BE623696A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE623696A BE623696A BE623696DA BE623696A BE 623696 A BE623696 A BE 623696A BE 623696D A BE623696D A BE 623696DA BE 623696 A BE623696 A BE 623696A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- polysaccharide
- alcohol
- acid
- dialdehyde
- catalyst
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 10
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- -1 dialdehyde polysaccharide Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N Dialdehyde 11678 Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C2=C1[C@H](C[C@H](/C(=C/O)C(=O)OC)[C@@H](C=C)C=O)NCC2 ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 claims 2
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 claims 1
- 150000001299 aldehydes Chemical group 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 150000004804 polysaccharides Polymers 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 description 1
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N periodic acid Chemical compound OI(=O)(=O)=O KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical class CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/18—Oxidised starch
- C08B31/185—Derivatives of oxidised starch, e.g. crosslinked oxidised starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D103/00—Coating compositions based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09D103/04—Starch derivatives
- C09D103/10—Oxidised starch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> "production d'acétals de polysaccharides dialdéhydiques" Selon le brevet principal, on peut produire des scétals de polysaccharides dial&éhydiques, solubles dans une grande variété de solvants organiques et ae prêtant par conséquent bien à servir dans diverses applications, en utilisant un ensemble approprié de réaction qui réduit ou élimine la tendance à la formation d'acétals rétifiés. Cet ensemble approprié il réaction est fourni par l'utili- sation d'un excès suffisant d'alcool d'acétalisation et la mise en oeuvre d'un catalyseur de sélectivité appropriée. Selon le brevet principal, on conduit le plus avan- tageusement le procédé de fabrication des acétals polymère de la présente invention en préparant une suspension du polysaccharide dialdéhydique dans l'alcool destiné à servir <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 à la réaction l'ecétalissition, en utilisant un rapport d'en- 7jLr<m ±0 isoles il 70 stylos de l'alcool par motif de po17- saocuarilq 1AJ.,1Ól':.:rde* on. chaiffe la suspension résul- tante, tout on 1* agitent, en présence d'un catalyseur approprié à une température comprise entre 65 C. environ EMI2.2 et 80,,C. Il en :résulte h&bltne.U.eaent une solution à peu. près lit:1;.jA". q!Ú suit la formation d.'aja. mélanga réac- tiosnel hétérogène et le gonflmant da polys&oeh&ri-ie dial- d&b.j1ique lorsqu'il entre en solution. On peut réoupérer l'acétel de .ol,.aMchs.r1de dialttê)h"liqt18 de 1& édition résultant par gr6oleitatiou au moyon dt&-leoOI2 priswires autres que ceux à partir desquels les acétals sont formas, EMI2.3 ou au moyen d'alcools secondaires tels que lfinopropanol. Si on le désire, on peut utiliser un mélange d1 alcool et d'eau coma un mùlange d'1.8opropanol .t d'eau. Selon le brU1'et princ.1,pal. les alcool utilisés pour la réaction d'acétallsation tout les alcools primaires monofonctionnels inférieure tels q.u.9 le méthanol et lt6tha- nol. Des alcools primaires d'ordre plus élevé comme les propanols, butanols, etc. semblent nécessiter pour réagir des températures bien plus élevées que dans le cas du mé- EMI2.4 thanol et de 1'6thanol,, et on constate qu'il se produit on conséquence un degré considérable de cl6ooapc>sitJ.Ca du &Ial&6hyae polymère. On utilise des alcools en excès par rapport à la quantité toâeh1om6triql1e nécessaire à la réaction, et de préférence dans la proportion d'environ 20 moles à 70 moles d'alcool par mole de motif dialdéhy- EMI2.5 dique du polysaocharide, oonsM précédemment 1DdiquÓ. Comme matières de départ, on peut utiliser n'im- EMI2.6 porte quel poysaacs8arüte di.d,hyrlig,arx comme les P01Y'8acoha-f rides oxydés au. moyen de periodate et obtenus à partir d'amidon.!! de mâle, de blé, de pomme de terre, de riz ou <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 de tapioca, des celluloses, des dextrannes, des saines, EMI3.2 de l*inuline, etc. Le catalyseur utilisa pour fabriquer les =6tale eu question est un acide du soufre, par oremple l'acide sul- furiquo. un catalyseur encore plus 1?râtl'6 est l'acide Solon lo brevet princi7j.