CH98841A - Machine centrifuge à mouler les anneaux, notamment les segments de piston. - Google Patents

Description

      machine    centrifuge à mouler les anneaux, notamment les segments de piston.    Cette invention est relative à une ma  chine centrifuge à mouler les anneaux, en  particulier les segments de piston.     Suivant     l'invention, la machine possède un moule ro  tatif comportant (les canaux pour le coulage,  un dispositif pour refouler par pression le  métal fondu dans ces canaux, et des moyens  pour faire tourner le moule pendant l'écoule  ment du métal dans les canaux.  



  Le dessin annexé représente,     dr    titre d'ex  emple, une forme d'exécution de l'objet de  l'invention.  



  La     fig.    1 en est une élévation latérale en  coupe partielle;  La     fig.    2 est une coupe transversale       agrandie,    faite suivant la ligne     2-0    de la       fig.    1;  La     fig.    3 est une coupe analogue faite  suivant la ligne 3-3 de la     fig.    1;  La     fig.    4 est une vue schématique mon  trant le moule ouvert;  La     fig.    5 est une vue d'un segment de  piston obtenu par cette machine.  



  La machine représentée comprend un moule  A composé de deux parties     semi-cylindriques     6 et 7 articulées à un     plateau    8, en 9 et 10.    Le plateau 8 est porté par l'arbre 11 sup  porté par des paliers 12 et 13. L'arbre Il  porte une poulie à friction 14 -qui peut être  entraînée par une poulie à friction 15 montée  sur un arbre de commande<B>16</B> supporté par  le bâti 17 de la machine. L'arbre 16 porte  une poulie 18     mue    par une courroie 19'. La  poulie à friction 15 peut être déplacée longi  tudinalement sur l'arbre 16 à l'aide d'une  pédale 19 munie d'une fourche 20 portant  des goupilles 21 qui s'engagent dans la gorge  annulaire 22 ménagée dans le moyeu 23 de  la poulie 15.

   Un ressort 24 sert à éloigner  la poulie 15 de la poulie 14 lorsque     la,    pé  dale 19 est abandonnée. Le moule A est donc  entraîné tant que la pédale 19 est abaissée.  



  Le moule A comporte une chambre 25  présentant des canaux annulaires 26 dans sa  paroi servant au coulage des segments. La  chambre 25 est formée par les évidements  semi-circulaires 27 ménagées dans les parties  6 et 7 du moule. Les parties 6 et 7 com  portent des chambres 28 pour l'introduction  de vapeur dans le but de     chauffer    le moule       pour    empêcher le refroidissement brusque du  métal introduit dans celui-ci.      Dans le moule<B>À</B> est prévu un noyau 29  comportant une chambre intérieure 30 desti  née à renfermer le métal en fusion. La cham  bre 30 et de diamètre réduit dans     la,    partie  31 du noyau qui est entourée par le moule 4.

    Cette partie 3 1 est percée de lumières 32,  chaque lumière étant en face d'un canal de  moulage 26.     L'rie    extrémité du noyau 29 est       supportée    par une     colonrine    rotative mobile  verticalement 33, supportée par un pied 34.  L'extrémité opposée de ce noyau porte un  goujon 35 destiné à s'engager dans les évide  ments 36 et 37 des parois terminales adjacentes  38 des parties 6 et 7 du moule. Pour     introduire     du métal dans la     chambre    30, le noyau com  porte une ouverture 39 munie d'un couvercle  à charnière     -10    qui est maintenu abaissé par  des dispositifs de serrage 41.  



  Pour refouler le métal, indiqué par 42,  dans le canaux de coulage 26, il est prévu  un piston plongeur 43 actionné par une roue  dentée 44 engrenant avec une     crémaillère    45  ménagée sur la tige 46 du piston plongeur et  mue par une manivelle 47.  



  Les parties de moule sont assujetties au       plateau    8 au moyen de vis 50 et maintenues       ensemble    par des boulons de serrage 51.  



  Pour lever le noyau<B>2</B>9 est prévu un mé  canisme d'engrenage 53 dont une roue dentée  (la roue 54) engrène avec     unie    crémaillère  ménagée sur la colonne 33. La crémaillère  de la colonne 33 est formée par un certain  nombre de gorges annulaires 55, ce qui per  met au noyau d'être tourné. Le     mécanisme          d'engrenage    est     représenté    comme étant ac  tionné par une     manivelle    à main 56. Il est  évident qu'on pourrait substituer une force  motrice     aux    moyens manuels pour actionner  le plongeur et lever le noyau 29.  



  Pour maintenir la colonne 33 dans la po  sition levée est prévu un mécanisme d'arrêt  57     qui    peut être     relii,clié    lorsque la colonne  doit être abaissée.  



       Lorsque    des     segments    de piston doivent  être coulés le moule est chauffé au préalable  en y adaptant une tuyauterie de vapeur au  moyen des raccords 48 et 49. Le noyau 29    étant rempli le métal en fusion, on abaisse  la pédale 19 pour rapprocher les poulies 14  et 15, de sorte que le moule est mise en  mouvement. Le piston plongeur 43 est alors  actionné et refoule le métal dans les canaux  26. Le métal est ainsi amené à remplir les  canaux 26 et à y être distribué uniformé  ment par l'action centrifuge ce qui permet  d'obtenir des segments de piston homogènes  et à grain fin.

   Pour le démoulage, les bou  lons de     serrage    51 sont desserrés les vis 50  enlevées et les parties 6 et 7 du moule  écartées l'une de l'autre comme l'indique la       fig.    4; le noyau 29 peut alors être levé  comme le montre en pointillé )a<B>fi-. 1,</B> en  entraînant avec lui les segments coulés, in  diqués par 52. Le noyau est alors tourné  comme le montre la flèche de la     fig.    1 pour  dégager du moule, les segments 52 qui peu  vent être enlevés du noyau.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Machine centrifuge à mouler les anneau, notamment les segments de piston, caractérisée par un moule rotatif comportant des canaux pour le coulage, par un dispositif pour re fouler par pression le métal en fusion dans ces canaux, et par des moyens pour faire tourner le moule pendant l'écoulement du mé tal dans les canaux.

   SOUS-RDVI:NDICATIONS 1 Machine à mouler selon la revendication, caractérisée en ce que le moule est formé par deux parties articulées à un plateau rotatif et ménageant une chambre à leur intérieur dont la paroi comporte lesdits ca naux, caractérisée en outre par un noyau creux occupant l'intérieur de cette Cham bre, destiné à renfermer le métal en fusion et comportant des lumières s'ouvrant en face desdits canaux pour l'introduction du métal en fusion dans ceux-ci, et par des moyens pour lever le noyau hors du moule après que les parties de celui-ci ont été écartées l'une de l'autre à la suite d'une opération de coulage.

   2 Machine à mouler selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que le noyau creux peut tourner suivant un arc de façon à dégager du moule les pièces moulées. 3 " achine à mouler selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par une ouverture ménagée dans le noyau pour introduction du métal eu fusion. 4 Machine à mouler selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée cri ce que le dispositif de pression comprend un piston plongeur disposé dans le noyau et muni d'un dispositif de commande pour le refoulement du métal contenu dans le noyau.

   Machine à mouler selon<B>là</B> revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par des moyens pour maintenir le noyau quand il est levé hors du moule. 6 Machine à mouler selon la revendication, caractérisée par le fait que le moule rota tif comporte une chemise destinée à rece voir un agent réchauffeur pour le chauffage du moule avant l'opération de coulage.