot 31, ce natin de frein est appliqué contre le grand rouleau 48, ou'il freine (fig.10).
Le dispositif de freinage 57 peut également être fixé de manière à pouvoir se déplace, longitudinalement sur la crémaillère 54. Lorsque le chariot 31 glisse en arrière, la crémaillère 54, sans exercer un moment de rotation sur le rouleau 48, est repoussée par celui-ci dans sa position de départ, dans laquelle le verrou 56 s'enclenche de nouveau.
Cependant, avant que le noeud soit serré autour du boyau
1 à lier, il est nécessaire de préparer de manière apnropriée l'extrémité à lier du boyau. En effet, un aspect agréable de l'extré- mité du boyau est nécessaire, spécialement pour les boyaux artifi- çiels, et avant tout une fermeture étanche à la graisse. A cet effet, une étroite bande transversale du boyau artificiel ou enveloppe 1 est repliée de façon à superposer quatre épaisseurs de boyau.Cette
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opération se fait en même temps que l'introduction du boyau 1 dans la machine et est exécuta par le dispositifde transport P.Enfin, et avant le liage, l'extrémité nlice est ensuite plisséeen plis égaux et profonds.
Le dispositif de plissage- E prévu cet effet (fibres
11 à 13) passe dans la boucle tubulaire 9 et estassentiellement constitué par 2 groupes 58 et 59 de couteaux à plisser, qui, une extrémité, sont montés de façon à pouvoir pivoter l'un vers l'autre sur un axe commun 61 susceptible de coulisser dans un plan horizon- tal, à l'encontre de l'action de ressorts de rappel non représentes.
Le déplacement de l'axe 61 dans le sens longitudinal des couteaux à plisser, ou vers l'axe longitudinal de la boucla tunulrire 9, a 'pour effet d'actionner les couteaux à plisser 60 l'un vers l'autre successivement comme des tenailles, quand leurs bossages 63 passent entre deux boulons 62, parallèles, symétrioues au plan de mouvement horizontal du dispositif à plisser et fixés dans le bâti de la machine.
Chanue groupe de couteaux 58 et 59 est constitué à volonté par un certain nombre de couteaux à ,)lisser 60; l'un des groupes de couteaux, par exemple le groupe supérieur 58, présente un nombre im- pair de couteaux à plisser 60, c'est-à-dire nue dans ce groupe, des deux côtés d'un couteau mélan 64, sont disposés un nombre pair de couteaux à plisser 60, tandis nue l'autre groupe 59 comporte un nombre pair de couteaux à plisser 60, oui, relativement aux couteaux extérieurs, s'engagent entre les couteaux 60 du groupe supérieur 58 ou laissent passer entre eux les couteaux extérieurs du groupe supérieur 58.
Les couteaux à plisser 60 sont des lames d'acier plates d'égale longueur et de faible épaisseur, dont le tranchant présente la forme désirée pour les bords des -plis. Les couteaux à plisser 60 sont pourvus à une extrémité d'un trou pour l'axe 61 commun à tous les couteaux à plisser 60 des deux groupes de couteaux 58 et 59. L'enfilage des couteaux à plisser 60 sur l'axe 61 s'effec- tue en glissant alternativement sur celui-ci un couteau à plisser 60-
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du groupe 58 et un couteau de l'autre groune 59.
Un bru les (:i1'1'(- rents couteaux à lisser 60 des deux ;* rouies 53 ut 59 travaillant successivement, il est prévu. chaoue foi;s Lui W :5r:::mt nui corres- pond environ à l'épaisseur de la paroi du bauu 1 ou e;i mn -)eu plus grand, afin d'éviter nu'au cours du :Ü1'S(1i:e ne se !)rof!ulde un serrage et de ce fait, une déchirure du boyau 1.
Cet r car+,e.ucmt nécessaire neut être réalisé par exemple au moyen. de rondelles d' épaisseur lors du montage des deux groupes de couteaux 58 et
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59 sont Placées a c-ernativenent entre les différents couteaux ri. plisser 60 et montés en même tertps qu'eux sur l'axe F- u. dos des couteaux à plisser 60, près de leur extrémité opposée :.. l'axe 61 sont prévus des bossages ou cames 63, aui présentent chacune une ..rampe du côté de l'axe 61.