--.1 Cil ut- EMI3.3 lise de façon appropriée une proportion de catalyseur 4' en EMI3.4 viron 4 moles pour cent à. 10 mpies pour cent, par rapport au motif clîald6hydique de pol3acl)ha:c..e.. La demanderesse CL trou-76 maintenant, que des aube- tances part1oulj.èrGDtent '11es peuvent être obt :L;4*a ni on met en réaction un polYS8.oc.har:IAe diald6hy.liqtte -avec l'al- cool allylique. Les produits obtenue MRtrcnt uaa r6s1!!ltenl1e remarquable & l'eau bouillante ainsi ,u.t.. l'at.. taque par ia 10 u.d.e a'ila sont utilises oomiza roy't=ent ou. el11c!1le. Lt)o &6rïven de l'alcool all:rliq,ult lUt eont m.cntr68 supérieure à a eux obtenue à partir do. lvuloool D!.6t}:r1.1quo ou. 6 tl'l.yl1q,uo . Il y & lien de rem.I'ql1.e:r *Usai qu'on a recours 5 à 30 moleu d'alcool allylique par =le dut & mot1j> do ]&3y'- sacchariçle dialdéhydiq\19 tanlis qu'il était n5easaire d'u- tiliser at 20 à 70 moles d'alcool pour préparer des doh1- Y63 de l'alcool s&thyliq.no ou 6tliqllet 000x0 XI. est dé- EMI3.5 crit dans le brevet principal. EMI3.6 L'utilisation de quantités plus ta..ibl8 CI.' 8.1Qoo.l allylique c'explique par la solubilité plus importante du produit obtenu à partir de l' ulaoo1. ellylique diz4n oului... ci et par l'ab::HT:11CQ dttù colorc on état do gel -1 oct présent qusad on a recours à 1.' alcool t1thjllqp.o ou éthy- EMI3.7 lique. EMI3.8 D'autro l':.:::tt os a--oui-6 eue rcica 1 in- Ttatlon, en poirt utilircr ds A à 0 r¯s7,?a. <L& t.:'J:J.'.u' :.0:.:.1" <Desc/Clms Page number 4> 100 moles de polysaccharide dialdéhydiqu.e tandis que selon le brevet principal on a utilisé de 4 à 10 moles de cataly- seur. Finalement.. on a trouve, selon la présente inven- EMI4.1 tione que la réaction entre le polysaccharide dialdéhydiqne et l'alcool allylique peut être effectuée dans une géante de température de 60 à 105 C., tandis que selon le bre- vet principal 100 C. a été indiqua comme limite supérieure. L'exemple ci-dessous donne une illustration du EMI4.2 proche do l'investion et de l'utilité des produits obte- nus. On introduit dans un autoclave 50 grammes d'ami- EMI4.3 don d1ald.jhyd.lq.ue provenant d'amidon le mais (99 ± oxy- dation, 3 # d\' hu:nidi t61. 3 granmoo d'acide para-toluène" su3.'ozi.q,ue, 100 grasmes d'alcool allylique, S5 grammes de ta-5thonol et Z5 gr8 de dloxane. On otmuffe ensuite eu batra r 0 4 wk4 u *a4rt us* et 109" P - dant une période d'une heure et deaio pui.8 on refroidit le &'H.&ïige et on s4pare aeg gre8 de matière non dia- perwae par centrIXujation du liquide jaune limpide obtenu.. Ou verse le liquide dans 2.tCC c#3 d'eau, on filtre la pou- dre blanche qui précipite et on la sèche sous vide dans une étuve jusqu'à ce que son poids soit constant. Rendement 51. en a pu fabriquer des pellicules limpides sur des EMI4.4 surfaces ndtalliquea et de verre à partir de solutions de lfa6ôt&l obtenu dans lae44.,or-a après évaporation du sol- vont. Après cuisson des pellicules a une température entre 100* r. et lie* C. pendant une rú"io1e de 20 minutes à 1 heure, les dites ?ùl1icclea ont bien aAhàr<) aux surfaces et caa 2LCûtr4> ina rû.si4tE.n.,H remarquable aux chocs et aux efforts do flexion. <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 .f,.i. i.: lieu de rssiarquer qui l'alcocl ttl17'u.que réagit beaucoup plus acil.t quo les alcools Mdthylique' ou sth"3.q:a et que le mode d'exécution seloa. l'ajcsnpie ci-dessus ne produit donc que des quantités négligoables d'un produit de réaction entre le T.1.tSthol est le polyysaoaha. ride, surtout étant donné que l'alcool allylique est uti- lisé en excès. EMI5.2 Si on reoour3 des quantités encore plus oonsi- d6rabletl d'alcool allylique, par exesple OO g ou 300 g , on est en mesure de réduire le teaps de réaction d'uno heure et d#1ie il 1 heure 35 et 1 heure 20 reapectivemont L'excès a.':0.oool allylique peut toujours être éliminé faoi- lement par distillation.
