JPH01131323A - 角柱状軸体のスラスト規制構造 - Google Patents
角柱状軸体のスラスト規制構造Info
- Publication number
- JPH01131323A JPH01131323A JP28985287A JP28985287A JPH01131323A JP H01131323 A JPH01131323 A JP H01131323A JP 28985287 A JP28985287 A JP 28985287A JP 28985287 A JP28985287 A JP 28985287A JP H01131323 A JPH01131323 A JP H01131323A
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- Japan
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- fitting member
- shaft
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- Granted
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は角柱状軸体と該軸体に嵌装される嵌装部材との
軸体長手方向の相互の動きを規制する規制手段に関する
。
軸体長手方向の相互の動きを規制する規制手段に関する
。
従来は、角柱状軸体と該軸体に嵌装される嵌装部材との
軸体長手方向の相互の動きを規制するためにEリング等
のスラスト規制部材を使用していtこ 。 第4a図及び第4b図に示したのは従来のスラスト規制
手段である。これらの図において、lは角柱状軸体、2
はEリング、3は嵌装部材、4は軸受部材、5は軸支面
である。 角柱長軸体lの軸体面にはEリング2用の穴が穿設され
ていて、該Eリング2は角柱状軸体lに装着される。 嵌装部材3には、角柱状軸体1が挿入され゛る角穴を有
している。モして該嵌装部材3の外形形状は円筒状をな
し後述の軸受部材に軸支される。 軸受部材4は軸支面5に固着されていて、前記嵌装部材
3を介して前記角柱状軸体lを軸支する軸受である。 このように構成すると、嵌装部材3は、その角穴に前記
角柱状軸体lを挿入させ支持しているので該嵌装部材3
は該軸体lの回転方向に対しては規制されており、両方
の部材間の回転方向の相互のスベリは発生しない。また
、前記Eリング2が前記角柱状軸体lに装着されている
ので該角柱状軸体lと前記嵌装部材3との軸体長手方向
の相互の動きも規制される。
軸体長手方向の相互の動きを規制するためにEリング等
のスラスト規制部材を使用していtこ 。 第4a図及び第4b図に示したのは従来のスラスト規制
手段である。これらの図において、lは角柱状軸体、2
はEリング、3は嵌装部材、4は軸受部材、5は軸支面
である。 角柱長軸体lの軸体面にはEリング2用の穴が穿設され
ていて、該Eリング2は角柱状軸体lに装着される。 嵌装部材3には、角柱状軸体1が挿入され゛る角穴を有
している。モして該嵌装部材3の外形形状は円筒状をな
し後述の軸受部材に軸支される。 軸受部材4は軸支面5に固着されていて、前記嵌装部材
3を介して前記角柱状軸体lを軸支する軸受である。 このように構成すると、嵌装部材3は、その角穴に前記
角柱状軸体lを挿入させ支持しているので該嵌装部材3
は該軸体lの回転方向に対しては規制されており、両方
の部材間の回転方向の相互のスベリは発生しない。また
、前記Eリング2が前記角柱状軸体lに装着されている
ので該角柱状軸体lと前記嵌装部材3との軸体長手方向
の相互の動きも規制される。
ところが、上記した従来のスラスト規制手段によると、
まず角柱状軸体とその嵌装部材との軸体長手方向の相互
の動きを規制するためにスラスト規制部材、例えばEリ
ング等を必要としていた。 そして上記スラスト規制部材を組付ける専用工具を要し
、組付ける工数を必要としていて組付は性も悪かった。
まず角柱状軸体とその嵌装部材との軸体長手方向の相互
の動きを規制するためにスラスト規制部材、例えばEリ
ング等を必要としていた。 そして上記スラスト規制部材を組付ける専用工具を要し
、組付ける工数を必要としていて組付は性も悪かった。
本発明は上記した問題点を解消し、簡単で組立性がよく
安価な、角柱状軸体のスラスト規制手段の実現を目的と
したものである。 上記目的は、面上に穴部を穿設した角柱状軸体と、該軸
体が挿入される角穴を有し上記穴部に係着される突起を
有した可動切片を一体的に備えた嵌装部材と、該嵌装部
材を軸支する軸受部材とを設け、前記角柱状軸体を前記
嵌装部材を介して前記軸受部材に軸支させ、前記突起を
