JPH01135664A - 反転印字を行うテープ印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は印字テープに印字を行うテープ印字装置に関し
、特に裏返しパターンの反転印字を行う印字装置に関す
るものである。

〈従来の技術とその問題点〉 印字用紙の代わりにテープに印字を行うテープ印字装置
は既に知られており、印字テープに通常の読むべきパタ
ーンの正像印字を行い、印字されたテープは所定の対象
物に貼り付けられる等して使用されるのが普通である。

このような正像印字が施されたテープは、印字面が露出
しているために、その印字面が擦られたり、薬剤に触れ
たりすることにより、印字がかすれたり、消えたりする
問題があった。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
であり、本発明に係るテープ印字装置は、■透視性を有
する第一のテープに裏返しパターンの反転印字を行う印
字機構と、■その第一のテープの反転印字が行われた印
字面に第二のテープを圧着するテープ圧着装置とを備え
ることを特徴とする。

なお、第二のテープとしては、透視性を有する第一のテ
ープの反転印字部の背景を形成するベーステープ、ある
いは第一のテープの反転印字された側の面に剥離紙付き
の粘着剤層を付加するための粘着剤層付加テープ、もし
くはベーステープ層および粘着剤層の双方を付加するた
めのテープなどが使用される。

〈作用および効果〉 上記のようなテープ印字装置によれば、印字自体は裏返
しパターンの反転印字が行われるのであるが、第一のテ
ープの反転印字面とは反対側の面からは、第一のテープ
を透視して反転印字部が正像印字として視認される。し
たがって、そのように視認される限り、得られるテープ
は正像印字されたものと同様に使用することができ、か
つ透視性を有する第一のテープが、単に被印字体にとど
まらず、印字部を保護する保護フィルムともなるため、
印字の消えやかすれの問題が解消される。

しかも、第一のテープの反転印字面に第二のテープが貼
り付けられるため、テープの付加価値が高められる。例
えば第二のテープによって剥離紙付きの粘着剤層が付加
されれば、正像で認識されるその積層テープを、剥離紙
を剥がして対象物に簡単に貼り付けることができ、便利
である。また例えば、第二のテープとして不透明のベー
ステープが貼り付けられる場合には、印字部の背景（地
色等）がそれによって決まるから、地色等を自由に設定
することが可能となり、更に粘着剤層および剥離紙付き
のベーステープであれば、上述のように対象物への貼付
けも容易となるのである。

ところで、−船釣な態様においては、第二のテープがス
プールに巻かれ、そのスプールがスプール軸に対して着
脱自在とされるが、その場合、第二のテープのスプール
を取り外せば、第一のテープに反転印字がされただけの
単一テープが得られる。この単一テープは、例えばその
反転印字面を所定の対象物に密着させた状態でテープ表
面を擦ることにより、反転印字部を対象物に正像印字部
として転写する転写用テープとして使用することができ
る。すなわち、第二のテープのスプールが装着された状
態では前記正像として視認される積層テープを、取り外
された状態では転写用テープとして使用される単一テー
プを、ユーザの必要に応じてそれぞれ作成することがで
き、換言すれば１台のテープ印字装置が実質上２台分の
機能を果たすのであり、しかも印字機構は作成するテー
プの種類が異なっても反転印字を行うのみでよく、正像
印字の機能を必要としないのである。

く実　施　例〉 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第２図に本発明の一実施例であるテープ印字装置の全体
構成を示す。このテープ印字装置は印字データを入力す
るための入力部１０と、その印字データに従って印字テ
ープに印字を行う印字部（プリンタ部）１４とを備えて
いる。入力部１０には人力部材として機能する回転操作
可能な選字（入力）ダイヤル１６が設けられている。こ
の選字ダイヤル１６は円環状を成し、その円環状ダイヤ
ル面１７には文字（仮名、英字、＃！！、字）および記
号、符号等の多数のキャラクタが等間隔で２段に表示さ
れている。以下、煩雑さを避けるために、これらのキャ
ラクタを代表的に文字と称する。