Les cames se terminent vers l'extrémité libre des couteaux à plisser 60 et ont différentes longueurs, et la came 63 du couteau médian 64 du groupe impair de couteaux 58 est la plus longue, de sorte oue la distance entre sa rampe et l'axe 61 est la plus courte, tandis que les cames 63 des couteaux à plisser
60 disposés 'des deux côtés du couteau médian 64, deviennent de
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moins en moins longues, symétrinuenent au couteau médian 64, de sorte que la distance entre leur rampe et l'axe 61 augmente.
Il y a donc toujours, sym8triClueillent au couteau médian 64, deux cames 63 d'égale grandeur ou deux rampes également écartées de l'axe 61, de sorte aue le plissage du boyau 1 se fait du couteau médian successivement vers l'extérieur, et chaoue paire de couteaux plis- ser 60-60 disposés symétriquement au couteau nédian 64 entre en action successivement, de l'intérieur vers l'extérieur. On arrive ainsi à ce qu'en cours de plissage le boyau 1 ne soit jamais coincé des deux côtés d'un pli, aussi longtemps que celui-ci n'est pas terminé.
Grâce à ce procédé de plissage, le boyau ne peut se déchi- rer, même lorsque le travail est particulièrement rapide.
Le mouvement nécessaire pour faire coulisser le dispositif de plissage E est transmis à l'axe mobile 61 par l'arbre de sortie 5 du mécanisme 4, par l'intermédiaire d'éléments appropriés.
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Près de la broche fixe 62 qui agit sur les cames 63 des couteaux à plisser 60, et dans les intervalles entre les différents couteaux à olisser, sont prévuesde minces tôles 65, maintenues par les broches fixes 62 et qui servent à faire sortir le boyau 1 plissé et comme butée pour la position exacte dons la boucle tubu- laire 9 avant le liage.
Comme après le retrait du dispositif à plisser, les différents plis du boyau 1 disposes les uns à côté des autres occupent la largeur d'un groupe de couteaux à plisser., par exemple
59, e.t outils ne sont pas étroitement serrés les uns sur les autres, on prévoit un dispositifce serrage F' relié au dispositif de plissa- ge E, Il présente deux leviers de serrage 66 fixés au bâti de la machine des deux côtés du dispositif de plissage E, chacun de ces leviers étant monté sur un axe vertical 67 et relié aux extrémités libres d'une fourche en U recevant l'axe de pivotement 61 des cou- teaux à plisser 60, par une bielle 69 pourvue d'une boutonnière.
Chaque levier 66 comporte un ressort de rappel 70, de telle manière que, lorsque le dispositif de plissageE qui s'ouvre panse dans la boucle tubulaire 9, les deux leviers 66 sont écartés l'un de l'au- tre sous l'action de ces ressorts de rappel 70 retirant en arrière la bielle 69, et l'extrémité du bowsi oeut être saisie par les deux groupes de couteaux 58 t 59 du dispositif ce plissage E ouverts comme des ciseaux.
Enfin, il est prévu un dispositif de transport G constitué par deux cylindres parallèles 71 et 72 et destiné à retirer le boyau 1 de la machine. A cet effet un rouleau 72 pouvant se mouvoir verti- calement est Monté élastiquement afin Que lorsque ce rouleau '72 est soulevé, le boyau 1 ouisse être avancé par l'autre dispositif de transport D devant la ùboucle tubulaire 9', dans la position exacte pour aue le dispositif de plissage E puisse le saisir. Ce n'est au'après le liage oue le rouleau 72 s'abaisse contre le rouleau fixe 71 oui est actionné dans le sens de la flèche, de sorte que le boyau lié est évacué de la machine.
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La nachine à lier les boyaux et particulièrement les boyaux artificiels, suivant 1 'invention, fonctionne comme cuit:
Pour Mettre la machine en orare de marche, il est d'abord nécessaire de faire passer le fil 12 venant de la nelote ou ,J'une bobine entre les deux rouleaux 48 et 49 du dispositif de -le curage du fil C, ce qui ne présente pas de difficultés, les deux rouleaux 48 et 49 tournant librement. Le fil 12 est alors aliéné entre les deux rouleaux 33 et 34 du dispositif de tension du fil 8 dans le
0 tube d'entrée 10. La machine est alors prête à fonctionner.
Le moteur électrique 2 est enclenché et un boyau 1 est déposé devant le coulisseau du dispositif de transport D qui sert uniquement à l'introduction du boyau 1 dans la machine. Le coulisseau pousse le boyau 1 entre les rouleaux 71 et 72 écarte; -un de l'autre du' ' dispositif de transport de sortie G, au niveau lie l'axe médian de la boucle tubulaire 9, tandis aucune bande transversale de l'extrémité du boyau 1 en regard de la boucle tubulaire 9 est repliée.
