CH112217A - Appareil pour le moulage des stéréotypes. - Google Patents

Appareil pour le moulage des stéréotypes.

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CH112217A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41DAPPARATUS FOR THE MECHANICAL REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES FOR STEREOTYPE PRINTING; SHAPING ELASTIC OR DEFORMABLE MATERIAL TO FORM PRINTING SURFACES
    • B41D3/00Casting stereotype plates; Machines, moulds, or devices therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Description


  Appareil pour le moulage des stéréotypes.    Cette invention a pour objet un appareil  pour le moulage des stéréotypes, tels que par  exemple des stéréotypes tubulaires destinés  aux presses à imprimer rotatives à clichés tu  bulaires pour une seule page. Cet appareil  se     caractérise    par la combinaison d'une table  rotative portant plusieurs boîtes à     mouler    in  dividuelles et d'une pompe agencée pour dé  livrer du métal fondu dans l'une quelconque  de ces boîtes lorsque la boîte envisagée occupe  une position de coulée, avec un dispositif de  commande pour communiquer une rotation  partielle à ladite table de façon que les boîtes  à mouler portées par cette table soient suc  cessivement amenées à la position de coulée  et écartées     de    cette position,

   avec des moyens  à commande manuelle pour déclencher le dis  positif de commande de la table lorsque l'o  pérateur désire faire tourner cette table, et  avec des moyens pour arrêter automatiquement  la table lorsqu'elle a écarté une boîte à mou  ler de la position de coulée et amené une  autre boîte à cette position.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  de l'invention.    La fig. 1 en est une vue de côté;  La fig. 2 en est un plan;  La     fig.    3 est une figure de détail en vue  de côté, à plus     grande    échelle, montrant un  mécanisme de commande;  La fig. 4 est un plan des parties montrées  en fig. 3;  La fig. 5 montre en coupe à plus grande  échelle un dispositif de refroidissement à  l'eau et des engrenages de commande de la  table rotative;  La fig. 6 montre un maneton réglable  actionnant la pompe.  



  La forme d'exécution représentée com  porte quatre boîtes à mouler les stéréotypes  1 (fig. 2), chacune d'elles pouvant être de  toute construction appropriée. Chaque boîte  à,     moûler    comporte une moitié     stationnaire    la,  une moitié mobile 1b articulée à la première,  et un noyau pivotant     1c    disposé     centralement     entre ces moitiés.

   Ces boîtes à mouler 1 sont  montées sur une table rotative 2, sur laquelle  elles sont disposées à<B>90'</B>     les        unes    des autres,       près    de la périphérie, avec     les        moitiés    mobiles  lb situées. à l'extérieur, ide telle     somte    que  lorsque ces moitiés sont en position d'ouver-      tune, on peut abaisser les noyaux pivotants  le radialement vers l'extérieur pour per  mettre aux clichés d'en être retirés.  



  La table 2 est supportée par un bâti ou  pièce de fonte annulaire 13a qui est lui-même  monté sur une des extrémités d'une plaque  de base ou socle 13. Le bâti 13a comporte  un moyeu 13b (fig. 5) à travers lequel passe  le moyeu 2a de la table 2. Cette table peut  recevoir un mouvement de rotation à l'aide  d'un dispositif de commande établi pour lui  communiquer un mouvement intermittent de  90  à chaque commande.  



  Dans la construction représentée, une roue  à vis sans fin 2b est assujettie à la partie  inférieure de la table 2 concentriquement au  moyeu 2a de cette table et engrène avec une  vis sans fin 3b portée par un arbre 3 qui     tou-          rillonne    dans des paliers appropriés 13c mon  tés sur le socle 13. Cet arbre est disposé dans  le sens longitudinal du socle 13, au-dessous  de la table 2, et sur son extrémité externe  est assemblé à rainure et à languette un or  gane d'embrayage à friction 3a qui est     agencé     pour entrer en prise avec un organe d'em  brayage à friction opposé 4a solidaire d'une  roue dentée 4.

   La, roue 4 est montée pour  tourner sur l'arbre 3 et est poussée     élastique-          ment    vers la pièce 3a par un ressort 4d monté  sous tension sur l'arbre 3 entre le moyeu de  la roue dentée 4 et le palier adjacent 13c.  L'organe d'embrayage 3a peut coulisser sur  l'arbre 3 pour entrer en prise avec l'organe  d'embrayage 4a ou s'en dégager, et il est dé  placé au moment. voulu pour     entrer    en prise  avec ledit organe 4a par le dispositif suivant:  Comme représenté, l'organe d'embrayage  3a est muni d'un moyeu rainuré 3e qui est  embrassé par le bras fourchu 5e d'un levier  5 pivotant en 5a sur un bras ou console fixe  13f assujetti au support 13a.