入力部ＩＯにはまた、選字ダイヤル１６に隣接して選字
ダイヤル１６の原点ならびに選字位置を規定する位置合
わせポイント１８が設けられている。選字ダイヤル１６
の内側には、印字すべき文字を確定するために操作され
る確定キー２０が選字ダイヤル１６と同心的に設けられ
ている。選字ダイヤル１６による選字操作の後、この確
定キー２０が押されることにより、位置合わせポイント
１８に位置している文字が、入力文字として確定される
こととなる。なお、位置合わせポイント１８に合わせら
れる文字は、入力部１０に設けられた液晶デイスプレィ
２２に順次表示されるようになっている。

入力部１０には更に、選字ダイヤル１６の隣りに位置し
て、文字間隔２文字サイズをそれぞれ指定するキー２４
，２６、挿入キー２８や削除キー３０、仮名・漢字変換
キー３２、漢字候補を検索するための検索キー３４、印
字を行うための印字キー３５など、必要な複数のファン
クションキー３６が設けられている。

次に、選字ダイヤル１６および確定キー２０について更
に詳しく説明する。

第３図に示すように、選字ダイヤル１６は入力部１０の
カバー３８に形成された円筒部４０内に回転可能に保持
され、回転操作されるダイヤル部分がカバー３８から突
出させられる一方、選字ダイヤル１６の下端部にはスリ
ット円板４２が同心的に固定されている。

このスリット円板４２には第４図に示すように、等角度
間隔で黒色のシルク印刷による光学格子が形成され、こ
れらの格子部４４が光不透過部とされ、格子部４４間の
スリット部４５が光透過部とされている。この光学格子
は第５図に直線状に展開して示すように、選字ダイヤル
１６の回転位相を検出するための外周側のスリット群４
６と、選字ダイヤルの回転方向を判別するための内周側
のスリット群４８とを備え、本実施例において外周側の
スリット群４６は７．５°間隔のピッチで形成されてお
り、一方、内周側のスリット群４８は外周側のスリット
群４６に対して時計方向に２．５゜位相がずらされてい
る。そして、これら内周側および外周側のスリット群４
６および４８を光学的に検出するホトセンサ５０が（第
３図参照）スリット円板４２を挟む位置に設けられてい
る。

このホトセンサ５０は一方の側に光源を、他方の側に光
電素子を備え、格子部４４については「１」の信号、ス
リット部４５については「０」の信号を出力するもので
あり、後に詳しく説明するようにマイクロコンピュータ
に接続されている。

そして第２図に示すように「あ・Ａ」が位置合わせポイ
ント１８に合致したダイヤル位相では、ホトセンサ５０
の読みは第５図に示すように「１゜１」となる。このよ
うな読みとなるのは「あ・Ａ」の１箇所だけであって、
この位置が選字ダイヤル１６の原点とされ、この原点か
ら選字ダイヤル１６の回転によりホトセンサ５０の次の
出力が「０゜０」となれば、選字ダイヤル１６の回転方
向は第２図において時計方向であることが判別され、「
０．１」であれば反時計方向であることが判別される。

このように回転方向が判別され、またスリット円板４２
の格子部４４およびスリット部４５の検出によるパルス
の計数により選字ダイヤル１６の回転位相、ひいては位
置合わせポイント１８に位置する文字が読み取られるよ
うになっている。

前記確定キー２０は第３図に示すように、リング状の選
字ダイヤル１６の内側に軸方向に摺動可能に嵌合され、
かつスプリング５４によって選字ダイヤル１６から突出
する向きに付勢されているが、突起５６が選字ダイヤル
１６の下端部に係合することにより抜けが防止されてい
る。この確定キー２０の下端には弾性変形可能なゴム製
のコンタクトプレート５８が設けられ、このコンタクト
プレート５８と入力部１０の基板６０とにまたがって接
点６２が構成されており、コンタクトプレート５８は接
点６２の防塵のためのダストブーツを兼ねていて、基板
６０に接した状態で回転できるようになっている。なお
、前記ファンクションキー３６についても、確定キー２
０と同様の構成であり、ゴム製のコンタクトプレート６
４と基板６０との間で接点６６を構成し、キー信号を発
生するようになっている。

