CH245074A - Procédé de préparation d'une huile de haute viscosité. - Google Patents
Procédé de préparation d'une huile de haute viscosité.Info
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Description
Procédé de préparation d'une huile de haute viscosité. La présente invention a pour objet un procédé de préparation d'une huile de haute viscosité, selon lequel on condense, jusqu'à recevoir une huile de haute viscosité, le pro duit dénommé ci-après "huile brute" résul tant de la chloruration de la naphtaline à 80-110 C arrêtée lorsque la naphtaline a ab sorbé une quantité de chlore correspondant à environ 2 atomes et demi de chlore parmolécule.
L'huile condensée à haute viscosité ainsi obtenue peut être employée seule ou en mé lange avec des huiles minérales ou synthéti ques pour en augmenter la viscosité.
La condensation peut se faire par voie cata lytique, selon la méthode de Friedel et Craffts. Dans ce cas, les catalyseurs à. employer de préférence sont: le chlorure d'aluminium, le chlorure ferrique, le chlorure de zinc ou tout autre chlorure métallique approprié, ou encore un catalyseur organique, tel que le peroxyde de benzoyle ou autre.
La condensa tion peut se faire à froid, ou encore à chaud, en augmentant progressivement la température; elle peut être terminée en trois à quatre heures. Pendant cette condensation, qui est accom pagnée d'un dégagement abondant d'acide chlorhydrique récupérable, il est avantageux d'agiter l'huile énergiquement et d'une façon continue.
On peut ensuite laver l'huile, de préférence à trois reprises, avec un triple vo lume d'eau bouillante, qui se décante facile ment, et filtrer le produit final à l'état chaud.
On peut aussi effectuer la condensation dans d'autres conditions, sans catalyseur. Dans ce but, on soumet avantageusement l'huile brute éventuellement additionnée d'un solvant, tel que, par exemple, le monochloro- naphtaléne, à un barbotage d'air ou d'oxy gène à, une température plus ou moins élevée, pendant plusieurs heures.
Au cours de l'opé ration, une grande partie de l'huile est en traînée par le barbotage et le produit distillé, composé de monochloronaphtalène liquide et de cire, peut être récupéré. L'huile qui reste a augmenté de viscosité.
La combinaison simultanée des deux facteurs, barbotage d'air et distillation des fractions volatiles, conditionne un plus grand accroissement de la. viscosité de l'huile rési duaire.
L'opération est toujours accompagnée par un dégagement d'acide chlorhydrique.
Une simple distillation des fractions vola tiles de l'huile brute ne donne pas de résidus condensés. Pour la condensation par cette mé thode, il est indispensable de faire le barbo tage par de l'oxygène ou de l'air; le barbo tage par des gaz inertes, comme C02 ou N\, ne donne aucun résultat.
Pour exécuter cette condensation avec barbotage d'air, on peut opérer comme suit: On réunit le récipient renfermant. l'huile brute avec un compresseur d'air ou avec un vide et on fait barboter énergiquement de l'air dans l'huile. L'air qui traverse l'huile est dirigé dans un réfrigérant où se conden sent les fractions entraînées. Le réfrigérant est suivi de deux récipients disposés l'un après l'autre pour la partie condensée et d'un barboteur à eau ou de tout autre récupéra teur pour l'acide chlorhydrique dégagé.
Il est décrit ci-après quelques exemples de mise en aeuvre du procédé selon l'invention: <I>Exemple 1:</I> On ajoute 20 g de chlorure ferrique anhydre à 1000 g de mélange de l'huile brute et de monochloronaphtalène (4 : 1). On agite le mélange énergiquement pendant une heure. La réaction s'amorce, la température monte à 35-40 C et un fort dégagement d'acide chlorhydrique a lieu. Après trois heures d'agitation, le dégagement d'acide chlor hydrique s'arrête presque complètement. On abandonne le produit au repos pour la nuit et, le lendemain, on le lave à trois reprises avec de l'eau bouillante. On décante l'eau, tandis que l'huile lavée est séchée et filtrée à 100 C.
On obtient une huile condensée de viscosité El"o = 2,54. <I>Exemple 2:</I> On introduit 10 g de chlorure ferrique dans 1000 g de mélange de l'huile brute avec du monochloronaphtalène (4:1). On agite énergiquement et si la- réaction ne s'amorce pas, on chauffe légèrement au bain- marie. La réaction débute doucement, puis devient violente, de sorte qu'il faut la mo dérer par le refroidissement du récipient par un courant d'eau froide. Après le ralentisse ment de la réaction, on commence -à. chauffer lentement et à. la fin de l'opération, qui dure environ cinq heure-, on monte jusqu'à une température de 100" C.
L'huile condensée est lavée à l'eau bouil lante, séchée et filtrée comme dans l'exem ple 1.
Le produit final a une viscosité: E"=14,5 ; E",o = 2,07.
