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" Raboteur ",
L'intention se rapporte à une raboteuse pour le rabotage des extrémités, s'engageant l'une dans l'autre, de deux rainures dirigées en sens inverse et pourvues dans les tambours guide-fil de machines textiles à bobiner.
Comme on le sait, on fait dans les machines textiles à bobiner, usage de tambours guide-fil au moyen desquels la bobine de fil à enrouler est commandée de manière à tourner et où le fil à enrouler est déplacé dans un mouvement de va-et-vient, le long de la bobine de fil à bobiner, à travers deux rainures hélicoïda- les, dirigées en sens inverse, du tambour en question.
Ces rainures dans les tambours sont, la plupart du temps, réalisées par fraisage. Aux extrémités, où les rainures s'engagent l'une dans l'autre sous un angle, une fraise circulaire ne peut pas terminer son travail à une profondeur suffisante, de sorte que
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on est obligé de finir ces extrémités à la main, ce qui prend beaucoup de temps et se révèle coûteux. L'enlèvement de la ma- tière pur fraisage au moyen d'une fraise à queue n'est pas non plus une solution idéale, paroi que la capacité de coupe de tel- les fraises est très basse et qu'en conséquence cette opération tout comme la précédente offre le principal désavantage de pren- dre beaucoup de tempe et d'être coûteuse.
Pour obvier à ces inconvénients,on a suivant la oarao- téristique principale de l'invention, créé une raboteuse capable de raboter d'une manière très rapide, très précise et définitive, les extrémités, s'engageant l'une dans l'autre, de deux rainures hélicoïdales, dirigée. en sens inverse, réalisées par fraisage.
A cette fin, cette machine se compose en ordre principal d'un support déplaç able dans lequel une des extrémités du tam- bour guide-fil à usiner est tendu sur un mandrin qui fait office ' d'appui; des deux cotés du manteau du tambour tendu, un support blocuble, lesquels supports convergent en un centre de rotation commun autour duquel ils se déplacent sous un angle égal à celui des rainures à raboter et sur chaque support, un guide dans le- quel repose un bras mobile, pourvu d'un outil de coupe, quels bras sont déplacés par un mécanisme approprié, alternativement vers l'avant et vers l'arrière.
Ces caractéristiques et d'autres encore, ressortiront mieux dans la description détaillée suivante d'une forme d'exé- cution possible mais non limitative de la machine, conforme à l'invention. Cette description renvoie aux dessina ci -annexé si
La fig. 1 représente, une vue en perspective de la rabo- teuse.
La fig. 2, une vue de dessus.
Lu figé 3, une vue latérale.
La fig. 4, une vue d'un détail de la commande des bras
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mobiles, en coupe suivant la ligne Il IV de la figure 5.
La frigo 5, une ligne V - V de la figure 4.
Dans cette figure, on remarque qu'un support principal 2 est fixé à la table 1 par l'intermédiaire de boulons 3. Au pied de ce support se trouvent des fentes 4, qui permettent de régler longitudinalement ce support. au dos du support précité 2, il est également prévu dos tentes 5, par où passent des boulons 6, faisant partie d'une glissière 7, susceptible d'être réglée dans le sens transversal par rapport au support précité.
une butée,
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réglable par un boulon tileté ! et attachée au support principal 2, permet de régler la glissière Z d'une manière rapide et pré- CiS8 par rapport au support principal a$ Ergot auquel, ainsi qu'il va ressortir de la description suivante, le tambour guide- fil 2 peut être réglé d'une manière rapide et précise par rapport aux outils de coupe 10 de la raboteuse. Par-dessus la glissière
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2 à section en queue d'aronde, glisse un chariot l1t susceptible d'être réglé en hauteur par une via-mère 12 avec volant à main . Cette vis-mère progresse dans la tête ",4, du chariot Il et passe librement à travers une ouverture il$ pratiquée dans la glissière 7. Par en-dessous, la vis 12 est pourvue d'un collet
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16, logée dans une chambre 12 de la glissière Z.