第２図に戻って、印字部１４においては第一のテープた
る透明フィルムテープ７０　（以下、透明テープという
）が長手方向に送られ、この透明テープ７０に印字ヘッ
ドとして機能するサーマルヘッド７２が印字を行う。サ
ーマルヘッド７２は透明テープ７０の送り方向と直角な
方向に発熱素子列を備え、インクリボン７４および透明
テープ７０を介してプラテンローラ７６に押し付けられ
る。

そして、発熱素子列が所定のパターンで発熱させられ、
その熱によってインクリボン７４のインクが移送される
透明テープ７０に転写されることにより、裏返しパター
ンの反転印字を行うようになっている。プラテンローラ
７６は発熱素子列と平行な軸線まわりに回転可能に支持
され、これに向かってサーマルヘッド７２が図示しない
付勢装置によって付勢される。インクリボン７４はリボ
ンカセット７８に収容され、第１図に示す供給スプール
８０からサーマルヘッド７２とプラテンローラ７６との
間に引き出され、転写後のインクリボン７４は巻取スプ
ール８２に巻き取られる。

透明テープ７０は供給スプール９０に巻かれた状態で保
持されている。供給スプール９０は第６図から明らかな
ように、スプール軸９２に着脱自在に嵌め入れられて、
これと一体的に回転可能とされている。このスプール軸
９２と印字部１４の基板６０との間には、ばね座金９４
が設けられてスプール９０の回転に適当な回転抵抗を与
え、必要以上に透明テープ７０が引き出されないように
なっている。

なお、透明テープ７０が必要以上に引き出されないよう
にする他の手段として、例えば第７図および第８図に示
すような渦巻ばね９５を使用してもよい。渦巻ばね９５
はその一端部が非回転部材９６に固定されるとともに、
他端部がスプール軸９２と一体的に形成された円筒部９
７の内周面に対し一定の予荷重をもって接触させられて
おり、円筒部９７が回転する際に渦巻ばね９５との摺接
部分に生じる摩擦力によってスプール９０に回転抵抗が
与えられる。

何れにしても、第１図に示すように供給スプール９０か
ら引き出された透明テープ７０は、ガイドローラ９８に
よって方向を変えられつつサーマルヘッド７２とプラテ
ンローラ７６との間に供給される。このサーマルヘッド
７２で印字が行われた透明テープ７０は更に下流へ送ら
れるが、そこには一対のローラ９９および１００が隣接
して設けられ、両ローラ９９，１００の間に反転印字後
の透明テープ７０が挟まれるようになっている。

リボンカセット７８に関して透明テープ７０の供給スプ
ール９０と反対側には、第二のテープたる剥離紙付き両
面テープ１０２を巻いた状態で保持する供給スプール１
０４がスプール軸１０６に着脱自在に嵌め入れられ、そ
のスプール軸１０６と一体的に回転可能とされている。

このスプール１０４も、第６図あるいは第７図等に示す
透明テープ７０を保持する供給スプール９０と同様、剥
離紙付き両面テープ１０２が必要以上に引き出されない
機構とされ、スプール１０４から引き出された剥離紙付
き両面テープ１０２はローラ９９と１００との間に供給
されて、印字後の透明テープ７０に貼り付けられるよう
になっている。

この剥離紙付き両面テープ１０２は、第９図に示すよう
に、テープ基材としてのベーステープ１０７　（不透明
な祇またはフィルム等）の両側に粘着剤層１０８．１１
０がそれぞれ形成されたものであり、片側の粘着剤層１
１０には剥離紙１１１が貼り付けられ、それとは反対側
の粘着剤層１０８において透明テープ７０の印字面に、
ローラ９９および１００により接着されるようになって
いる。、なお、剥離紙付き両面テープ１０２は剥離紙１
１１の側が内周側、粘着剤層１０８の側が外周側となる
ようにスプール１０４に巻かれている。

