JPH01238687A - 感熱記録透明ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、感熱記録ラベルに関し、特に透明性の良い感
熱層を有する感熱記録透明ラベルに関する。

（従来の技術） 感熱記録方法は、（１）現像が不要である、（２）支持
体が紙の場合は紙質が一般紙に近い、（３）取り扱いが
容易である、（４）発色濃度が高い、（５）記録装置が
簡単であり安価である、（６）記録時の騒音がない等の
利点があるため、ファクシミリやプリンターの分野で近
年急速に普及し、ＰＯＳ等におけるラベル分野等、感熱
記録の用途も拡大している。

このような感熱記録型ラベルの場合、その印字方法はサ
ーマルヘッド（ライン型、スタンプヘッド型）によるも
のであり、従来のインク又はインクリボンによる印字方
法のものに比して簡単かつ美しく行い得ると言う利点を
備えている。

（発明が解決しようとする課題） 特に、事務処理のコンピューター化が進む中で、感熱記
録ラベルの市場も膨張し、バーコードラベル、価格表示
ラベル、配送・出荷管理用ラベル等、ラベルの種類が多
岐にわたるにつれ、予め区分された商品や既に貼付され
ているラベルの上に重ねて貼付し、必要事項を追加記録
できるような、貼付する対象物の色や既に印刷された事
項を損なうことがなく熱記録可能な透明ラベルが望まれ
るに至った。

従って本発明の目的は、貼付した後であっても、貼付対
象物の表面をそのまま見通すことのできる透明度を有す
る感熱記録ラベルを提供することにある。

（問題を解決するための手段） 本発明の上記の目的は、透明支持体の一方の面に、無色
又は淡色の塩基性染料前駆体を含有するマイクロカプセ
ル、及び、水に難溶又は不溶の有機溶剤に溶解せしめた
顕色剤とを乳化分散し、得られた乳化分散物を含む塗布
液を塗布乾燥して感熱層を形成せしめると共に、他方の
面に粘着剤層を介して剥離紙を貼着した事を特徴とする
感熱記録透明ラベルによって達成された。

本発明で使用する塩基性染料前駆体としては、電子を供
与して、又は酸等のプロトンを受容して発色する公知の
化合物の中から無色又は淡色のものを適宜選択する。こ
のような化合物は、ラクトン、ラクタム、サルトン、ス
ピロピラン、エステル、アミド等の部分骨格を有し、顕
色剤と接触してこれらの部分骨格が開環若しくは開裂す
るものであり、好ましい化合物としては、例えばトリア
リールメタン系化合物、ジフェニルメタン系化合物、キ
サンチン系化合物、チアジン系化合物、スピロピラン系
化合物等を挙げることができる。

特に好ましい化合物は、次の一般式で表わされる化合物
である９ 式中、Ｒ１は炭素原子数１〜８のアルキル基、Ｒ２は炭
素原子数４〜１８のアルキル基又はアルコキシル基若し
くはテトラヒドロフルフリル基、Ｒ３は水素原子又は炭
素原子数ｌ〜１５のアルキル基若しくはハロゲン原子、
Ｒ４は炭素数６〜２０の置換又は無置換のアリール基を
表わす。Ｒ４の置換基としては、炭素原子数１〜５のア
ルキル基、アルコキシ基、ハロゲン化アルキル基及びハ
ロゲン原子が好ましい。

本発明においては、上記の発色剤をマイクロカプセル中
に内包せしめることにより、感熱材料製造時のカブリを
防止すると同時に、感熱材料の生保存性及び記録保存性
を良好なものとすることができる。この場合マイクロカ
プセルの壁材料及び製造方法を選択することにより、記
録時の画像濃度を高くすることができる。発色剤の使用
量は、０．０５〜５．０ｇ／ｎ（であることが好ましい
。