前記穴部に係着させることによって、前記角柱状軸体と
前記嵌装部材との軸体長手方向の相互の動きを規制する
ように構成したことを特徴とする角柱状軸体のスラスト
規制手段によって達成される。
安価な、角柱状軸体のスラスト規制手段の実現を目的と
したものである。 上記目的は、面上に穴部を穿設した角柱状軸体と、該軸
体が挿入される角穴を有し上記穴部に係着される突起を
有した可動切片を一体的に備えた嵌装部材と、該嵌装部
材を軸支する軸受部材とを設け、前記角柱状軸体を前記
嵌装部材を介して前記軸受部材に軸支させ、前記突起を
前記穴部に係着させることによって、前記角柱状軸体と
前記嵌装部材との軸体長手方向の相互の動きを規制する
ように構成したことを特徴とする角柱状軸体のスラスト
規制手段によって達成される。
本発明の実施例を第1図ないし第3図によって示す。第
1図は上記実施例を示す関連各部材の分解斜視図である
。第2図は上記各部材を組立てた状態の断面図である。 これらの図において、 10は角柱状軸体、lOaは該
角柱状軸体10の軸体面上に穿設された穴部、llは後
述の軸受部材及び嵌装部材を介して角柱状軸体lOを軸
支する軸支面、12は軸受部材、13は嵌装部材、13
aは上記嵌装部材13と一体の可動切片に設けられてい
る突起である。 角柱状軸体lOは厚さl ma+の金属板をコ字状に折
曲げて形成される。該角柱状軸体lOの軸体面上には穴
部10aが穿設されている。 軸支面11には後述の軸受部材12を挿着固定する小判
形の穴11aが穿設されている。 軸受部材12は、中空円筒形をなしている。外周面の両
側に切欠部12aを有していて断面が小判形をなし前記
小判形の穴11aに挿着される。また該軸受部材12の
内周部12bには後述の嵌装部材13が軸支される。 嵌装部材13は合成樹脂製である。該嵌装部材13には
、前記角柱状軸体lOを挿入させる角穴13cと、前記
角柱状軸体10の穴部10aに係着させる突起13aが
該嵌装部材13の可動切片13−dに設けられている。 該嵌装部材13の外形は円筒形をなしその外周部13b
は前記軸受部材12の内周部12bに軸支される。 このように構成すると、前記嵌装部材13は、その角穴
13cに前記角柱状軸体10を挿入させ支持しているの
で該嵌装部材13は該軸体lOの回転方向に対しては規
制されており、両方の部材間の回転方向の相互のスベリ
は発生しない。また、前記嵌装部材13の突起13aが
前記角柱状軸体lOの穴部13aに係着されているので
該角柱状軸体lOと前記嵌装部材13との軸体長手方向
の相互の動きも規制される。 本実施例においては、前記嵌装部材13を合成樹脂によ
って構成したが、可動切片13dが弾性を有していて、
前記突起13aが弾性的な動作を伴って前記穴部10a
に脱着されるならば、前記嵌装部材13の材質は合成樹
脂に限定されない。更に本実施例においては、嵌装部材
13を、軸受部材12に軸支される角柱状軸体lOの摺
動部材となしたがこれに限定されるものではなく、例え
ば歯車、ローラ等、角柱状軸体を回転軸とする場合の該
軸体への嵌装部材のスラスト固定方法として、本方法は
極めて有効である。 第3図はスラスト規制手段の他の実施例を示す斜視図で
ある。同図において15は歯車、15bは該歯車15に
一体的に設けられた可動切片、15aは該可動切片15
bに突設された突起、16はローラ、16bは該ローラ
16に一体的に設けられた可動切片、16aは該可動切
片16bに突設された突起である。なお第1図及び第2
図の部材と同一部材は同一符号によって示した。 嵌装部材としての歯車15は、軸受部材12によって軸
支され、その可動切片15bに突設した突起15aを角
柱状軸体10の穴部に係着させる。軸受部材12は軸支
面11に固着されているので、歯車15と角柱状軸体1
0とは、そのスラスト方向の相互の動きが規制されると
共に、同一回転中心を共有して前記軸支面11の軸受部
材12に軸支され、一体的に回転しることが可能である
ように構成されている。 嵌装部材としてのローラ16は、該ローラ16に一体的
に設けた可動切片16bに突設させた突起16aを角柱
状軸体lOの穴部に係着させる。ローラ16と角柱状軸
体IOとは、そのスラスト方向の動きが規制されると共
に、同一回転中心を共有して一体的に回転することが可
能であるように構成されている。
1図は上記実施例を示す関連各部材の分解斜視図である
。第2図は上記各部材を組立てた状態の断面図である。 これらの図において、 10は角柱状軸体、lOaは該
角柱状軸体10の軸体面上に穿設された穴部、llは後
述の軸受部材及び嵌装部材を介して角柱状軸体lOを軸
支する軸支面、12は軸受部材、13は嵌装部材、13
aは上記嵌装部材13と一体の可動切片に設けられてい