Exemple <I>3:</I> A 1000g d'huile brute contenant deux atomes et demi de chlore pour une molécule de naphtaline et ayant une viscosité E,,,)=2,2. on ajoute 10g de chlorure ferrique. Le mé lange est traité comme dans l'exemple 2, en chauffant à. 50-60o C environ pendant trois heures.
On obtient une huile condensée de visco sité E5o =<B>16.16;</B> EIO,, = 2,12.
Exemple -',: On ajoute à. l'huile brute de la même na ture que celle ci-dessus, 20 g de chlorure ferrique. Le traitement se déroule à froid et dure trois heures, après quoi on chauffe len tement dans un bain-marie bouillant pendant deux heures.
On obtient. une huile condensée d'une vis cosité E3o = 6,90.
Exemple <I>5:</I> On chauffe dans un bain d'huile à 160 C 1000 g d'huile brute dans laquelle on fait barboter de l'air.
Après cinq heures de traitement, on récu père 450 g de produit distillé, qui est un mé lange de monochloronaphtalène liquide et d'un produit plus fortement chloré, constitué par une masse cireuse faiblement colorée. Le résidu, environ 500 g, est une huile condensée de viscosité Ez;,, =18,3; Eloo =1,44.
L'huile ainsi condensée ne donne lieu à aucune séparation ni cristallisation par re froidissement. Exemple <I>6:</I> On prépare un mélange de<B>80%</B> d'huile brute avec 20% de monochloronaphtalène;le mélange a une viscosité de E,o = 1,45.
On traite 1000 g de ce mélange comme dans l'exemple 5. Après cinq heures de trai tement, on récupère 550 g de produit distillé liquide rappelant le monochloronaphtalène. Le reste, environ 400 g, est une huile con densée très visqueuse:<B>E5,</B> = 48;<B>El,,</B> = 3,04.
On peut naturellement faire varier les conditions d'opération, telles la durée, la température. On peut aussi changer la com position du mélange de l'huile brute et mono- chloronaphtalène.
On peut aussi effectuer cette condensation dans les solutions de différents solvants; le monochloronaphtalène peut être utilisé comme un bon solvant pour la condensation. En effet, on a constaté que le monochlorona.ph- talène ne se condense pas suivant notre pro cédé.
Si on essaye la condensation de mono- cbloronaphtalène brut reçu après la chloru- ration, on reçoit une condensation insigni fiante provenant plutôt de la présence de produit plus fortement chloré et le mono- chloronaphtalène reste intact. Ceci permet d'utiliser le monochloronaphtalène comme un solvant de la condensation.
La présence du solvant rend la conden sation plus régulière et facilite l'élimination des chlorures ferriques pendant les lavages et les filtrations du produit visqueux.
Les huiles condensées qu'on obtient con formément à l'invention se distinguent par d'excellentes qualités lubrifiantes et peuvent être employées pour le graissage à l'état pur ou en mélange avec des huiles de pétrole ou des huiles synthétiques. En outre, ces huiles sont employables comme plastifiants dans les matières plastiques et aussi comme insec ticides.
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé de préparation d'huiles de haute viscosité, caractérisé en ce que l'on soumet à une forte condensation une huile de base ré sultant de la chloruration de la naphtaline à 80-110 C, cette chloruration étant arrêtée lorsque la naphtaline a absorbé une quantité de chlore correspondant à environ deux atomes et demi de chlore par molécule. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé de préparation suivant la re vendication, caractérisé par le fait que la condensation a lieu en présence d'un cataly seur. 2.Procédé de préparation suivant la re vendication, caractérisé par le fait que la condensation a lieu en présence d'un chlorure catalyseur. 3. Procédé de préparation suivant la re vendication, caractérisé par le fait que la condensation a lieu en présence d'un cataly seur et en solution dans un solvant inerte. 4. Procédé de préparation suivant la re vendication, caractérisé par le fait que la condensation a lieu en présence d'un cataly seur et en solution dans le monochloronaphta- lène. 5. Procédé de préparation suivant la re vendication, caractérisé par le fait que la condensation est effectuée par barbotage d'air dans l'huile brute. 6.Procédé de préparation suivant la re vendication, caractérisé par le fait que la condensation est effectuée par barbotage d'oxygène dans l'huile brute. 7. Procédé de préparation suivant la re vendication, caractérisé par le fait que la condensation est effectuée par barbotage d'air dans l'huile brute mélangée à du monochloro- naphtalène. 8. Procédé de préparation suivant la re vendication, caractérisé par le fait que la condensation est effectuée par barbotage d'oxygène dans l'huile brute mélangée à du monochloronaphtalène. 9.Procédé de préparation suivant la re vendication et la sous-revendication 5, carac térisé par le fait que l'on condense les pro duits légers entraînés par l'air de barbotage.
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