マイクロカプセルの壁材料としては、ポリウレタン、ポ
リウレア、ポリエステル、ポリカーボネート、尿素−ホ
ルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、ポリスチレン、ス
チレンメタクリレート共重合体、スチレン−アクリレー
ト共重合体、ゼラチン、ポリビニルピロリドン、ポリビ
ニルアルコール等が挙げられる。本発明においてはこれ
らの高分子物質を２種以上併用することもできる。

本発明においては、上記の高分子物質のうちポリウレタ
ン、ポリウレア、ポリアミド、ポリエステル、ポリカー
ボネート等が好ましく、特にポリウレタン及びポリウレ
アが好ましい。

本発明で使用するマイクロカプセルは、発色剤等の反応
性物質を含有した芯物質を乳化した後、その油滴の周囲
に高分子物質の壁を形成してマイクロカプセル化するこ
とが好ましく、この場合高分子物質を形成するりアクタ
ントを油滴の内部及び／又は油滴の外部に添加する。マ
イクロカプセルの好ましい製造方法等、本発明で好まし
く使用することのできるマイクロカプセルについての詳
細は、例えば特開昭５９−２２２７１６号に記載されて
いる。

ここで、油滴を形成するための有機溶剤としては、公知
の高沸点オイルの中から適宜選択することができる。

好ましいオイルとしては、エステル類の他、下記一般式
（１）〜（Ｉ［）で表される化合物及びトリアリルメタ
ン（例えば、トリトルイルメタン。

トルイルジフェニールメタン）、ターフェニル化合物（
例えば、ターフェニル）、アルキル化ジフェニルエーテ
ル（例えば、プロピルジフェニルエーテル、水添ターフ
ェニル（例えば、ヘキサヒドロターフェニル）、ジフェ
ニルエーテル、塩素化パラフィン等が挙げられる。

エステル類としては、燐酸エステル類（例えば、燐酸ト
リフェニル、燐酸トリクレジル、燐酸ブチル、燐酸オク
チル、燐酸クレジルジフェニル）、フタル酸エステル（
フタル酸ジブチル、フタル酸−２−エチルヘキシル、フ
タル酸エチル、フタル酸オクチル、フタル酸ブチルヘン
シル）テトラヒドロフタル酸ジオクチル、安息香酸エス
テル（安息香酸エチル、安息香酸プロピル、安息香酸ブ
チル、安息香酸イソペンチル、安息香酸ヘンシル）、ア
ビエチン酸エステル（アビエチン酸エチル、アビエチン
酸ヘンシル）、アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソデ
シル、アゼライン酸ジオクチル、シュウ酸エステル（シ
ュウ酸ジブチル、シュウ酸ジベンチル）、マロン酸ジエ
チル、マレイン酸エステル（マレイン酸ジメチル、マレ
イン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル）、クエン酸トリ
ブチル、ソルビン酸エステル（ソルビン酸メチル、ソル
ビン酸エチル、ソルビン酸ブチル）、セバシン酸エステ
ル（セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジオクチル）、エ
チレングリコールエステルｉ　（−Ｉ’Ｓモノエステル
及びジエステル、酪酸モノエステル及びジエステル、ラ
ウリン酸モノエステル及びジエステル、パルミチン酸モ
ノエステル及びジエステル、ステアリン酸モノエステル
及びジエステル、オレイン酸モノエステル及びジエステ
ル）、トリアセチン、炭酸ジエチル、炭酸ジフェニル、
炭酸エチレン、炭酸プロピレン、ホウ酸エステル（ホウ
酸トリブチル、ホウ酸トリペンチル）等が挙げられる。

＼ 式中、Ｒ’　は水素又は炭素数１〜１８のアルキル基を
、Ｒ２は炭素数１〜１８のアルキル基を表わす。ｐ’　
、ｑ’　は１〜４の整数を表し、且つアルキル基の総和
は４個以内とする。