る突起である。 角柱状軸体lOは厚さl ma+の金属板をコ字状に折
曲げて形成される。該角柱状軸体lOの軸体面上には穴
部10aが穿設されている。 軸支面11には後述の軸受部材12を挿着固定する小判
形の穴11aが穿設されている。 軸受部材12は、中空円筒形をなしている。外周面の両
側に切欠部12aを有していて断面が小判形をなし前記
小判形の穴11aに挿着される。また該軸受部材12の
内周部12bには後述の嵌装部材13が軸支される。 嵌装部材13は合成樹脂製である。該嵌装部材13には
、前記角柱状軸体lOを挿入させる角穴13cと、前記
角柱状軸体10の穴部10aに係着させる突起13aが
該嵌装部材13の可動切片13−dに設けられている。 該嵌装部材13の外形は円筒形をなしその外周部13b
は前記軸受部材12の内周部12bに軸支される。 このように構成すると、前記嵌装部材13は、その角穴
13cに前記角柱状軸体10を挿入させ支持しているの
で該嵌装部材13は該軸体lOの回転方向に対しては規
制されており、両方の部材間の回転方向の相互のスベリ
は発生しない。また、前記嵌装部材13の突起13aが
前記角柱状軸体lOの穴部13aに係着されているので
該角柱状軸体lOと前記嵌装部材13との軸体長手方向
の相互の動きも規制される。 本実施例においては、前記嵌装部材13を合成樹脂によ
って構成したが、可動切片13dが弾性を有していて、
前記突起13aが弾性的な動作を伴って前記穴部10a
に脱着されるならば、前記嵌装部材13の材質は合成樹
脂に限定されない。更に本実施例においては、嵌装部材
13を、軸受部材12に軸支される角柱状軸体lOの摺
動部材となしたがこれに限定されるものではなく、例え
ば歯車、ローラ等、角柱状軸体を回転軸とする場合の該
軸体への嵌装部材のスラスト固定方法として、本方法は
極めて有効である。 第3図はスラスト規制手段の他の実施例を示す斜視図で
ある。同図において15は歯車、15bは該歯車15に
一体的に設けられた可動切片、15aは該可動切片15
bに突設された突起、16はローラ、16bは該ローラ
16に一体的に設けられた可動切片、16aは該可動切
片16bに突設された突起である。なお第1図及び第2
図の部材と同一部材は同一符号によって示した。 嵌装部材としての歯車15は、軸受部材12によって軸
支され、その可動切片15bに突設した突起15aを角
柱状軸体10の穴部に係着させる。軸受部材12は軸支
面11に固着されているので、歯車15と角柱状軸体1
0とは、そのスラスト方向の相互の動きが規制されると
共に、同一回転中心を共有して前記軸支面11の軸受部
材12に軸支され、一体的に回転しることが可能である
ように構成されている。 嵌装部材としてのローラ16は、該ローラ16に一体的
に設けた可動切片16bに突設させた突起16aを角柱
状軸体lOの穴部に係着させる。ローラ16と角柱状軸
体IOとは、そのスラスト方向の動きが規制されると共
に、同一回転中心を共有して一体的に回転することが可
能であるように構成されている。
本発明により、角柱状軸体と該軸体に嵌装される嵌装部
材との該軸体長手方向の相互の動きを規制する規制手段
を、前記嵌装部材に一体に設けられた可動切片上の突起
を前記角柱状軸体の穴部に係着させて規制させるように
したので、別個にスラスト規制部材を設ける必要もなく
、又組立に際して専用の工具等を必要としないので、組
立が容易にして安価な、角柱状軸体のスラスト規制手段
が実現できることとなった。また、本発明は、例えば記
録装置の記録紙搬送部軸、その他大きな負荷と駆動力を
用いない回転部分に用いて多大な効果を奏し得るもので
ある。
材との該軸体長手方向の相互の動きを規制する規制手段
を、前記嵌装部材に一体に設けられた可動切片上の突起
を前記角柱状軸体の穴部に係着させて規制させるように
したので、別個にスラスト規制部材を設ける必要もなく
、又組立に際して専用の工具等を必要としないので、組
立が容易にして安価な、角柱状軸体のスラスト規制手段
が実現できることとなった。また、本発明は、例えば記
録装置の記録紙搬送部軸、その他大きな負荷と駆動力を
用いない回転部分に用いて多大な効果を奏し得るもので
ある。
第1図は本発明の一実施例を示す分解斜視図、第2図は
上記実施例の断面図、第3図は他の実施例を示す斜視図
、第4a図及び第4b図は従来のスラスト規制手段を示
す説明図である。
上記実施例の断面図、第3図は他の実施例を示す斜視図
、第4a図及び第4b図は従来のスラスト規制手段を示
す説明図である。
Claims (1)
- 面上に穴部を穿設した角柱状軸体と、該軸体が挿入され
る角穴を有し上記穴部に係着される突起を有した可動切