   Ce levier 5  porte à son extrémité interne un galet 5e qui,  comme représenté à la fig. 2, repose contre  la périphérie de la table 2 et est agencé pour  s'engager successivement dans des entailles  2c formées sur cette périphérie, une entaille  étant prévue près de chaque boîte à mouler 1.  Le galet 5e est normalement poussé vers la    table 2 par l'action d'un ressort approprié     5s     de façon qu'il pénètre dans les     entailles    lors  qu'il est mis à même de le faire.

   Dans l'exem  ple représenté, une barre 5d est reliée de fa  çon pivotante au bras fourchu 5e du levier 5  et passe à travers un trou de la console 13f;  et le ressort 5s, intercalé entre l'épaulement  formé par ce trou et un écrou prévu à l'extré  mité externe de la barre 5d, tend normale  ment à faire pivoter le levier 5 dans la. direc  tion qui convient pour pousser le galet 5e  vers la table rotative 2 en vue de maintenir  l'organe d'embrayage 3a débrayé de l'organe  d'embrayage 4a.  



  La roue dentée 4 portant l'organe d'em  brayage 4a est normalement actionnée d'une  façon continue par un     dispositif    approprié  pendant le fonctionnement de l'appareil. Dans  ce but, la roue 4 engrène avec un pignon 6a  monté sur un arbre 6 qui     tourillonne    dans  des paliers appropriés du socle 13 et qui peut  recevoir sa commandé directement d'un mo  teur électrique 6b monté sur le socle 13. Cet  arbre 6 aelionnc aussi, de la façon qui sera  décrite plus loin, le dispositif qui commande  la pompe.  



  L'eau servant à refroidir les boîtes à mou  ler 1 peut, être délivrée par un tuyau d'ali  mentation 50 qui pénètre dans une colonne  tubulaire 2   fixée à la table 2 (fig. 1, 2) et  5), lequel tuyau est     relié        par    un joint rotatif  51., à     l'iziterieur    de 1a colonne, à un raccord  à<B>T</B>     5\?        duquel    partent des     tuyaux    53 disposés       radialement    l'un en face de l'autre et dont  chacun est relié par un branchement 54 aux  deux boîtes à. mouler situées aux extrémités  opposées dudit branchement comme on le voit  à la.

       fib.        \?.    De cette façon, les quatre boîtes       reçoivent    de l'eau de refroidissement d'un  seul     t.uya.u    50. L'eau chaude s'échappe des  boîtes à. mouler par des branchements 64 re  liés chacun aux deux boîtes adjacentes ainsi  qu'à, un tuyau radial 63 qui est lui-même re  lié à un     raccord    à T 62 disposé dans la co  lonne 2  , le raccord à<B>T</B>     6\?    étant relié par  un joint rotatif 61     ;i    un tuyau d'évacuation  60 qui descend à travers des ouvertures de la.  table 2 et du bâti     13a    jusqu'à. un point d'é-      vacuation approprié.

   Cette disposition très  simple assure une circulation d'eau continue  vers et depuis les boîtes à mouler sans gêner  la rotation de la table rotative.  



  Dans la construction     représentée,    un creu  set 10 servant à fondre le métal à stéréotype  est supporté sur le four usuel 10a monté sur  le socle 13 près de la table 2. Ce creuset  renferme une pompe à métal 11 dont l'organe  à mouvement alternatif est actionné par une  tige 11a qui est munie d'une crémaillère 11b  (fige 1) engrenant avec un pignon 11e monté  sur l'arbre 11d et, à chaque opération de la  pompe, la quantité de métal fondu conve  nable est délivrée par la pompe 11, par l'in  termédiaire d'une tubulure 12, dans la boîte  à mouler 1 située au moment envisagé près  du creuset, comme indiqué dans les fige 1 et  2. L'arbre 11d, qui pourrait aussi être ac  tionné manuellement, est ici actionné auto  matiquement par un dispositif commandé par  le mécanisme produisant l'entraînement des  boîtes à mouler.