なお、Ｒ’　、Ｒ”のアルキル基は炭素数１〜８のアル
キル基が好ましい。

（ＩＩ） （Ｒ３）ｐ”　　　（Ｒ’）ｑ２ 式中、Ｒ３は水素原子又は炭素数１〜１２のアルキル基
、Ｒ４は炭素数１〜１２のアルキル基、ｎはｌ又は２を
表わす。

ｐ２、ｑ２は１〜４の整数を表わす。ｎ＝１の場合には
、アルキル基の総和は４個以内であり、ｎ＝１のときア
ルキル基の総和は６個以内である。

式中、Ｒ５、ＲＩ′は水素原子又は、炭素数１〜１８の
同種もしくは異種のアルキル基を表わす。

ｍは１〜１３の整数を表わす。ｐ３、ｑ３は１〜３の整
数を表し、かつアルキル基の総和は３個以内である。

ナオ、Ｒ５、Ｒ６のアルキル基は炭素数２〜４のアルキ
ル基が特に好ましい。

式、（１）で表わされる化合物例としては、ジメチルナ
フタレン、ジエチルナフタレン、ジイソプロピルナフタ
レンが挙げられる。

式（ＩＩ）で表される化合物例としては、ジメチルビフ
ェニル、ジエチルビフェニル、ジイソプロピルビフェニ
ル、ジイソブチルビフェニルが挙ケられる。

式（１）で表わされる化合物例としては、１−メチル−
１−ジメチルフェニル−１−フェニルメタン、１−エチ
ル−１−ジメチルフェニル−１−フェニルメタン、■−
プロピルー１−ジメチルフェニル＝１−フェニルメタン
が挙げられる。

上記のオイル同士、又は他のオイルとの併用も可能であ
る。

本発明においては、マイクロカプセルのサイズは、例え
ば特開昭６０−２１４９９０号に記載されている測定法
による体積平均粒子サイズで、４μ以下であることが好
ましい。

上記の如く製造される好ましいマイクロカプセルは、従
来の記録材料に用いられているような熱や圧力によって
破壊するものではなく、マイクロカプセルの芯及び外に
含有されている反応性物質は、マイクロカプセル壁を透
過して反応することができる。

本発明においては、マイクロカプセルの壁材を選択し、
必要によりガラス転移点調整剤（例えば、特願昭６０−
１１９８６２号に記載の可塑剤）を添加することによっ
て、ガラス転移点の異なる壁からなるマイクロカプセル
を調製し、色相の異なる塩基性無色染料前駆体とその顕
色剤の組み合わせを選択することにより多色の中間色を
実現することができる。従って、本発明は単色の感熱記
録ラベルに限定されるものではなく、２色或いは多色の
感熱記録ラベルにも応用することができる。

又、必要に応じて、例えば特開昭６１−２８３５８９号
、同６ｍ−２８３５９０号、同６１−２８３５９１号に
記載された光退色防止剤を適宜加えることができる。

本発明で使用する塩基性無色染料との熱溶融において発
色反応を起こす顕色剤としては、公知のものの中から適
宜使用することができる。例えば、ロイコ染料に対する
顕色剤としては、フェノール化合物、トリフェニルメタ
ン系化合物、含硫フェノール系化合物、カルボン酸系化
合物、スルホン系化合物、尿素系又はチオ尿素系化合物
等が挙げられ、その詳細は、例えば、祇パルプ技術タイ
ムス（１９８５年）４９−５４頁及び６５−７０頁に記
載されている。これらの中でも、特に融点が５０°Ｃ〜
２５０°Ｃの物が好ましく、中でも６０°Ｃ〜２００°
Ｃの、水に難溶性のフェノール及び有機酸が望ましい。

