JPH0345392Y2 - - Google Patents
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- JPH0345392Y2 JPH0345392Y2 JP3773989U JP3773989U JPH0345392Y2 JP H0345392 Y2 JPH0345392 Y2 JP H0345392Y2 JP 3773989 U JP3773989 U JP 3773989U JP 3773989 U JP3773989 U JP 3773989U JP H0345392 Y2 JPH0345392 Y2 JP H0345392Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、卑金属材料製の基台に貴金属材料製
の接触部材を設けたかしめ接点に関する。
の接触部材を設けたかしめ接点に関する。
この種のかしめ接点は、接点としてのコスト低
減を図る手段として、通常よく用いられている。
減を図る手段として、通常よく用いられている。
例えば、実開昭49−114458号に開示されている
かしめ接点は、その典型例である。すなわちこの
ものは、卑金属材料製の基台が、小径部、中径
部、大径部、小径部と段状に形成され、その小径
部の根本部を除く全周囲に貴金属材料である銀の
メツキが施されている。そして中径部を、接点板
（この例では端子板）貫通孔に挿入し、塑性変形
して接点板にかしめ固着している。
かしめ接点は、その典型例である。すなわちこの
ものは、卑金属材料製の基台が、小径部、中径
部、大径部、小径部と段状に形成され、その小径
部の根本部を除く全周囲に貴金属材料である銀の
メツキが施されている。そして中径部を、接点板
（この例では端子板）貫通孔に挿入し、塑性変形
して接点板にかしめ固着している。
なお、この例では、銀メツキが施された小径部
が接触部材となるが、貴金属材料製のチツプを溶
接や冷接あるいはろう付けにより固着したものも
提案されており（例えば実開昭54−84560号）、従
つてそのようなチツプをこの小径部に替えてもよ
い。
が接触部材となるが、貴金属材料製のチツプを溶
接や冷接あるいはろう付けにより固着したものも
提案されており（例えば実開昭54−84560号）、従
つてそのようなチツプをこの小径部に替えてもよ
い。
かかる構成では、かしめ工程において中径部を
塑性変形させるので、貴金属材料製の接触部材に
ひび割れ等が発生するのを防ぐことができる。
塑性変形させるので、貴金属材料製の接触部材に
ひび割れ等が発生するのを防ぐことができる。
上記した従来のものにあつては、貴金属材料製
の接触部材のひび割れ等は防げるのであるが、中
径部の軸方向長さは、接点板の板厚にかしめ代分
を付加したものとなる。従つて、接点の小型化や
温度上昇抑制といつた要求を満たしていこうとす
る場合、特にかしめ側に貴金属材料製のチツプ
（接触部材）を設けるときには問題となつてくる
のである。
の接触部材のひび割れ等は防げるのであるが、中
径部の軸方向長さは、接点板の板厚にかしめ代分
を付加したものとなる。従つて、接点の小型化や
温度上昇抑制といつた要求を満たしていこうとす
る場合、特にかしめ側に貴金属材料製のチツプ
（接触部材）を設けるときには問題となつてくる
のである。
本考案は、かかる事由に鑑みてなしたもので、
その目的とするところは、接点のかしめ工程にお
いて、卑金属材料製の基台に設けられた貴金属材
料製の接触部材や接合部分に機械的影響を与える
ことなく、しかも接点の小型化や温度上昇抑制等
が図れるかしめ接点を提供するにある。
その目的とするところは、接点のかしめ工程にお
いて、卑金属材料製の基台に設けられた貴金属材
料製の接触部材や接合部分に機械的影響を与える
ことなく、しかも接点の小型化や温度上昇抑制等
が図れるかしめ接点を提供するにある。
〔課題を解決するための手段〕
かかる課題を解決するためには、本考案のかし
め接点は、大径の頭部とかしめ代を含んで設定さ
れた軸方向長さを有する小径の軸部とからなる卑
金属材料製の基台と、少なくとも軸部の端面に設
けられる貴金属材料製の接触部材と、により構成
されるかしめ接点において、 前記基台の軸部は、その外径を前記接触部材の
外径より十分大きく、かつその端面には該接触部
材の外径より若干大径の平坦面部が端面より窪ま
せて形成されているものである。
め接点は、大径の頭部とかしめ代を含んで設定さ
れた軸方向長さを有する小径の軸部とからなる卑
金属材料製の基台と、少なくとも軸部の端面に設
けられる貴金属材料製の接触部材と、により構成
されるかしめ接点において、 前記基台の軸部は、その外径を前記接触部材の
外径より十分大きく、かつその端面には該接触部
材の外径より若干大径の平坦面部が端面より窪ま
せて形成されているものである。
かかるかしめ接点は、かしめ工程では、軸部の
外周と平坦面部の外周間の周縁部を塑性変形させ
るので、接触部材のひび割れや接触部材と平坦面
部との接合部分の剥離等の機械的影響を与えるこ
とがなく、また接触部材の接合面である軸部の平
坦面部がその端面より窪ませて形成してあるの
で、接点高さが低くなり、しかも卑金属材料部分
の実質的な電路長が短く、かつ電路長部分の断面
積が大きくなつて接点の小型化や温度上昇抑制等
が図れる。
外周と平坦面部の外周間の周縁部を塑性変形させ
るので、接触部材のひび割れや接触部材と平坦面
部との接合部分の剥離等の機械的影響を与えるこ
とがなく、また接触部材の接合面である軸部の平
坦面部がその端面より窪ませて形成してあるの
で、接点高さが低くなり、しかも卑金属材料部分
の実質的な電路長が短く、かつ電路長部分の断面
積が大きくなつて接点の小型化や温度上昇抑制等
が図れる。
以下、本考案の一実施例を、第１図乃至第３図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
本考案のかしめ接点は、基台１と接触部材５と
からなつている。
からなつている。
基台１は、銅のような卑金属材料製であつて、
大径の頭部３と、小径の軸部２とからなる。軸部
２は、接点板６の貫通孔７に挿入されてかしめら
るものであるから、その外径は貫通孔７の内径に
略等しく、その軸方向長さはかしめ代を含んで設
定された寸法とする。この軸部２の端面側の形状
は、本考案の要部となるもので、それについては
後述する。
大径の頭部３と、小径の軸部２とからなる。軸部
２は、接点板６の貫通孔７に挿入されてかしめら
るものであるから、その外径は貫通孔７の内径に
略等しく、その軸方向長さはかしめ代を含んで設
定された寸法とする。この軸部２の端面側の形状
は、本考案の要部となるもので、それについては
後述する。
接触部材５は、金、銀、白金等のような貴金属
材料製のチツプであつて、軸部２の外径より相対
的に十分小径に形成されて、頭部３と軸部２の各
端面に固着される。なお、頭部３の端面に接触部
材５を固着するかどうかは、本考案と直接的な関
係はないが、この実施例では、外径を2.3mmとし
て、接触面側も接合面側も凸状の曲面を有するよ
うにしている。これは、貴金属材料部分の所要厚
さを確保するとともに、接点高さを低く抑えるた
めである。
材料製のチツプであつて、軸部２の外径より相対
的に十分小径に形成されて、頭部３と軸部２の各
端面に固着される。なお、頭部３の端面に接触部
材５を固着するかどうかは、本考案と直接的な関
係はないが、この実施例では、外径を2.3mmとし
て、接触面側も接合面側も凸状の曲面を有するよ
うにしている。これは、貴金属材料部分の所要厚
さを確保するとともに、接点高さを低く抑えるた
めである。
次に、本考案の要部となる軸部２の端面側の形
状について説明すると、軸部２の端面には、接触
部材５の外径より若干大径の平坦面部２ａが、端
面より窪ませて形成してある。
状について説明すると、軸部２の端面には、接触
部材５の外径より若干大径の平坦面部２ａが、端
面より窪ませて形成してある。
具体的には、接触部材５の外径を2.1mm、接点
板６の板厚を0.3mm、その貫通孔７の内径を４mm
として、軸部２の基端から平坦面部２ａまでの軸
方向寸法を0.5mmにした。また、軸部２のかしめ
代（接点板６から突出している量）は、平坦面部
２ａの外径とも関係するが、0.6乃至1.0mm程度と
する。その結果、軸部２の外周と平坦面部２ａの
外周間に存在する周縁部４は、あたかも平坦面部
２ａから盛り上がつたようになる。
板６の板厚を0.3mm、その貫通孔７の内径を４mm
として、軸部２の基端から平坦面部２ａまでの軸
方向寸法を0.5mmにした。また、軸部２のかしめ
代（接点板６から突出している量）は、平坦面部
２ａの外径とも関係するが、0.6乃至1.0mm程度と
する。その結果、軸部２の外周と平坦面部２ａの
外周間に存在する周縁部４は、あたかも平坦面部
２ａから盛り上がつたようになる。
次に、かしめ工程を、第３図に基づいて説明す
る。まず、ａのように、接触部材５，５が固着さ
れた基台１の軸部２を、接点板６の貫通孔７に挿
入する。これにより、頭部３が接点板６の上面に
載り、周縁部４が接点板６の下面から突出する。
る。まず、ａのように、接触部材５，５が固着さ
れた基台１の軸部２を、接点板６の貫通孔７に挿
入する。これにより、頭部３が接点板６の上面に
載り、周縁部４が接点板６の下面から突出する。
この状態のものを、ｂのように、上型Ｘと下型
Ｙにより加圧変形する。この実施例では、上型Ｘ
は接触部材５や頭部３の部品形状に合わせてあ