    



  Dans lia     construction    représentée, une roue  à chaîne lle est fixée à l'arbre 11d, et une  chaîne 11f passant sur cette roue est reliée  par une de ses extrémités à un     contrepoids     11g et par son autre extrémité ù un maneton  ou axe 7a porté par une roue hélicoïdale 7,  cette roue     tournant    sur un axe     7b    monté sur  un bâti de support 13e fixé au socle 13. La  roue hélicoïdale 7 (fige 3 et 4) engrène avec  une vis sans fin 8a montée sur un arbre 8  qui tourillonne dans des paliers 13g (fig. 3)  d'une console 13e placée à l'alignement, mais  au-dessus de l'arbre 6.

   Sur l'arbre 8 est  monté à rainure et à languette un organe  d'embrayage 8b agencé pour entrer en prise  avec un organe d'embrayage opposé 9b assu  jetti à une roue dentée 9 qui est montée pour  tourner sur l'arbre 8. La roue dentée 9 reçoit  directement sa commande d'un pignon 6e  monté sur l'arbre 6.  



  Il convient que l'organe d'embrayage<B>8b</B>  soit maintenu en prise avec l'organe d'em  brayage     9b    suffisamment longtemps pour dé  terminer une rotation complète de la roue  dentée 7 ou une opération complète de la    pompe. Comme représenté, le moyeu 8e de  l'organe d'embrayage 8b présente une rainure  annulaire dans laquelle est engagé un levier  fourchu 18 qui pivote autour d'un axe 18a  porté par le bâti 13a.

   Sur l'axe 18a pivote  un levier 28 dont le bras long est disposé à  côté de la roue dentée 7 et est agencé pour re  poser contre la périphérie d'une came     dis-          coïde    17 fixée à la roue 7, cette came pré  sentant une entaille unique 17a dans laquelle  l'extrémité du levier 28 est destinée à s'en  gager une fois à chaque rotation de la roue  dentée 7.

   Le levier 28 est muni d'un galet  28a en contact avec la périphérie de la came  17, et le levier 28 est normalement poussé  vers le haut (pour maintenir son extrémité  élastiquement en contact avec la périphérie de  la .came 17) par un ressort     28b    qui peut être  monté sous tension sur une barre 28e reliée  de façon pivotante .au levier et     descendant    à  travers une ouverture de guidage d'un élé  ment adjacent d'une partie     du    bâti 13e.

    L'extrémité     @du    levier 28 monte,     lorsqu'elle     pénètre dans l'entaille 17a, et ce levier est  maintenu     abaissé    lorsque ladite extrémité est  dégagée -de l'entaille et placée au     contact    de  la périphérie     @du    disque 17.  



  Le levier 28 comporte un bras 28e     s'éten-          clant    vers le haut et reposant en regard' de  l'extrémité supérieure déviée 18b du levier 18,  et une barre 18e est reliée de façon pivotante  à l'extrémité supérieure d'un bras 28e et passe  <B>i</B> travers une ouverture     idu    bras     18b,    un     res-          so@rt    de .compression<B>181</B> étant monté sous ten  sion sur la     barre    18e entre le bras     18b    et une       tête    ou écrou prévu à l'extrémité externe de  la barre 18e (fige 1, 3 et 4).

   Ce ressort     18f     fait osciller le levier 18     élastiquement    avec  le levier 28, de sorte que lorsque le galet 28a  pénètre dans l'entaille 17a,     l'.organe    d'em  brayage     8b    se dégage de l'organe d'em  brayage     9b.    Lorsque le galet 28a est re  poussé hors de l'entaille 17a, ce qui abaisse  le      bras        long    du levier 28, l'organe d'em  brayage     8b    entre en prise avec l'organe d'em  brayage     9b,    le     ressort        18f    assurant la pres  sion élastique désirée entre les organes d'em  brayage.

        Le levier 28 comporte un bras court 28f  opposé à son bras long et relié par une     biel-          lette    29 à l'un des bras d'un levier coudé 30  pivotant sur un élément adjacent du support  13e, et l'autre bras du levier 30 est relié par  une     biellette    31 au petit bras d'un levier  coudé 32 pivotant en 32a sur un support fixe,  le bras long du levier 32 se terminant près  de la périphérie de la     table    2 et étant agencé  pour être soumis à l'action de cames 2n fixées  à ladite table.  



  Il existe une came 2n pour chaque boîte  à mouler montée sur la table, et les diverses  cames 2n sont situées de façon que l'une  d'elles agisse sur le levier 32 et, abaisse ce le  vier au moment où une boîte à mouler est  sur le point d'arriver à la position de coulée,  au-dessous de la tubulure 12.

   Lorsque cet  abaissement se produit, le levier 32, par l'en  tremise des liaisons décrites, fait osciller le  levier 28 et dégage le galet 98a de l'entaille  17a, faisant entrer en prise l'organe d'em  brayage 8b avec l'organe d'embrayage, 9b, ce  qui a pour effet de transmettre un mouve  ment à la roue hélicoïdale 7, et le levier 28  est maintenu abaissé en raison du fait que  son galet 28a est en contact avec la périphérie  du disque-came 17 jusqu'au moment où la  roue dentée 7 a, effectué un tour complet et  où le galet 28a pénètre de nouveau dans l'en  taille 17a. Celle des cames 2n qui a abaissé  le levier 32 en dernier lieu est mue à l'écart  du levier 32 un peu avant que la table 2  s'arrête.  



  Chaque fois qu'une boîte à mouler 1 est  amenée à la position voulue pour recevoir une  charge de métal de la pompe, le mécanisme à  pompe entre automatiquement en action et  délivre dans la boîte la quantité de métal qui  convient pour le moulage d'un cliché. A l'a  chèvement d'un cycle     d'opérations,    la pompe  e ,t     arrêtée    automatiquement par l'entrée du  galet 28a dans l'entaille 17a, ce qui permet  au ressort 28b d'actionner le levier 28 et de  débrayer l'organe d'embrayage 8b de l'organe  d'embrayage 9b.  



  Lorsqu'un cliché a été coulé, l'opérateur  peut, en tirant le levier 59 de la façon dé-    crite, faire en sorte que la, table 2 soit de  nouveau actionnée, et cette table continue au  tomatiquement à être actionnée jusqu'à ce  qu'elle ait tourné de 90  et, à ce moment,  elle s'arrête de nouveau automatiquement, avec  la boîte à mouler suivante dans la position  voulue pour recevoir une charge de métal. Un  peu avant l'arrêt de la table, le levier coudé  32 est de nouveau abaissé par la came cor  respondante 2n portée par cette table et le  dispositif de commande de la pompe est ainsi  amené à répéter son cycle d'opérations.  



  La biellette 31 est reliée au petit bras du  levier coudé 32 de façon détachable afin que  cette biellette puisse être détachée dudit bras  à volonté; lorsqu'elle est ainsi détachée, la  pompe n'est pas actionnée automatiquement  de la façon décrite et peut alors être actionnée  par l'opérateur, ce qui s'obtient en abaissant  une pédale 30a assujettie au levier coudé 30.  



  Le maneton     7a    peut, être monté sur la,  roue dentée 7 de façon qu'il puise être dé  placé     radialement.    sur cette roue de la. manière  indiquée en     fig.    6. En réglant la position du       maneton    7a, le mouvement communiqué à  l'organe alternatif de la pompe à. chaque ro  tation de la roue dentée 7 peut être réglé de  telle sorte que la     quantité.    de métal délivrée  par la pompe à chaque opération à l'intérieur  de la boîte ù mouler soit juste celle nécessaire  pour fermer le     eliehé    complet.