Le dispo- sitif de plissage E s'engage alors dans la boucle tubulaire 9, saisit le boyau 1 par l'extrémité pliée et l'entraîne dans le. boucle tubulaire 9, tandis que le plissage commence à partir 'du couteau médian 61 vers l'extérieur, ces deux côtés, jusque, ce eue l'extré- mité du boyau oui entretemps a été arrive devant-les tôles
65. Finalement l'extrait.. -;lissée du boyau, sous l'effet du mouvement eu dispositif de plissage S nui continuese déplacer dans la même sens, est serrée par les deux leviers 69, et ainsi l'extrémité du boyau émergeant de la boucle tubulaire 9 est prête pour le liage.
Pendant ce temps, le chariot 31 est amené dans la position extrême proche de la boucle tubulaire 9, de sorte que le tube d'entrée 10 s'engage par sa pointe coninue dans l'extrémité évasée 9b de la boucle tubulaire 9. Presaue simultanément, éven- tuellement avec un faible retard, le tube de sortie 11 s'engage aus- si car sa pointe conique dans l'autre extrémité 9a de la boucle tubulaire 9. Lorsque le tube de sortie 11 est engagé dans la boucle tabulaire 9, la préparation du boyau 1 pour- le liage doit être ter-
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minée.
Coi-u'hc CILIIAï'1 liaison solide cet (tn1;J,Lc entre le Lut(; de sortie 1.L et Vi boucla tubulairi? 9, la Mu] le 1/.I(;::(():Jlr'lW J8, 18a, continue d'avancer jusque contre La C[dPU 2L 1'0.11./e au Lube oscillant, de sorte nue .Le CL,j1,e, un :;u'cn1 E:rm f. 1. Lire 22 eu] fo :##'.'" le .tube de sortie 11, établit la liaison ;'vc:r. :La p01.1)(J à vio 3 ou' fonctionne- eontinuellcïiiont ut le fil 12 cil :J:!>1J'( diiuc lu boucle tubulaire 9. 1,:n mène tCJI1ps'cn.w cette a:::''111'[1t1.on s'établit, le vorn, 56 est libéré de la crémaillère 54 du c?ieo;;ii,if de ':1(;r.:U.l'U:0 du fi.1 C, de sorte que .seule une longueur de fil exncbe'muL ,,1C::';i..tl'( oeut être aspirée. Le fil 12 est ainsi enroulé une certaine G:L:'tam:e autour du boyau 1., souc la forme du noeud désirr.
Pour serrer le noeud, on fait basculer en arrière le tube oscillant 16; cependant, '.,avant le basculement de la boucle tubulaire 9, le fil 12 est serré
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dans le tube de sortie Il par le. tige 22 et le 1)eti t cylindre 3/. du dispositif de tension du fil B, au début du glissement en arriè- re du chariot 31, est- amené contre le grand cylindre 33 par une butée fixe 42 voisine'de la. boucle tubulaire 9. Après eue le tube d'entrée 10 a été écarté de la boucle tubulaire 9, le fil 12 est tiré hors de la fente 13 de la boucle tubulaire, et vient entourer l'extrémité plissée du boyau 1. La tension eu fil est alors déterminée par l'embrayage 46 du dispositif de tension du fil B.
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Dès que le chariot 31, en F li:: 'tt en arrière, arrive orès de sa position extrême éloignée de la boucle tubulaire 9, le fil 12 est coupé à la pointe maintenant libre du tube d'entrée 10, à l'aide
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des ciseaux 47 actionnés par l'arbre de sortie 5 du nccanisie 4, et l'autre extrémité du fil dans le tube de urtie 11 est libérée par une nouvelle montée de la tige 22 Pl'ovoou6e par la 110ussÓe vers l'intérieur de la. came 21 contre la butée fixe 25 du bâti de la machine. L'extrémité du boyau 1 est ainsi liée. Le petit rouleau 72 susceptible de coulisser, du dispositif de transport C servant!1 faire sortir le boyau 1, est abaissé sur ce dernier oui est expulsé de la machine.