第１０図に示すように、ローラ９９にはギヤ１１２が、
またローラ１００にはギヤ１１４がそれぞれ一体的かつ
同心的に設けられ、両ギヤ１１２および１１４が互いに
かみ合わされている。ギヤ１１２は中間ギヤ１１６に常
時かみ合わされていて、このギヤ１１６に駆動源たるテ
ープ送りモータ１２３の出力軸に固定のピニオン１２４
が常にかみ合っている。したがって、モータ１２３の回
転によりローラ９９，１００が圧接状態で互いに逆方向
に回転駆動され、第１図において透明テープ７０を左方
向へ送るとともに、剥離紙付き両面テープ１０２を透明
テープ７０に貼り付ける役割を果たす。本実施例におい
ては、ローラ９９，１００およびテープ送りモータ１２
３ならびに中間のギヤ列がテープ送り装置を構成すると
ともに、第二のテープ（１０２）のテープ圧着装置を兼
ねている。

モータ１２３のピニオン１２４はまた、図示しないギヤ
列を介して中間ギヤ１２６にかみ合わされており、この
ギヤ１２６はリボンカセット用の巻取ギヤ１２８にかみ
合っている。巻取ギヤ１２８は前記スプール駆動軸８４
と同心的に配置されてこれを駆動するものであり、スプ
ール駆動軸８４にリボンカセット７８の巻取スプール８
２が嵌め入れられている。なお、巻取ギヤ１２８とスプ
ール駆動軸８４とは、一定収上のトルクで相対回転が許
容されるようになっている。

次に、以上のような印字部１４および入力部１０を制御
する制御装置を第１１図に示すブロック図に基づいて説
明する。

前記選字ダイヤル１６の回転位相を検出するホトセンサ
５０は、選字ダイヤル１６により選ばれた文字を確定す
る確定キー２０および各種のファンクションキー３６と
ともに、マイクロコンピュータ（以下、マイコンと略称
する）１４４の入力インタフェース１４６に接続されて
いる。入力インタフェース１４６はパスライン１４８に
よりＣＰＵ１５Ｑ、ＲＯＭ１５２．ＲＡＭ１５４．キャ
ラクタジェネレータ（以下ＣＧ−ＲＯＭと称する）１５
６．１５８および出力インタフェース１６０に接続され
ている。

ＲＯＭ　１５２は本テープ印字装置の全体の作動を制御
するプログラムを記憶するプログラムメモリ１６２、仮
名・漢字変換などに用いられる辞書メモリ１６４を備え
ており、ＲＡＭ１５４は各種のカウンタやレジスタ、バ
ッファを備えている。

ＣＧ−ＲＯＭ１５６は人力された文字のコードデータに
基づいて印字用のドツトマトリクスの文字パターンを発
生するものであり、ＣＧ−ＲＯＭ１５８は液晶デイスプ
レィ２２に表示すべき文字のドツトパターンを発生する
ものである。出力インタフェース１６０には、ヘッド駆
動回路１６８゜モータ駆動回路１７０およびデイスプレ
ィ駆動回路１７２が接続され、各々にサーマルヘッド７
２゜テープ送りモータ１２３および液晶デイスプレィ２
２が接続されている。

なお、サーマルヘッド７２は透明テープ７０に対してそ
の印字面側から見て裏返しパターンの左右反転印字を行
うのであるが、本実施例では、第２図に示すように、サ
ーマルヘッド７２が透明テープ７０の後方に位置してい
るとともに、その発熱素子列（図示せず）が手前側に設
けられており、かつ、透明テープ７０が第２図の右から
左に向けて送られる。そのため、−船釣なサーマルプリ
ンタの場合と同様な順序でドツトパターンデータを読み
出しながら、すなわち、文字を構成するドツトマトリク
スの最左列から順に列データをＣＧ−ＲＯＭ　１５６よ
り読み出しながら発熱素子列を駆動することにより、透
明テープ７０の印字面（第２図では後面）に反転印字が
行われる。