顕色剤を２種以上併用した場合には溶解性が増加するの
で好ましい。

本発明で使用する顕色剤のうち特に好ましいものは、下
記一般式（ＩＶ）〜［■〕で表される。

（Ｖ） Ｒはアルキル基、アリール基、了り−ルオキシアル基又
はアラルキル基であり特にメチル基、エチル基及びブチ
ル基が好ましい。

［ＶＩ）　　　　　　　　　Ｒ。

Ｒ２はアルキル基であり、特にブチル基、ペンチル基、
ヘプチル基及びオクチル基が好ましい。

Ｒ３は水素原子又はメチル基であり、ｎは０〜２である
。

〔■〕

Ｒ４はアルキル基、アリールオキシアルキル基又はアラ
ルキル基である。

本発明においては、顕色剤を水に難溶又は不溶性の有機
溶剤に溶解せしめた後、これを界面活性剤を含有し水溶
性高分子を保護コロイドとして有する水相と混合し、乳
化分散した分散物の形で使用する。

顕色剤を溶解する有機溶剤としては、前記したマイクロ
カプセル製造時に使用するオイルを用いる。

本発明においては、これらの中でもエステル類を使用す
ることが、顕色剤の溶解性及び顕色剤の乳化分散物の乳
化安定性の観点から特に好ましい。

本発明においては、更に補助溶剤として、沸点１５０°
Ｃ以下の有機溶媒を使用することできる。

このような有機溶媒としては、酢酸のアルキルエステル
又はアルキレンクロライドが好ましく、その具体例とし
ては、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル
、メチレンクロライド等を挙げることができる。

顕色剤を溶解した油相と混合する水相に、保護コロイド
として含有せしめる水溶性高分子は、公知のアニオン性
高分子、ノニオン性高分子、両性高分子の中から適宜選
択することができるが、ポリビニルアルコール、ゼラチ
ン、セルロース誘導体等が好ましい。

又、水相に含有せしめる界面活性剤としては、アニオン
性又はノニオン性の界面活性剤の中から、上記保護コロ
イドと作用して沈澱や凝集を起こさないものを適宜選択
して使用することができる。

好ましい界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホ
ン酸ソータ（例工ば、ドデシルベンゼンスルホン酸ソー
ダ）、アルキル硫酸ナトリウム、スルホコハク酸ジオク
チルナトリウム塩、ポリアルキレングリコール（例えば
、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）等を挙
げることができる。

本発明における顕色剤の乳化分散物は、顕色剤を含有す
る油相と保護コロイド及び界面活性剤を含有する水相を
、高速撹拌、超音波分散等、通常の微粒子乳化に用いら
れる手段を使用して混合分散せしめ容易に得ることがで
きる。

この乳化分散物には、適宜顕色剤の融点降下剤を添加す
ることもできる。このような融点降下剤の中の一部は、
前記カプセル壁のガラス転移点調節剤の機能をも有する
。このような化合物としては、例えばヒドロキシ化合物
、カルバミン酸エステル化合物、スルホンアミド化合物
、芳香族メトキシ化合物等があり、それらの詳細は、例
えば特願昭５９−２４４１９０号に記載されている。

これらの融点降下剤は、融点を降下せしめる顕色剤１重
量部に対し０．　１〜２重量部、好ましくは０．５〜１
重量部の範囲で適宜使用することができるが、融点降下
剤とそれによって融点が降下する顕色剤等は、同一の箇
所に使用することが好ましい。異なった個所に添加する
場合には、上記の添加量の１〜３倍量を添加することが
好ましい。

本発明に係わる感熱層は適当なバインダーを用いて塗工
することができる。

バインダーとしてはポリビニルアルコール、メチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、アラビヤゴム、ゼラチン、ポリビニル
ピロリドン、カゼイン、スチレン−ブタジェンラテック
ス、アクリロニトリル−ブタジェンラテックス、ポリ酢
酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等の各種エマルジョンを用いることができ
る。使用量は固形分として０．５〜５　ｇ／ｎ（である
。