Claims (1)
- RESUME A. Procédé pour la fabrication d'un aoétal d'un EMI5.3 polysaccharide dialdéhydiqae, caractérisa par les points suivants prie isolement ou en ambnai,4ona s .1*) On met un polysaccharide dialdéhydique au zon- tact d'un alcool en présence d'un catalyseur qui est un EMI5.4 acide du soufre et on récupère l'acétal de polysacchati&o dialdehydique ainsi obtenu.3') Ltaloool utilisé est l'alcool allylique.3") Le catalyseur est l'acide sulfurique ou l'acide para-toluène-sultonique.L'alcool est présent en excès par rapport à la quantité stoôoh1ométriq,ue.5 ) On opère à une température comprise entre 60* 0. et 105 0. pendant une période d'une à 20 heures, puis on récupère l'acétal polymère obtenu. EMI5.569) On utilise de 5 à 30 moles d'alcool allylique par mole de motif de polysaccharide dialdéhydique. <Desc/Clms Page number 6> EMI6.17*) en ut1lUe de 4 à 20 moles de catalyseur pour 100 xoles de =ti4-' de polysaccharido dialdéhyd.iqne. z Le polysaccharide d1aldéhydiqu'9 de départ est de l'amidon d.iald6hy,iiqu8 ou de l'amylose dialdéhydique.B. A titre de produits industriels =uyeaux$ les e.o6tale de polysnCQ.:.ax1ies d1aldéhT,liqu65 obtenus par le proc6d.rin1. soaa J., ces produits étant notamment remar- qUAble1 CO.1SI9 rcv5tecL9nt de pellicule à gram. résistance,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE623696A true BE623696A (fr) |
Family
ID=195733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE623696D BE623696A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE623696A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6047809A (en) * | 1996-08-23 | 2000-04-11 | Idetsuki; Hirokazu | Methods of giving information through a moving handrail |
-
0
- BE BE623696D patent/BE623696A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6047809A (en) * | 1996-08-23 | 2000-04-11 | Idetsuki; Hirokazu | Methods of giving information through a moving handrail |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0562927B1 (fr) | Procédé d'oxydation d'amidons cationiques et amidons amphotères carboxyliques et cationiques ainsi obtenus | |
| FR2597485A1 (fr) | Procede pour la fabrication de cyclodextrines modifiees. | |
| BE623696A (fr) | ||
| CA1125283A (fr) | Procede de preparation industrielle de colorants azoiques contenant des groupes cyano | |
| EP4178969B1 (fr) | Procédé de préparation de la diosmine | |
| WO2022011792A1 (fr) | Procédé de préparation d'intermédiaire de sel d'ammonium diquaternaire | |
| FR2721934A1 (fr) | Purification de la beta cyclodextrine | |
| FR2550539A1 (fr) | Nouveau procede de fabrication de cellulose glycolate de calcium | |
| CA3188788C (fr) | Procede de preparation de la diosmine | |
| FR2773803A1 (fr) | Nouveaux nitrates d'amidon, leur procede de preparation et leurs utilisations | |
| BE453874A (fr) | ||
| WO2022129724A1 (fr) | Procédé de synthèse monotope séquentielle (" one-pot ") du tkx-50 | |
| BE544868A (fr) | ||
| BE518171A (fr) | ||
| BE635008A (fr) | ||
| BE597954A (fr) | ||
| BE479437A (fr) | ||
| BE448637A (fr) | ||
| BE475151A (fr) | ||
| BE593513A (fr) | ||
| BE352522A (fr) | ||
| CH197860A (fr) | Procédé de fabrication d'acétate de cellulose fibreux. | |
| FR2664616A2 (fr) | Procede pour fabriquer une solution concentree et stable de lactose, et son utilisation notamment pour fabriquer des resines thermodurcissables. | |
| BE629995A (fr) | ||
| BE472133A (fr) |