CH261130A - Procédé de préparation d'un phénylméthylsiloxane liquide. - Google Patents

Procédé de préparation d'un phénylméthylsiloxane liquide.

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CH261130A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/06Preparatory processes

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Description


  Procédé de préparation d'un     phénylméthylsiloxane        liquide.       La présente invention concerne un procédé  de préparation d'un     phénylméthylsiloxane     liquide.  



  Ce procédé est caractérisé en ce qu'on hy  drolyse un mélange de     phényhméthyldichloro-          silane    et de     phényltrichlorosilane    de façon à  produire un copolymère comportant comme  éléments de structure des unités     phényl-          méthylsiloxy    et des unités     monophénylsiloxy,     en ce que l'on fait réagir ledit copolymère  avec un hydroxyde de métal alcalin dans des  conditions telles que lesdites unités     mono-          phénylsiloxy    soient éliminées du copolymère  sous forme de produits salins,

   et en ce que  l'on sépare le     phénylméthylsiloxane    liquide  obtenu après cette élimination, desdits pro  duits salins.  



  Le     phénylméthyldichlorosilane    se prépare  habituellement, comme il est bien connu, par  la réaction de Grignard. Cependant, le pro  duit obtenu n'est jamais pur, mais un mé  lange contenant notamment du     phényltri-          chlorosilane.    Les points d'ébullition de ces  deux chlorures ne différant que de quelques  dixièmes de degré, une purification du     phé-          nylméthyldichlorosilane    par distillation est  difficile et coûteuse.

   Si, pour éviter cette sé  paration, on hydrolyse le mélange des chlo  rures, on obtient non plus un polymère con  tenant comme éléments de structure seule  ment des unités     phénylméthylsiloxy,    mais un  copolymère comportant des unités     phényl-          méthylsiloxy    et des     unités        monophénylsiloxy.       On a constaté que les hydroxydes alcalins  réagissent sélectivement dans des     conditions     adéquates, avec les unités     monophénylsiloxy,     en formant avec elles des produits salins.

    Cette formation de produits salins a     pour    ré  sultat l'élimination de ces unités     monophényl-          siloxy    du copolymère. Il reste alors un po  lymère liquide de     phénylméthylsiloxane.    Cette  élimination des unités     monophénylsiloxy    peut  être favorisée par la présence d'alcool.  



  L'alcali caustique employé est de préfé  rence l'hydrate de soude, à cause de son prix  modique, quoiqu'on puisse également utiliser  les hydroxydes de lithium, de potassium, de  rubidium et de césium.  



  Il faut évidemment opérer à des tempéra  tures inférieures à celles auxquelles l'hy  droxyde alcalin provoquerait l'élimination des  radicaux     phény    le et méthyle des unités     phé-          nylméthylsiloxy.    D'autre part, pour éviter la  formation de gels rendant compliquée la sé  paration des produits de la réaction, on pré  fère opérer à des températures inférieures à  100  C.  



  La quantité d'alcali employée peut varier       dans    de larges     limites;    il est préférable, toute  fois, qu'elle corresponde à un ou deux atomes  de métal alcalin par atome de silicium     mono-          phény    1 substitué.  



  Les produits salins résultant de l'attaque  des unités     monophénylsiloxy    peuvent être sé  parés soit à l'état solide, soit sous forme de  solution     aqueuse.    Dans le dernier cas, la      quantité d'eau présente est avantageusement  supérieure à 3,33 moles d'eau par mole d'hy  droxyde de métal alcalin employé. On a cons  taté, en effet, que, tandis que les produits salins  précités sont stables en solution aqueuse, les       sels        alcalins    de     phénylméthylsiloxane    qui  pourraient s'être formés s'hydrolysent avec  régénération subséquente du     siloxane    lorsque  la quantité ci-dessus d'eau est présente.

   Ainsi,  en employant au moins 3,33 moles d'eau par  mole d'alcali, aucune fraction du     phénylmé-          thylsiloxane    ne risque d'être     éliminée    sous  forme de sel     alcalin    avec lesdits     produits.     



       Exemple:     Un mélange de     phényltrichlorosilane    et de       phénylméthyldichlorosilane,    contenant 20 mo  les pour cent du premier et 80 moles pour cent  du dernier, a été     hydrolisé    avec de l'eau.  10 parties en poids du     copolymère    obtenu fu  rent additionnées lentement à 1,16 partie de  soude     caustique    aqueuse saturée, correspon  dant à un rapport atomique Si     Na    de 1 par  rapport aux atomes de     silicium        monophényl-          substitué    et à 2,22 moles d'eau par mole de  soude caustique.

   Cette addition s'est effectuée  en 15     minutes    et ensuite on a     continué    à agi  ter     pendant    encore 30     minutes.    Des matières       solides    blanches se sont alors séparées. On a  ajouté 7 parties d'éther de pétrole ayant un       point        d'ébullition    compris entre 90 et 100 C,    et on a chauffé le mélange jusqu'à ébullition  pendant un     court    laps de temps pour     élimi-          ner    l'excès d'eau; on constate la présence d'un  précipité visqueux.

   On ajouta encore de  l'éther de pétrole et les matières     solides    se sé  parèrent     sous    forme de poudre. Après fil  trage et séchage à 140  C sur du     PzO,    pen  dant 31/2 heures, on obtint 2,01 parties de  produits salins anhydres. Après neutralisation  par lavage et évaporation, le filtrat     donna     7,71 parties de     phénylméthylsiloxane    (rende  ment théorique = 8,09) sous forme d'une  huile ayant une viscosité de 2,490     centistokes.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Procédé de préparation d'un phénylmé- thylsiloxane liquide, caractérisé en ce qu'on hydrolyse un mélange de phénylméthyldi- chlorosilane et de phényltrichlorosilane, de fa çon à produire un copolymère comportant comme éléments de structure des unités phé- nylméthylsiloxy et des unités monophénylsi- loxy,
    en ce que l'on fait réagir ledit copoly- mère avec un hydroxyde de métal alcalin dans des conditions telles que lesdites unités mono- phénylsiloxy soient éliminées du copolymère sous forme de produits salins, et en ce que l'on sépare le phénylméthylsiloxane liquide obtenu après cette élimination, desdits pro duits salins.
CH261130D 1945-11-15 1946-10-03 Procédé de préparation d'un phénylméthylsiloxane liquide. CH261130A (fr)

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