本発明の感熱記録透明ラベルは、先ず、発色剤を内包し
たマイクロカプセル及び少なくとも顕色剤を乳化分散し
た分散物の主成分、及びバインダー等その他の添加物を
含有した塗布液を作り、合成樹脂フィルム等の透明支持
体の上にバー塗布、ブレード塗布、エアナイフ塗布、グ
ラビア塗布、ロールコーティング塗布、スプレー塗布、
デイツプ塗布等の塗布法により塗布乾燥して、固形分が
２．５〜２５　ｇ／ｇの感熱層を設ける。このようにし
て設けた感熱材料の感熱層は、理由は明らかではないが
、極めて良好な透明性を有する。

本発明においては、上記透明性の良好な感熱層の表面を
保護するために、透明性が良好で且つ、熱ヘツドに対す
るスティッキングを改良することのできる透明保護層を
１層以上設けることが好ましい。このような保護層は、
例えば、主としてシリカ変性ポリビニルアルコールとコ
ロイダルシリカを用いて構成することができる。スティ
ンキングの改良は、例えば、シリカ、硫酸バリウム、酸
化チタン、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、炭酸カルシ
ウム等の顔料や、スチレンビーズ、尿素−メラミン樹脂
等の微粉末を添加することによって行うことができる。

又同様に、スティッキング防止のためにワックス類や金
属石鹸類を添加することもできる。これらの使用量は０
．２〜７ｇ／ｍ２である。

ここで言う透明支持体とは、ポリエチレンテレフタレー
トやポリブチレンテレフタレート等のポリエステルのフ
ィルム、三酢酸セルロースフィルム等のセルロース誘導
体のフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレン
フィルム、ポリエアレン等のポリオレフィンのフィルム
等があり、これらを単体で或いは貼り合わせて用いるこ
とができる。

透明支持体の厚みとしては２０〜２００μのものが用い
られ、特に５０〜１００μのものが好ましい。

支持体には、印字時に精度よく支持体が搬送できるよう
に、パーフォレーションを設けても良い。

本発明においては、透明支持体と感熱層の接着を高める
ために両層の間に下塗層を設けることができる。下塗層
の素材としては、ゼラチンや合成高分子ラテックス、ニ
トロセルロース等が用いられる。下塗層の塗布量は０．
１ｇ／ｍ”〜２．Ｏｇ／ｍ２の範囲にあることが好まし
く、特に０゜２ｇ／ｍ２〜１．０ｇ／ｍ”の範囲が好ま
しい。

０．１ｇ／ｍ”より少ないと支持体と感熱層との接着が
充分でなく、又２．Ｏｇ／ｍ２以上にふやしても支持体
と感熱層との接着力は飽和に達しているのでコスト的に
不利となる。

下塗層は、感熱層がその上に塗布された時に感熱層中に
含まれる水により下塗層が膨潤する場合には感熱層の画
質が悪化することがあるので、硬膜剤を用いて硬化させ
ることが望ましい。

本発明に用いることができる硬膜剤としては、下記のも
のを挙げることができる。

■ジビニルスルホンーＮ、Ｎ”−エチレンビス（ビニル
スルホニルアセタミド）、１．３−ビス（ビニルスルホ
ニル）−２−プロパツール、メチレンビスマレイミド、
５−アセチル−１，３−ジアクリロイル−へキサヒドロ
−５−）リアジン、１．３．５−）リアクリロイル−へ
キサヒドロ＝ｓ−トリアジン、１．３．５−）リビニル
スルホニル＝へキサヒドロ−８−トリアジン、の如き活
性ビニル系化合物。

■２．４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−８〜トリアジン
・ナトリウム塩、２，４−ジクロロ−６−メドキシーＳ
−）リアジン、２．４−ジクロロ−６−（４−スルホア
ニリノ）−ｓ−）リアジン・ナトリウム塩、２．４−ジ
クロロ−６−（２−スルホエチルアミノ）−Ｓ−）リア
ジン、Ｎ−Ｎ゛−ビス（２−クロロエチルカルバミル）
ピペラジンの如き活性ハロゲン系化合物。