片を一体的に備えた嵌装部材と、該嵌装部材を軸支する
軸受部材とを設け、前記角柱状軸体を前記嵌装部材を介
して前記軸受部材に軸支させ、前記突起を前記穴部に係
着させることによって、前記角柱状軸体と前記嵌装部材
との軸体長手方向の相互の動きを規制するように構成し
たことを特徴とする角柱状軸体のスラスト規制手段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62289852A JPH083334B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 角柱状軸体のスラスト規制構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62289852A JPH083334B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 角柱状軸体のスラスト規制構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131323A true JPH01131323A (ja) | 1989-05-24 |
| JPH083334B2 JPH083334B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=17748599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62289852A Expired - Fee Related JPH083334B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 角柱状軸体のスラスト規制構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083334B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0893778A (ja) * | 1994-09-26 | 1996-04-09 | Ricoh Co Ltd | 軸 受 |
| CN106812787A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-09 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 一种干衣机电机用新型导轮及其安装结构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040816A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-04 | Hitachi Ltd | セラミツクスすべり軸受 |
| JPS61270560A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-29 | Fuji Tool & Die Co Ltd | 歯車の固定構造 |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP62289852A patent/JPH083334B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040816A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-04 | Hitachi Ltd | セラミツクスすべり軸受 |
| JPS61270560A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-29 | Fuji Tool & Die Co Ltd | 歯車の固定構造 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0893778A (ja) * | 1994-09-26 | 1996-04-09 | Ricoh Co Ltd | 軸 受 |
| CN106812787A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-09 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 一种干衣机电机用新型导轮及其安装结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH083334B2 (ja) | 1996-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |