JPH0154810B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0154810B2
JPH0154810B2 JP1367381A JP1367381A JPH0154810B2 JP H0154810 B2 JPH0154810 B2 JP H0154810B2 JP 1367381 A JP1367381 A JP 1367381A JP 1367381 A JP1367381 A JP 1367381A JP H0154810 B2 JPH0154810 B2 JP H0154810B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
contact
contact plate
head
small hole
diameter
Prior art date
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Expired
Application number
JP1367381A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57128420A (en
Inventor
Takao Yamada
Takashi Takada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
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Publication of JPS57128420A publication Critical patent/JPS57128420A/ja
Publication of JPH0154810B2 publication Critical patent/JPH0154810B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 (利用分野) 本発明は、接点材料として、白金、金、銀等の
貴金属材料を使用した接点の製造方法に関する。
(従来技術の問題点) 従来、この種の接点は、接点全体を銀のような
貴金属材料により形成していた。しかし貴金属材
料の価格高騰という状況から、これの使用量を削
減する要求が高まり、ヘツド部を銅にて製作し、
その表面に銀材層を張り合わせたものがある。
ところで接点は、一般的に中央部が接触点とな
るようにしてあり、中央部が磨耗しやすい。従つ
て銀材層を余り薄くすると、内部の銅製のヘツド
がすぐに露出してしまい、また銀材層を厚くする
と、接触点以外の銀材層部分は単に熱伝動や熱拡
散には有効であるものの、接触性能に対しては無
駄となる。
また、銅製のヘツドの軸部先端平面部に、軸部
よりやや小径の貴金属製チツプを固着し、その周
縁部を加圧変形させてヘツドを接触板に固着する
ものもある。このものは、加圧変形の際に固着面
が変形することがあり、このような場合はチツプ
剥離の惧れがある。
(目的) 本発明は、上記の点に鑑みてなしたもので、そ
の目的とするところは、貴金属材料の所要絶対量
は少なくしながら接触部の貴金属材層の厚みを十
分補い、かつ銅製ヘツドを接点板に加圧変形(カ
シメ)固定する際、貴金属製チツプと銅製ヘツド
との接合面に応力が加わるのを極めて少なくして
チツプ剥離が発生しにくい接点の製造方法を提供
するにある。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を、第1図乃至第5図
に基づいて説明する。
1は接点板で、銅あるいは燐青銅板材により、
小孔2を穿つた形状に形成される。
3はリベツト状のヘツドで、銅のような卑金属
材料により、小孔2に挿通される中径の軸部4
と、この軸部4より小径の段部6と、段部6の反
対側に位置し、接点板1の上面に座る大径の鍔部
5とを有する形状に形成される。4aは軸部4と
段部6間の境界下面である。
7は貴金属製の接点チツプ片で、白金、金、銀
又は銀合金のような貴金属材料により、段部6と
略同径乃至やや小径の円板状に形成される。
しかして、先ず接点板1を製作し、次いで又は
同時にリベツト状のヘツド3を製作し、次いで第
2図に示すように、ヘツド3の段部6の下端面に
接点チツプ片7を固着する。なお、接点の軸方向
両面を接触面にする場合は、実施例図面のように
鍔部5の上端面にも接点チツプ片7を固着する。
次いで接点板1の小孔2に、ヘツド3の軸部4
を挿通させ、これを第3図に示すように、上型X
(又は下型Y)に装着して第4図に示すように、
両型X,Yを閉じる。この両型X,Yは、接点チ
ツプ片7に対応する箇所を凹曲面にするととも
に、下型Yの境界下面4aに対応する箇所が、境
界下面4aを加圧変形してその側方(軸部4の外
周の外方)にはみ出させる形状にしてある。従つ
てこの加圧による境界下面4aの側方へのはみ出
し部4bと、鍔部5とにより、接点板1を挟持す
ることとなる。この境界下面4aの加圧変形は、
接点チツプ片7を介さずに行うので、接点チツプ
片7の段部6の端面に対する固着接合面4cには
殆ど機械的応力が加わらない。
第5図は、両型X,Yから取り外した接点の完
成品である。
(効果) 本発明の接点の製造方法は、小孔2を有する接
点板1を製作し、この小孔2に挿通する軸部4及
びこの軸部4より小径の段部6と、更に接点板1
の上面に座わる鍔部5とで銅製のリベツト状ヘツ
ド3を製作し、この段部6の下面に該段部6の外
径より小径又は同径の白金、金、銀等の平板状貴
金属製接点チツプ片7を固着し、上記ヘツド3の
軸部4を接点板1の小孔2に挿通して下金型Yに
て軸部4と段部6との境界下面4aを加圧し、こ
の加圧による境界下面4aの側方へのはみ出し部
4bと、鍔部5とにより、接点板1を挟持するよ
うにしたから、接点の放熱や容量はヘツド3で損
なうことがなく、かつ電気的接触は必要最小幅の
チツプ片7にて行われるので、貴金属材料は、ヘ
ツドの全表面に被せるものと同量を使用すれば厚
みを増すことができ、また必要最小限の厚みにす
れば大幅な材料削減ができ、従つて貴金属材料の
所要絶対量は少なくしながら接触部の貴金属材層
の厚みを十分補い、さらに銅製ヘツドを接点板に
加圧変形固定する際、貴金属製チツプと銅製ヘツ
ドとの接合面に応力が加わるのを極めて少なくし
てチツプ剥離が発生しにくいものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例の構成部材を示す
分解斜視図、第2図は、ヘツドにチツプを固着し
た正面図、第3図は、加圧変形直前の縦断面図、
第4図は、加圧変形直後の縦断面図、第5図は、
接点の完成品の正面図である。 1……接点板、2……小孔、3……ヘツド、4
……軸部、4a……境界下面、5……鍔部、6…
…段部、7……貴金属製チツプ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 小孔を有する接点板を製作し、この小孔に挿
    通する軸部及びこの軸部より小径の段部と、更に
    接点板の上面に座わる鍔部とで銅製のリベツト状
    ヘツドを製作し、この段部の下面に該段部の外径
    より小径又は同径の白金、金、銀等の平板状貴金
    属製接点チツプ片を固着し、上記ヘツドの軸部を
    接点板の小孔に挿通して下金型にて軸部と段部と
    の境界下面を加圧し、この加圧による境界下面の
    側方へのはみ出し部と、鍔部とにより、接点板を
    挟持するようにしたことを特徴とする接点の製造
    方法。
JP1367381A 1981-01-30 1981-01-30 Method of producing contact Granted JPS57128420A (en)

Priority Applications (1)

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JP1367381A JPS57128420A (en) 1981-01-30 1981-01-30 Method of producing contact

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JP1367381A JPS57128420A (en) 1981-01-30 1981-01-30 Method of producing contact

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57128420A JPS57128420A (en) 1982-08-10
JPH0154810B2 true JPH0154810B2 (ja) 1989-11-21

Family

ID=11839705

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JPS57128420A (en) 1982-08-10

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