本実施例においては、発熱素子列を備えたサーマルヘッ
ド７２．プラテンローラ７６、サーマルヘッド７２の駆
動を制御するマイコン１４４等が印字機構を構成してい
る。

次に、以上のようなテープ印字装置の作動について説明
する。

電源が投入された後、選字ダイヤル１６の「あ・Ａ」を
位置合わせポイント１８に合わせた状態で確定キー２０
を押すことにより、原点設定が行われ、以後、ＣＰＵ１
５Ｑが各種の信号処理を行う。

そして、選字ダイヤル１６を回転操作して入力すべき文
字を選び、確定キー２０の押下により印字データがマイ
コン１４４に供給される。位置合わ・せポイント１８に
合わせられた文字は、ＣＧ−ＲＯＭ１５Ｂを介して液晶
デイスプレィ２２に表示される。また印字すべき文字の
ドツトパターンはＣＧ−ＲＯＭＩ　５６を介して発生さ
せられ、ＲＡＭ１５４の図示しないプリントバッファに
格納される。そして印字キー３５が押されることにより
、そのトンドパターンが読み出され、サーマルヘッド７
２によって透明テープ７０に裏返しパターンの左右反転
印字が行われる。

この際、ローラ９９，１００は透明テープ７０および剥
離紙付き両面テープ１０２を挟んだ状態で、前述のモー
タ１２３により互いに逆方向に回転する。これによって
透明テープ７０が供給スプール９０から引き出され、印
字タイミングに合わせてサーマルヘッド７２に送られる
とともに、供給スプール１０４から剥離紙付き両面テー
プ１０２が引き出される。また巻取スプール８２もモー
タ１２３で駆動され、テープ送りに合わせてインクリボ
ン７４を巻き取る。プラテンローラ７Ｇは、走行するテ
ープ７０との間に生じる摩擦力によって連れ回りするこ
ととなる。

なお、第２図から明らかなように、ローラ９９は両端に
テープ位置決め用のフランジを有しており、これらにテ
ープ７０，１０２の両端が接して幅方向の位置が規定さ
れ、また両フランジ間のローラ面でローラ１００と共同
して両テープ７０および１０２を挾む。

このようにローラ９９および１００が透明テープ７０お
よび剥離紙付き両面テープ１０２を重ね合わせつつ回転
することにより、第９図に示すように、透明テープ７０
の反転印字部１７４が形成された側の面（反転印字面）
に粘着剤層１０８において剥離紙付き両面テープ１０２
を貼り付ける。

この貼付けによってテープ７０および１０２が一体化さ
れ、積層テープたる正像粘着テープ１７６が形成される
。すなわち、本来反転印字されているのであるが、その
反転印字部１７４は、第９図のＸ■矢視力向からは透明
テープ７０を透視して、例えば第１２図に示すような正
像印字として視認されるのである。この正像粘着テープ
１７６は、テープ送り方向の下端部に設けられた図示し
ない切断装置によって所定の長さに切断され、第９図の
剥離紙１１１を剥がすことにより、接着剤層１１０にお
いて所定の対象物に貼り付けて使用される。この意味で
本テープ１７６はレタリングテープと言うことができる
。

一方、第１図に示す剥離紙付き両面テープ１０２の供給
スプール１０４を、第１３図に示すようにスプール軸１
０６から取り外した状態においても、このテープ印字装
置は使用される。この場合乙こは、ローラ９９，１００
はテープ送りを行うものの、両者の間に剥離紙付き両面
テープ１０２が供給されないため、サーマルヘッド７２
において反転印字が行われた透明テープ７０がローラ９
９゜１００を経て単一テープとして排出される。

