BE551292A

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Info

Publication number: BE551292A
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Description


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   Le procède concerne   le.     fabrication     d'un   copal   @   pour des besoins industrielset est   caractérisé   en ce que l'on net en   suspension   dans l'eau du copal broyé, que l'on - chauffe cette suspension, que .l'on y ajoute un phosphate aci- de et ensuite un sel -métallique ce l'acide acétique, que l'on filtre le mélange de la réaction, que l'on dissout lerésidu.. de la filtration dans un solvant   organique,   que l'on éloigne ' le solvant après dissolution complète et que l'on chauffe   le .   résidu mousseux jusqu'à effondrement de la mousse. 



   Il est avantageux de chauffer à une   température   d'environ 60-70  la suspension, dans l'eau, du copal broyé. 



   Pendant le chauffage, on peut favoriser l'action sur le co- pal, en agitant la suspension. Le   'chauffage   peut   avantageu-   sement être poursuivi pendant environ trois ; quarts d'heure. 



   Pour la suspension du copal broyé, on utilise avan- tageusement 2,5 litres d'eau   pari kilo   de copal.      



   On utilise avantageusement, le phosphate acide en , quantités correspondant à environ 10% du poids du copal. Dans ce cas, on utilise de préférence un phosphate acide alcalin, 'par exemple le phosphate   disodique.   



   Il est recommandé de dissoudre tout d'abord le 'phosphate dans l'eau, et d'ajouter la solution obtenue à la suspension, dans l'eau, du copal broyé. Il est avantageux d'ajouter la solution à la suspension chaude, et   d.'utiliser '     une solution   concentrée du phosphate acide. Il est avanta- geux de chauffer, pendant une heure   à     60-70 ,   en agitant, le mélange de réaction ainsi   pbtenu.   



   On peut alors ajouter au mélange l'acétate, sous forme d'acétate de plomb.   Egalement   dans ce cas, il est   préférable   d'utiliser l'acétate sous forme d'une solution, qui peut être   avantageusement   concentrée. Par exemple, on utilise l'acétate en quantités correspondant à environ   5;:,   

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 du poids du copal. On peut, après l'addition de l'acétate, chauffer en agitant le mélange de la réaction à 60-70  pen- dant   environ,15   minutes. 



   La filtration du mélange de réaction obtenu, est effectuée, de préférence, à la température ambiante, après l'avoir laissé refroidir. Il est avantageux de.sécher le résidu de la filtration avant le   traitement.ultérieur.   Ce séchage peut être effectué à la température de   60-70 .   



     Comme   solvant, on peut utiliser tous les liquides organiques qui ont le pouvoir de dissoudre le copal. Une exécution avantageuse du procédé consiste à utiliser comme solvant le n-butanol. 



   Le résidu de la filtration est porté dans le sol- . vant et le mélange est alors chauffé, avantageusement à la température d'ébullition jusqutà dissolution complète du co- pal. 



   Ensuite, on évapore le solvant par distillation. 



  Le résidu restant après l'évaporation a une consistance mous- . seuse. On chauffe ce résidu   jusqu'à   l'effondrement de cette mousse, ce qui se fait à une température de   240-260 .   



   Un mode de   réalisation     préféré   du procédé est indi- qué ci-après à titre d'exemple. 



  EXEMPLE.- Le copal est d'abord broyé et la quantité d'eau né- cessaire, environ 2,5 litres par kg de copal, est chauffée à. 



  60-70 . Le copal est introduit dans l'eau chaude, en agitant, et l'agitation est poursuivie pendant trois quarts d'heure, la température étant maintenue à   60-70 .   Entre-temps, on a préparé une solution concentrée de phosphate   disodique,   qui contient autant de sel que le   poids   du phosphate sec, qui correspond à 10% du poids du copal. La solution préparée   est,   de même, portée à une tempéra/bure de 60-70 . Après addition de la solution, le mélange est maintenu a cette   température,   pendant une heure, scus agitation. 

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   Pendant ce temps, on a 'imbriqué une solution concen trée d'acétate de plomb dans l'eau, contenant une quantité suffisante d'acétate de plomb pour que le sel corresponde à 5% du poids du copal. Cette solution est portée à   60-70    et ajoutée au,mélange chaud de la réaction. On continue l'- agitation pendant 15 minutes, la température étant maintenue à 60-70 . On laisse alors le mélange de réaction se refroi- dir jusqu'à la température ambiante. 



   On filtre ensuite et on recueille le résidu de la filtration. Le   r'-sidu   est séché à   60-70 .   On dissout la pou- dre sèche dans le ri-butanol pendant qu'on chauffe le mélange à la température dtébullition,   c'est-à-dire   à   117 ,   jusqu'à dissolution complète. Cela requiert environ une heure. 



   Dès que la dissolution totale. est obtenue, .le. sol- vant .est éliminé par évaporation. Le résidu a une consistance mousseuse. Il est ,chauffé jusqu'à ce que la mousse s'effondre. 



  Ceci nécessite une chauffage à environ   240-260 ,   d'une demi- heuro. à une heure. 



   Le copal ainsi obten  @st   maintenant prêt pour tout traitement technique ultérieur. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

. -. L'invention a pour objet la fabrication d'un copal pour des usages industriels, ce procéda présentant les carac- téristiques suivantes, considérées sé@arément ou en combinai- son : a) on met en suspension, dans l'eau, le copal broyé; on, chauffe la suspension, on ajoute un phosphate acide et, en- suite, un sel métallique de l'acide acétique; on filtre le mé- lange de réaction; on dissout le' résidu de la filtration dans un solvant organique; on élimine le solvant quand la dissolu - tion est terminée; et l'on chauffe le résidu mousseux jusquà effondrement de lu mousse; <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 b) la suspension, dans l'eau, du copal broyé, est chauffée à 50-70 ; c) on poursuit le chauffage avec agitation pendant trois quarts d'heure;

d) on utilise pour la suspension 2,5 litres d'eau par kilo de opa.l; e) on utilise uno :wa nti t de phosphate correspon- dant à 107 du poids du copal; f) on utilise un phosphate alcalin acide ; g) on utilise du phosphate disodicue; h) on dissout en l)l"-,:,lÍ8r lieu 1s :' ;:o-ae dans 1' eau et on ajoute la solution obtenue à la suspension; i) le ,..,-"1"-1-e C3 réaction 3."t chauffe, avec a'jita- . tion, pondant une heu -2, à 60-70 ; j) on utilise de l'acétate es plonb ; k) on ajoute de ITé,c:,t-'tc sous for..ie i'uno polutiai 1) l' ac4t..j, est ut.ili;:6 en 'u::l1tit:;s correspondait à 5% du poids du copal; m) on chauffe, avec agitation, 1' -: ¯...ES8 de réac- tion après addition de l'acétate, l)8il'--::;,p,t ' i-.' ,utes à 60- 70 ; n) on effectue la filtration à 1:¯ .-:-yoéreture am- biante; o) on sèche le résidu de la filtration avant sa dissolution;

p) en er', "'-.3 1 c. <'-"cc""r:> à 00-70 ; q) on Ut 3 ¯ ¯ coi.r.'j solvant du .., "U'''''' 1. r) on 02"t:,: le résidu do la ,'11--.'tiol1 dans le solvant et on Cj. 11C)'.'e lr- :n.'lange 2 la t2".l<!:,;,',t#'G (1f5bulli- tion jusqu'à dissolut 'on C'¯¯¯7i';:f.' du copal ; s) J'1 chauffe 1" ,'" c i ("'11' "\. 111,t;! 1 f ""1- r.-.r:'Ifa - du solvant à une .:.':'y ¯' .t11¯'4 r;rl .::.C-:-:ô0 . ur W :'?:';,'¯?1 ' -iso plue y):''t1':Ll i i ::.';

a'lnt certains -.#locGc rr<<<1y71iC<.t ¯cl, .insi -u3 ccrt.ins l-lO,.'eS de réalisa- <Desc/Clms Page number 5> tion, dudit procédé, et elle vise plus particylièrement encore,, etce à titre de produits industriels nouveaux, les codaisobtenus par ledit procédé, comportant application des caractéristiques susdites, les éléments et appareils spéciaux contenant à la aise en oeuvre de ce procédé, ainsi que les articles et produits -fabriques à l'aide de ces copals