■ビス（２，３−エボキンプロビル）メチルプロピルア
ンモニウム・ｐ−トルエンスルホン酸塩、１．４−ビス
（２″、３゛　−エポキシプロピルオキシ）ブタン、１
．３．５−）リグリシジルイソシアヌレート、１．３−
ジグリシジル−５−（Ｔ−アセトキシ−β−オキシプロ
ピル）イソシアヌレートの如きエポキシ系化合物。

■２．４．６−ドリエチレンーｓ−）リアジン、１．６
〜へキサメチレン−Ｎ、　Ｎ’　−ビスエチレン尿素、
ビス−β−エチレンイミノエチルチオエーテルの如きエ
チレンイミノ系化合物。

■１．２−ジ（メタンスルホンオキシ）エタン、１．４
−ジ（メタンスルホンオキシ）ブタン、１゜５−ジ（メ
タンスルホンオキシ）ペンタンの如きメタンスルホン酸
エステル系化合物。

■ジシクロへキシルカルボジイミド、１−シクロへキシ
ル−３−（３−トリメチルアミノプロピル）カルボジイ
ミド−ｐ−トリエンスルホン酸塩、１−エチル−３−（
３−ジメチルアミノプロピル）カルボジイミド塩酸塩の
如きカルボジイミド系化合物。

■２，５−ジメチルイソオキサゾール・過塩素ＭＬ　２
−エチル−５−フェニルイソオキサゾール−３゛−スル
ホネート、５．５”−（バラフェニレン）ビスイソオキ
サゾールの如きイソオキサゾール系化合物。

■クロム明ばん、酢酸クロム、ホウ酸ジルコニウム塩の
如き無機系化合物。

■Ｎ−カルボエトキシー２−イソプロポキシ−１，２−
ジヒドロキノリン、Ｎ−（１−モルホリノカルボキシ）
−４−メチルピリジニウムクロリドの如き脱水縮合型ペ
プチド試薬；Ｎ、Ｎ’　−アジボイルジオキシジサクシ
ンイミド、Ｎ、Ｎ’　−テレフタロイルジオキシジサク
シンイミドの如き活性エステル系化合物。

［相］トルエンー２，４−ジイソシアネート、１゜６−
へキサメチレンジイソシアネートの如きイソシアネート
類。

■グルタルアルデヒド、グリオキザール、ジメトキシ尿
素、２．３−ヒドロキシ−１，４−ジオキサン等のジア
ルデヒド類。

これらのうち、特に、グルタルアルデヒド、２゜３−ジ
ヒドロキシ−１，４−ジオキサン等のジアルデヒド類及
びホウ酸が好ましい。

これらの硬膜剤の添加量は、下塗素材の重量に対して、
０．２０重量％から３０重量％の範囲で、塗布方法や希
望の硬化度に合わせて適切な添加量を選ぶことができる
。

添加量が０．２０重量％より少ないといくら経時させて
も硬化度が不足し、感熱層の塗布時に下塗層が膨潤する
欠点を有し、又逆に、３．０重量％よりも多いと硬化度
が進みすぎ、下塗層と支持体との接着がかえって悪化し
、下塗層が膜状になって支持体より剥離する欠点を有す
る。

用いる硬化剤によっては、必要ならば、更に苛性ソーダ
を加えて、液のｐＨをアルカリ側にする事も、或いはク
エン酸等により液のｐＨを酸性側にする事もできる。

又、塗布時に発生する泡を消すために、消泡剤を添加す
る事も、或いは、液のレヘリングを良くして塗布筋の発
生を防止するために、活性剤を添加する事も可能である
。

又、必要に応じて、帯電防止剤を添加することも可能で
ある。

更に、下塗層を塗布する前に、支持体の表面を公知の方
法により活性化処理する事が望ましい。

活性化処理の方法としては、酸によるエツチング処理、
ガスバーナーによる火焔処理、或いはコロナ処理、グロ
ー放電処理等が用いられるが、コストの面或いは簡便さ
の点から、米国特許第２，７１５．０７５号、同第２，
８４６，７２７号、同第３．５４９．４０６号、同第３
．５９０．１０７号等に記載されたコロナ放電処理が最
も好んで用いられる。