Une butée 18, placée sur le chariot 11, travaille avec un boulon fileté 19, réglable, se vissant dans un petit bloc 20 qui fait partie de la glissière 7. Ce moyen permet de déplacer au préalable le chariot 11 au maximum et de régler en hauteur le tambour suivant
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la profondeur des rainures à usiner. Au chariot ,1,, il est atta- ché un support 21 dans lequel, le tambour guide-fil à usiner 1 est tendu sur un mandrin 22 par dessus lequel, suivant le diamè- tre intérieur du tambour, il est poussé des pièces amovibles de
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remplissage fixées par un écrou 24;.
Sur la table ,, sont montée autour d'un axe commun 26, deux supports zur charnières, Sur
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chaque support, il est prévu une glissière 27 dans laquelle il peut Être librement déplacé un bras 28, dont la partie extrême à l'avant montre un support 29 réglable en hauteur,support dans lequel l'outil de coupe 10 préoité est place. Les bras 28 sont placés de telle manière que quand un outil est avancé, l'autre est retiré. A l'extrémité libre, chaque support présente une colonne 30 dans laquelle est logé un axe 31. Vers la haut, chaque axe présente une embase 32, qui tout contre la périphérie de celle-ci, est pourvu d'un petit galet 33.
Ce petit galet 33 est en prise avec une rainure 34 d'un soulier 35 auquel le bras 28 est fixé par l'intermédiaire d'un boulon fileté 12, Par en- dessous, chaque axe 31 est pourvu d'une roue à chaîne 37. Pour rendre possible le réglage des supporte 25 sous un certain angle et ceci suivant l'angle des rainures à usiner, chaque colonne 30 passe par une fente oblongue 38 de la table 1 et il est pincé une échelle graduée 39 entre chaque colonne 30 et la table 1.
Une vis de blocage 40, passée à travers la fente 41 de chaque support 25, veille à ce que chaque support 25 puisse être bloqué dans une position déterminée. Un moteur avec réducteur met en mouvement une chaîne sans fin 43, passant sur les roues à chaîne 37 des axes de commande 31. Un tendeur de chaîne 44, déplaçable dans la fente de la table 1, tend la chaîne sous un angle quelconque des supports 25.
Lorsque le diamètre du tambour à usiner et la profondeur des rainures à raboter, de ce tambour sont oonnues. on choisit deux outils de coupe, dont le profil correspond à celui des rai- nures précitées. Ces outils sont alors fixés dans des supports réglables et réglés, à la hauteur convenable à l'aide d'un gabarit (non représenté). Les supports 25 sont alors réglés sous un angle correspondant à ceux des rainures à raboter.
Le tambour à usiner est fixé par dessus le mandrin 22, au moyen de pièces intercalai-
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res 2 et de l'écrou 24 sur le ,support Après cela, le chariot 11 est réglé en hauteur par la 'via-mère ±2, et le volant à la 1±, de telle manière que les outils 10 touchent la surface du
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manteau du tambour 2 à usiner* De mené, le boulon fileté est réglé de telle manière que le chariot il peut seulement effectu er un parcoure égal à la profondeur des rainures à raboter.
Le support principal 2 est alors à déplacer suivant son axe longitu-;
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dinal jusqu'à c,e que les extrémités de rainures du tambour se trouvent précisément sous les outils, après quoi le support précité est fixé par les boulons 3.
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Après que le moteur avec réducteur 4-2 a été mis en marche les axes 1 sont mis en rotation par la chaîne 4. grâce à la- quelle les bras 28, par l'intermédiaire du mécanisme à excentri- que 2 - $X - ,4 - 3,, sont déplacés alternativement vers 1.'avant et vers l'arriéra. Lorsque par l'intervention du volant à main 1± et de la vis-mère 12, le chariot 11 portant le support auquel le tambour 1 est fixé, est déplacé vers le haut, les 2 rainures sont simultanément rabotées et on obtient deux extrémi- tés de rainures, s'engageant parfaitement l'une dans l'autre.
Après achèvement d'une arête du tambour, on peut, après
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que le tambour 2 a été inversé dans le support It raboter les autres extrémités des rainures comme il a été décrit ci-avant.
Il va de soi que certaines des pièces décrites ci-avant, peuvent être remplacées par d'autres qui poursuivent le même but et que le montage mutuel des pièces peut différer, à condition de res- ter dans le cadre de l'invention.
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