このような透明テープ７０は前述の切断装置で適宜の長
さに切断されて、通常は加圧転写テープ１７８　（第１
４図参照）として使用される。すなわち、そのテープ１
７８の反転印字部１７４を所定の対象物に密着させた状
態でテープ表面を擦る等して転写力を加えることにより
、その反転印字部１７４を対象物に転写すれば、転写後
は正像の印字として視認されるのである。いわば簡単に
レタリングができ、この意味でレタリングテープ（１７
６）に対してインスタントレタリングテープと言うこと
ができる。

なお、透明テープ７０に反転印字が行われた単一テープ
を上述のようにインスタントレタリングテープとして使
用する場合、ｆｆ１ｌｌ離性ひいては透明テープ７０か
ら対象物への反転印字部１７４の転写性が良いことが求
められるため、それに適したインクリボン７４および透
明テープ７０が使用されるのが普通である。

以上の説明から明らかなように、本実施例においては、
剥離紙付き両面テープ１０２を保持するスプール１０４
がスプール軸１０６に取り付けられた状態では積層テー
プ（１７６）が印字装置外へ導かれ、取り外された状態
では単一テープ（１７８）が印字装置外へ導かれるよう
になっており、そのようなテープ（１７６，１７８）を
排出するための通路、空間およびローラ９９．１００等
が、上述のように異なるテープを選択的に装置外へ導く
手段に相当するものとなる。

次に、第１５図に別の実施例を示す。この実施例におい
ては、リボン分離部材（セパレータ）１８０が、サーマ
ルヘッド７２に対してテープ７０の送り方向下流側に隣
接して設けられている。このリボン分離部材１８０は透
明テープ７０とインクリボン７４との分岐部に位置する
とともに、サーマルヘッド７２側に向かって鋭角にとが
った楔形状を備え、その先端部においてインクリボン７
４をテープ７０から引き剥がす機能を有している。

このリボン分離部材１８０により、サーマルヘッド７２
によって熱せられた転写後のインクリボン７４が透明テ
ープ７０から確実に分離されるため、インクリボン７４
が透明テープ７０に貼り付いたまま移送されることが防
止される。

さらに別の実施例を第１６図に示す。この実施例におい
ては透明テープ７０の送り方向が図中右方向とされ、第
１図の側とは反対となっている。

この場合には、供給スプール９０および１０４、ローラ
７６．９８．９９および１００、さらにリボンカセット
７８がサーマルヘッド７２に関して左右反対の配置とさ
れている。また、サーマルヘッド７２においては、左右
および上下に反転したパターンの反転印字が行われるよ
うになっている。

その結果、第１７図に例示するように、透明テープ７０
の側からは上下に倒立した印字として視認される。この
実施例においても第一実施例と同様の正像粘着テープ１
７６と加圧転写テープ１７８とを、供給スプール１０４
の取付け、取外しによってそれぞれ作成することができ
、また第二実施例におけるリボン分離部材１８０の使用
も可能である。

なお、以上説明した実施例においては、反転印字が行わ
れる第一のテープとして透明テープ７０が使用されてい
たが、透視性を有するものであれば、例えば有色の半透
明テープ等を使用することもできる。

さらに、以上の実施例に用いられる第二のテープとして
、第９図に示す両面テープ１０２からヘーステープ１０
７および粘着剤層１１０を除去したテープ、すなわち第
１８図に示すように透明の粘着剤層１０８と剥離紙１１
１のみから成る粘着剤層形成テープ１８２を使用し、そ
の粘着剤層１０８において透明テープ７０の反転印字面
に貼り付けられるようにしてもよい。

また、ローラ９９，１００をテープの圧着装置専用のロ
ーラとし、これよりさらに下流にテープ送りローラとし
て機能するローラを設けることもできる。

さらに付言すれば、第二のテープを第一のテープに貼り
付ける際、テープの幅方向の全体にわたって圧着力を加
えるのではなく、テープ中央の反転印字部分にはローラ
が接触せず、テープの幅方向両端近傍部だけ圧着力が作
用するように、例えばローラ９９，１００のうち一方を
中細ローラとすることもできる。