   A chaque ro  tation de la roue dentée 7, ledit     orbane    à  mouvement     allernatif        est        soulevé    :de façon à       expulser    le métal, puis abaissé de façon à re  cevoir une nouvelle charge de métal, par l'ac  tion du maneton     Vl    et du contrepoids<B>Il,-</B> sur  la chaîne     Ilf.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil pour le moulage des stéréotype:. caractérisé par la combinaison d'une table rotative portant plusieurs boîtes à. mouler in dividuelles et.
    d'une pompe agencée pour dé livrer du métal fondu dans l'une quelconque de ces boîtes lorsque la boîte envisagée occupe une position de coulée, avec un dispositif de commande pour communiquer une rotation partielle à, ladite table de façon que les boîtes à mouler portées par cette table soient suc cessivement amenées à la position de coulée et écartées de cette position, avec des moyens à commande manuelle pour déclancher le dis positif de commande de la table lorsque l'o pérateur désire faire tourner cette table, et avec des moyens pour arrêter automatiquement la table lorsqu'elle a écarté une boîte à mou ler de la position de coulée et amené une autre boîte à cette position.
    SOUS-REVENDICATIONS: 1 Appareil suivant la revendication, carac térisé en ce qu'il comporte, en combinai son avec un mécanisme pour actionner la pompe lorsqu'une boîte à mouler occupe la position de coulée, des moyens com mandés par le mouvement de rotation de la table rotative pour déclencher automa tiquement le mécanisme de commande de la pompe lorsqu'une boîte a été amenée à la positon de coulée, et des moyens pour arrêter automatiquement en temps voulu le fonctionnement dudit mécanisme de commande.
    2 Appareil suivant la revendication, carac térisé en ce que le dispositif de commande de la table comporte un arbre, un engre nage de transmission entre cet arbre et la table, un embrayage pour commander le fonctionnement de l'engrenage, des moyens à commande par ressort tendant à dé brayer l'embrayage, et des moyens portés par la table rotative pour maintenir l'em brayage embrayé jusqu'à ce que la table ait été mue suffisamment pour transporter une boîte à mouler hors de la position de coulée et amener la boîte à mouler sui vante à la position de coulée, ces moyens permettant au ressort de débrayer l'em brayage lorsque la dernière boîte à mouler a été amenée à la position de coulée.
    3 Appareil suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le fonctionnement de l'embrayage est déterminé par des évi dements prévus sur la périphérie de la table et dont le profil est agencé pour dé brayer l'embrayage chaque fois qu'une boîte à mouler a été amenée à la position de coulée. 4 Appareil suivant la sous-revendication 3, caractérisé par des moyens pour produire automatiquement un fonctionnement de la pompe chaque fois qu'une boîte à mou ler est amenée à la position de coulée.
    5 Appareil suivant la sous-revendication 4, ,caractérisé en ce que les moyens spécifiés dans la sous-revendication 4 comprennent un arbre pour actionner la pompe, mû lui-même par une roue dentée à manivelle et des organes de liaison, un arbre pour actionner cette roue dentée, un organe à rotation continue et des moyens portés par la table rotative et agencés pour accoupler la pompe avec ledit organe jusqu'à ce que cette pompe ait achevé un cycle de tra vail et pour supprimer alors automatique ment cet accouplement.
    6 Appareil suivant la sous-reven.dication 5, caractérisé en ce qu'une roue à chaîne est montée sur l'arbre de commande de la pompe et qu'une chaîne passant sur cette roue est reliée .à la roue dentée à manivelle par une de ses extrémités, son autre extré mité étant munie d'un contrepoids.
    7 Appareil suivant la sous-revendication 1, caractérisé en' ,ce que les moyens pour dé clencher ;automatiquement<B>le</B> mécanisme de -commande -de la pompe comprennent, en combinaison avec un arbre à commande par embrayage et un engrenage pour la commande de la pompe, un disque pré sentant une -entaille périphérique formant came qui, conjointement avec un ressort, est agencé pour actionner un levier de c.o@mm.ande d'embrayage, un organe relié à ce levier et agencé pour débrayer l'em brayage lorsque le levier est engagé dans l'entaille du disque,
    le disque maintenant l'embrayage embrayé jusqu'à ce que le levier entre en prise avec l'entaille, des moyens étant prévus pour dégager le le vier de l'entaille et embrayer l'embrayage de te11.é sorte -que le mécanisme de com mande de la pompe soit déclenché pour produire un cycle d'opérations. 8 Appareil suivant la sous-revendication 7, caractérisé en ce que la table rotative est disposée pour commander les moyens pour déclencher automatiquement le mécanisme de commande de la pompe chaque fois qu'une boîte à mouler est amenée à la position de coulée.
    9 Appareil suivant la sous-revendication 7, caractérisé par des dispositions grâce aux quelles les moyens servant à mettre en marche automatiquement le mécanisme de commande de la pompe peuvent être rendus inefficaces et par des moyens pour déter- miner la mise en marche du mécanisme de commande de la pompe à la volonté de l'opérateur. 10 Appareil suivant la revendication, carac térisé en ce que les boîtes à mouler sont disposées pour être refroidies à l'aide d'un dispositif de circulation d'eau comportant un tuyau d'alimentation d'eau disposé dans l'axe de la table, des tuyaux rayonnants reliés à ce tuyau et à des orifices d'entrée de conduits à eau des boîtes à mouler, et des tuyaux d'évacuation reliés à des ori fices de sortie des boîtes à mouler.
    11 Appareil suivant la sous-revendication 10, caractérisé en ce que ce dispositif de cir culation d'eau comporte en outre un tuyau d'évacuation d'eau disposé dans l'axe -de la, table rotative, des tuyaux rayonnants reliés audit tuyau d'évacuation, et des branchements reliant les tuyaux rayon nants aux orifices de sortie d'eau des boîtes à mouler. 12 Appareil suivant la sous-revendication 11, caractérisé en ce que des joints rotatifs relient les tuyaux rayonnants aux tuyaux d'alimentation et d'évacuation respectifs.
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