Pendant ce temps, l'extrémité du fil,12 oui port du tube d'entrée 10, au retour du chariot ..il dans sa position terminale,
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est tirée quelque peu dans le tube d'amende 10 par le grand rouleau
33, tandis aue la crémaillère; 54 du dispositif de mesurage du fil C est entièrement renoussée dans sa position de départ, dans laauelle le dispositif de freinage 57 n'agit pas et le verrou
56, peut de nouveau s'engager dans la crémaillère 54. La machine est alors prête pour une nouvelle opération de liage.
La- forme de réalisation de la machine suivant les figure
1 à 12 est -prévue pour lier. des enveloppes tubulaires ou des boyaux artificiels. Un avantage particulier de la machine cons-truite' con- formément à l'invention réside dans le fait ou'on oeuf, sans plus, l'utiliser pour un travail en continu, c'est-à-dire pour lier des enveloppes tubulaires ou boyaux artificiels 1 remplis ou vides, de ..longueur désirée. Ceci simplifie les dispositifs de transport, 'Car on supprime un transport transversal ? l'axe longitudinal de la boucle tubulaire 9.
Afin cependant de garantir le passage continu d'un boyau 1 de longueur cuelconoue dans la boucle tubulaire 9, il est nécessaire d'employer, au lieu du dispositif de plissage en forme de pince, un dispositif de plissage oui permette le passage continu du boyau 1 (figures 13 à 15). Le boyau n'étant pas tronçonné, les deux groupes de couteaux 58 et 59, ne sont alors plus reliés l'un à l'autre par un axe de pivotement commun 61, nais sont montés l'un en face de l'autre à une di -snce déterminée par le diamètre du boyau 1 à plisser, éventuellement rempli.
Les couteaux à plisser individuels 60 de chaque groupe de couteaux 58 et 59 sont formés de lames d'acier plates, de faible épaisseur .ni, par leurs faces lon- gitudinales, peuvent glisser entre des g ges -oarallèles '75 fixes du bâti de la machine et sont reliésà un ressort de rappel qui les retire de leur position active. Les couteaux à plisser 60 des deux groupes de couteaux 58 et 59 sont applioués sous l'action de leurs ressorts de rappel, par leurs faces debout opposées, chacun sur une came 63.
Toutes les canes 63 d'un groupe de couteaux 58 ou
59 sont montées sur un arbre de commande rotatif 74 oui, comme les guidages parallèles 73, est oorté par le bâti de la échine. Lorsque les arbres de commande 74 tournent, les couteaux à pilier 60 sont
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pressés sur le point de liage par les cames 63 à l'encontre de l'action de leurs ressorts do rapnol et coopèrent ainsi en plissant le boyau 1.
Il est avantageux oue les arbres de commande 74 des deux groupes de couteaux 58 et 59 soient reliés pas .exemple par des, roues dentées, de manière à pouvoir tourner de sorte que grâce à cette liaison par application, les couteaux à plisser 60 des deux grouoes de couteaux 58 et 59 soient amenés positivement et mutuel- lement en prise. A cet effet, les cames 63 sont conques dans le même esprit que les cames 63 des couteaux à plisser 60 et 64 de la pre- mière forme de réalisation, c'est-à-dire que la came 63 pour le couteau médian 64 a la plus grande longueur périphérique, tendis que les cames 63 pour les autres couteaux à plisser 60 diminuent de .
longueur à mesure que les paires de couteaux à plisser 60-60 disposées symétriouement au couteau médian 64 en sont plus écartées, de sorte que, comme dans la première forme de réalisation, le cou- teau médian 64 se meut le premier au cours du plissage et les- autres couteaux à plisser 60 entrent successivement en action par paire à partir du couteau médian 64, de l'intérieur vers l'extérieur.
Si les cames 63 et les couteaux à plisser 60 et 64 sont prévus de la même hauteur, le boyau 1 est plié au cours du plissage en plis d'égale largeur. Un tel plissage n'est suffisamment étanche pour la fermeture ci . 'boyaux artificiels que si, auparavant, les bords à fermer ont été repliés en une bande, parce que le fil
12 qui lie la fermeture n'appuie essentiellement que sur les bords des plis. Afin d'obtenir cependant une fermeture étanche à la grais- se sans devoir recourir au repli d'une bande, il faut prévoir une forme de réalisation particulière du dispositif de plissage.