り、一方下型Ｙは、接触部材５を凸状曲面にする
ための凹状曲面を有するとともに、周縁部４を塑
性変形させるための加圧部が、上端面からＡ（約
0.2mm）だけ沈んだ位置に設けてある。
Ｙにより加圧変形する。この実施例では、上型Ｘ
は接触部材５や頭部３の部品形状に合わせてあ
り、一方下型Ｙは、接触部材５を凸状曲面にする
ための凹状曲面を有するとともに、周縁部４を塑
性変形させるための加圧部が、上端面からＡ（約
0.2mm）だけ沈んだ位置に設けてある。
上型Ｘと下型Ｙにより加圧変形させた結果、ｃ
のように、接触部材５と周縁部４が変形し、塑性
変形した周縁部４ａと頭部３とにより、接点板６
を挟持することとなる。この場合、塑性変形した
周縁部４ａは、接点板６の下面からＡ（約0.2mm）
だけ突出した状態になる。
のように、接触部材５と周縁部４が変形し、塑性
変形した周縁部４ａと頭部３とにより、接点板６
を挟持することとなる。この場合、塑性変形した
周縁部４ａは、接点板６の下面からＡ（約0.2mm）
だけ突出した状態になる。
本考案のかしめ接点は、上記のように構成した
から、かしめ工程では、軸部の外周と平坦面部の
外周間の周縁部を塑性変形させるので、接触部材
のひび割れや接触部材と平坦面部との接合部分の
剥離等の機械的影響を与えることがなく、また接
触部材の接合面である軸部の平坦面部がその端面
より窪ませて形成してあるので、接点高さが低く
なり、しかも卑金属材料部分の実質的な電路長が
短く、かつ電路長部分の断面積が大きくなつて接
点の小型化や温度上昇抑制等が図れるものとな
る。
から、かしめ工程では、軸部の外周と平坦面部の
外周間の周縁部を塑性変形させるので、接触部材
のひび割れや接触部材と平坦面部との接合部分の
剥離等の機械的影響を与えることがなく、また接
触部材の接合面である軸部の平坦面部がその端面
より窪ませて形成してあるので、接点高さが低く
なり、しかも卑金属材料部分の実質的な電路長が
短く、かつ電路長部分の断面積が大きくなつて接
点の小型化や温度上昇抑制等が図れるものとな
る。
第１図は、本考案の一実施例を示す正面図、第
２図は、接点板に挿入した状態の正面図、第３図
は、かしめ工程の説明図で、ａはかしめ前の状
態、ｂは加圧型及び加圧状態、ｃはかしめ完了状
態。 １……基台、２……軸部、２ａ……平坦面部、
３……頭部、４……周縁部、５……接触部材、６
……接触板、７……貫通孔。
２図は、接点板に挿入した状態の正面図、第３図
は、かしめ工程の説明図で、ａはかしめ前の状
態、ｂは加圧型及び加圧状態、ｃはかしめ完了状
態。 １……基台、２……軸部、２ａ……平坦面部、
３……頭部、４……周縁部、５……接触部材、６
……接触板、７……貫通孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 大径の頭部とかしめ代を含んで設定された軸方
向長さを有する小径の軸部とからなる卑金属材料
製の基台と、少なくとも軸部の端面に設けられる
貴金属材料製の接触部材と、により構成されるか
しめ接点において、 前記基台の軸部は、その外径を前記接触部材の
外径より十分大きく、かつその端面には該接触部
材の外径より若干大径の平坦面部が端面より窪ま
せて形成されてなるかしめ接点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3773989U JPH0345392Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3773989U JPH0345392Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH025228U JPH025228U (ja) | 1990-01-12 |
| JPH0345392Y2 true JPH0345392Y2 (ja) | 1991-09-25 |
Family
ID=31264314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3773989U Expired JPH0345392Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345392Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP3773989U patent/JPH0345392Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025228U (ja) | 1990-01-12 |
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