その他、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変形、
改良等を施した態様で実施し得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるテープ印字装置の要部
を示す平面図であり、第２図はそのテープ印字装置の外
観図である。第３図は第２図における選字ダイヤルとそ
の近傍の垂直断面図、第４図は第３図の要部を示す平面
図であり、第５図は第４図のスリットパターンを直線状
に展開するとともに検出される信号形態と関連付けて示
す模式図である。第６図は第１図のＶＩ−■断面図であ
る。 第７図は第６図の変形例を示す断面図であり、第８図は
第７図の■−■断面図である。第９図は第１図の状態に
おいて作成された積層テープの断面図、第１０図は第１
図の駆動系を示す垂直断面図、第１１図は第２図のテー
プ印字装置の制御回路を示すブロック図であり、第１２
図は第９図のｘｎ矢視図である。第１３図は第２図のテ
ープ印字装置が単一テープを作成する状態を示す平面図
であり、第１４図はそれによって作成された単一テープ
の断面図である。第１５図は本発明の別の実施例である
テープ印字装置の要部を示す平面図、第１６図は更に別
の実施例の要部を示す平面図である。第１７図は第１６
図のテープ印字装置で作成される積層または単一テープ
の印字例を示す説明図である。第１８図は積層テープの
異なる例を示す断面図である。 １０：入力部　　　　　　１４：印字部１６二選字ダイ
ヤル １８：位置合わせポイン）２０；確定キー２２：液晶デ
イスプレィ ３６：ファンクションキー ４２；スリット円板　　　５０：ホトセンサ７０：透明
テープ ７２：サーマルヘツド　　７４：インクリボン７６：プ
ラテンローラ　　７８：リボンカセソト８０：供給スプ
ール　　　８２：巻取スプール８４ニスプール駆動軸　
　９０：供給スプール９２ニスブール軸　　　　９８ニ
ガイドローラ９９、　１ｏｏ：ローラ １０２：剥離紙付き両面テープ １０４：供給スプール １１２．１１４：ギヤ １１６．１２６：中間ギヤ １２３：テープ送りモータ １２４：ピニオン　　　　１２８：巻取ギヤ１４４：マ
イクロコンピュータ １７６：正像粘着テープ（積層テープ）１７８：加圧転
写テープ（単一テープ）１８０：リボン分離部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）透視性を有する第一のテープに裏返しパターンの
   反転印字を行う印字機構と、その第一のテープの反転印
   字が行われた印字面に第二のテープを圧着するテープ圧
   着装置とを備えることを特徴とする反転印字を行うテー
   プ印字装置。
2. （２）前記第二のテープがスプールに巻かれ、そのスプ
   ールが印字装置のスプール軸に着脱自在とされており、
   かつ、そのスプールがスプール軸に取り付けられた状態
   では前記テープ圧着装置において前記第一のテープの反
   転印字面に第二のテープが圧着された積層テープを印字
   装置外へ導き前記スプールがスプール軸から取り外され
   た状態では第一のテープに反転印字が施されてなる単一
   テープを印字装置外へ導く手段を備えた特許請求の範囲
   第１項記載のテープ印字装置。
3. （３）前記第二のテープが、前記第一のテープの印字部
   の背景となるテープ基材およびその両側に粘着剤層を備
   え、片側の粘着剤層に剥離紙が貼り付けられており、反
   対側の粘着剤層において第一のテープに貼り付けられる
   ものである特許請求の範囲第１項または第２項記載のテ
   ープ印字装置。
4. （４）前記第一のテープに反転印字が施されて成る前記
   単一テープが、反転印字された印字面が所定の対象物に
   密着させられた状態で、その印字面とは反対側の面から
   転写力を加えられることにより、反転転写部が対象物に
   正像印字部として転写される転写用テープである特許請
   求の範囲第２項記載のテープ印字装置。