本発明の感熱記録ラベルは、以上の如くして感熱層を設
けた透明支持体の裏面に粘着剤層をかいして、剥離紙を
貼着することによって完成される。

ここで使用する粘着層は、熱印字の完了したラベルを商
品に貼着するためのものであり、例えば、アクリル系、
酢酸ビニル系、ゴム系等の公知の材料の中から任意に選
択することができる。又、貼着時に剥がすことのできる
剥離剤としては、慣用のもの、例えばシリコーン系剥離
紙を使用することができる。

（発明の効果） 本発明の感熱記録ラベルは透明であるので、既に区分け
されたリラベルが貼付された後に、それらを損なうこと
なく更に必要事項を加えたい場合に、巾広く応用するこ
とができる。

（実施例） 以下、本発明を実施例により更に詳述するが、本発明は
これによって限定されるものではない。

〔カプセル液の調製〕

クリスタルバイオレットラクトン１４ｇ（ロイコ色素）
、タケネー）Ｄ−Ｉ　ＩＯＮ　（武田薬品■製カプセル
壁材）６０ｇ及びスミソーブ２００（住友化学■製紫外
線吸収剤）２ｇを１−フェニル−１−キシリルエタン５
５ｇと、メチレンクロライド５５ｇの混合溶媒に添加し
、溶解した。このロイコ染料の溶液を、８％のポリビニ
ルアルコール水溶液１００ｇと水４０ｇ及び２％のスル
ホコハク酸ジオクチルのナトリウム塩（分散剤）１゜４
ｇの水溶液に混合し、日本精機■製の、エースホモジナ
イザーで１０．００Ｏｒｐｍで５分間乳化し、更に水１
５０ｇを加えて、４０°Ｃで３時間反応させてカプセル
サイズ０７μのカプセル液を製造した。

〔顕色剤乳化分散物の調製〕

下記構造式で表わされる顕色剤（ａ）８　ｇ、　（ｂ）
４　ｇ、及び（ｃ）　３０　ｇをノーフェニル−１−キ
シリルエタン８ｇと酢酸エチル３０ｇに溶解した。得ら
れた顕色剤の溶液を、８％のポリビニルアルコール水溶
液１００ｇと水１５０ｇ、及びドデシルベンゼンスルホ
ン酸ソーダ０．５ｇの水溶液に混合し、日本精機■製の
エースホモジナイザーを用いて、１０．００Ｏｒｐｍ常
温で５分間乳化し、粒子サイズ０．５μの乳化分散物を
得た。

顕色剤（ａ） 顕色剤（ｂ） 〔感熱記録ラベルの作製］ 上記カプセル液５．０ｇ、顕色剤乳化分散物１０００ｇ
、及び水５．０ｇを撹拌混合し、厚さ７５μの透明なポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）支持体の片面に、
固形分が１５ｇ／ｍ２になるように塗布し乾燥して感熱
層を形成させ１次いで、透明支持体裏面にシリコーン樹
脂を塗設した剥離台紙の表面に粘着層を設けたものを貼
り合わせ感熱記録ラベルとした。

得られたラベルに三菱メルファス６００（Ｇ１１１モー
ド）にて印字した後、剥離紙をはがして、既に貼着され
ているラベルの上に画像が重ならないように重ねて貼着
した。この結果、元のラベルの表示を損うことなく、新
たな記載事項を合せて表示することができた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）透明支持体の一方の面に、無色又は淡色の塩基性染
   料前駆体を含有するマイクロカプセル、及び、水に難溶
   又は不溶の有機溶剤に溶解せしめた顕色剤とを乳化分散
   し、得られた乳化分散物を含む塗布液を塗布乾燥して感
   熱層を形成せしめると共に、他方の面に粘着剤層を介し
   て剥離紙を貼着した事を特徴とする感熱記録透明ラベル
   。