Ceci peut être réalisé en donnant des hauteurs différentes aux cames 63 et/ou aux couteaux Plisser 60 et 64. Par exemple, la hauteur totale entre le bord d'un pli et le dos correspondant de la cane 63 correspondante, peut Être réduite d'une -oaire à l'autre en relation avec l'écartement, augmentant vers l'extérieur depuis le couteau médian 6/4, des paires de couteaux à plisser 60-60 symé-
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Irioues, de sorte rue l'on obtient un !JLlf'f).0 cm boirnu 1 don la largeur des plis diminue de !:W1l0 l'" (;OllU.1l1VJ d(:f1uif' lu cul1- teau médian Giv du dispositif de oli.:;r;;> '-, île o,n'!; et fi'rutj'L vers l'extérieur.
Une t'.:lt.rt',ti't;C du boyau :11.'1:;1,011.:;:'/,-" t ;:fC;.Gtt transversale en substance circulaire ;tj71'é;': :>(,1'1'<' ::;, -.ot ) )l'n U.f1l1",.J.f;:;1 étanche une fois liée eL ce¯La, SI'IlS Mitre intervention, cie ::rFrt;c.: nu?.- la suppression du bord de pliage permet de rc'tllicer une r.r::ono:ni0 importante et, Grâce a la fermeture toujours c-tanchu, on ocut éviter le travail de détection de boyaux 1 non ('tanches. Un dispositif de plissage fonctionnant ainsi assure en particulier le passade irré-
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prochable et constant des boyaux 1.
Il est particulièro.cGnt avanta- geux crue la longueur des couteaux . plisser co1'res ;onra au double de la longueur des extrémités de boyaux à plisser et de orévoir dans
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le.sens de 1-lavancenent, en amont et en aval du dispositif de plis- sage, une boucle tubulaire 9 pour la fondation du noeud, de sorte qu'à chaoue phase de travail, s'effectuent deux liages sépares l'un de l'autre, entre lesouels et environ au milieu on oratinue une cou- pure de séparation (indiouée en pointillé sur la figure 16). re la
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sorte, on arrive à lier très rapidement et écononi0Uejlent des boyaux 1 remplis ou non;
lorsqu'il s'agit de boyaux 1 non remplis, il faut non seulement couper au milieu la oartie plissée nais également, après le liage, la partie plate du boyau entre les parties plissées.
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En prévoyant deux boucles tubulaires 9 distantes l'une de l'autre, on peut relier ensemble et faire fonctionner simul- tanément deux tubes d'entrée et de sortie 10 et 11, par exemple à l'aide d'une entretoise 75.
Il suffit alors de prévoir un seul séparateur de fil 8 et un seul dispositif de tension du fil E, ainsi
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au'un seul dispositif de mesurage du fil C. l:vider.lPlent, si l'on uonte ainsi deux boucles tubulaires 9, il faut prévoir entre elles deux mâchoires 76, leviers ou l'éauivalent, horizontaux et peroorrficulnires à l'axe commun des boucles tubulaires 9 et commandes au rythme d'une phase de travail, afin de serrer par compression les plis du boyau
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1 après son nllssage.
En cas de nourpe de boyaux vides, e'e^t-;-c,irea
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de boyaux 1 aplatis ou de .boyaux peu remplis, le:;! boucler:
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tu.l)1J1.j"r"::;s auvent avoir uae forme ,-u-iblcment Y'c,f:'1.fr,lÜi.J'e angles 3ien arrondir-, orx LoiiTr - 6 librc-Tit le hayai? ± E ï'3 if I- I - '- n' C.
' 1. - Machine à lier des envejopocs tabulaires,, partie,-" des boyaux artificiels, clos dispositifs destinés amener et évacuer les boyaux, ainsi qu'à préparer
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l'endroit du liage et à former un noeud oui lie ltré*:
té d-'im boyau, caractérisée en ce eue, canne diroordtif pour préoarer l'endroit du liage d'un boyau est prévu un dispositif plisseur constitué par deux groupes de couteaux à plisser -couvant se mouvoir
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1'u-yi vers l'autre, ce dispositif étant exécuté de telle sorte Que ses couteaux à plisser agissent l'un après l'autre, à partir du milieu longitudinal du boyau vers l'extérieur, et en ce que, comme dispositif pour former le noeud, est prévue une boucle tubu- laire, présentant la forme du noeud,
fendue à sa périphérie inté- rieure et comportant un tube d'entrée et un tube de sortie du fil mobiles en va-et-vient et pourvus tous deux de moyens pour le serrage mécanique .du noeud, et dont le tube ce sortie sert à aspirer
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le fil de liage exactement ####esu.rable à l'svance, est une poape à vide.