JPH0216043Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0216043Y2 JPH0216043Y2 JP19104081U JP19104081U JPH0216043Y2 JP H0216043 Y2 JPH0216043 Y2 JP H0216043Y2 JP 19104081 U JP19104081 U JP 19104081U JP 19104081 U JP19104081 U JP 19104081U JP H0216043 Y2 JPH0216043 Y2 JP H0216043Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- cooling fins
- reinforcing ribs
- axial direction
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 29
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は外周に冷却フインを設けたエンジンの
シリンダーに係るものである。
シリンダーに係るものである。
従来、エンジンのシリンダーにおいては、外周
に、円周方向の多数の冷却フインを軸方向に適宜
間隔にシリンダーと一体に並設していたので、円
周方向の荷重に対しては強度は大であるが、軸方
向の荷重に対しては強度が弱く、またシリンダー
内の孔類の形状によつて熱変形を生じてさらに強
度が低下するので、シリンダー肉厚が大となり重
量が重く、原価が高くなる欠点があつた。
に、円周方向の多数の冷却フインを軸方向に適宜
間隔にシリンダーと一体に並設していたので、円
周方向の荷重に対しては強度は大であるが、軸方
向の荷重に対しては強度が弱く、またシリンダー
内の孔類の形状によつて熱変形を生じてさらに強
度が低下するので、シリンダー肉厚が大となり重
量が重く、原価が高くなる欠点があつた。
本考案は、外周面に僅かに突出して冷却フアン
と直接交差する軸方向の少なくとも3個の複数の
補強リブを円周方向にほぼ等間隔に並設し、隣設
された冷却フインの間の補強リブの頂部の外方に
円周方向の冷却風の通路を形成して設けることに
より、上記の欠点をなくし、重量の軽減と、原価
の低減を計かるとともに、冷却効果を向上せしめ
ようとするものである。
と直接交差する軸方向の少なくとも3個の複数の
補強リブを円周方向にほぼ等間隔に並設し、隣設
された冷却フインの間の補強リブの頂部の外方に
円周方向の冷却風の通路を形成して設けることに
より、上記の欠点をなくし、重量の軽減と、原価
の低減を計かるとともに、冷却効果を向上せしめ
ようとするものである。
以下、図面により本考案の1実施例について詳
細な説明を行なう。
細な説明を行なう。
図において、1はエンジンを示すもので、3は
クランクケース5に固着されたシリンダー、7は
駆動軸9に固着する冷却フアン、11は冷却フア
ン7を覆うフアンカバーで、冷却フアン7で発生
する冷却風をシリンダー3の外周に案内するもの
である。13は冷却フアン7に固着する遠心クラ
ツチで、伝動軸15に固着するクラツチドラム1
7に接続自在に設けられている。19は電子点火
装置、21は点火栓、23はリコイルスターター
である。25はシリンダー3の外周に、円周方向
に設けた冷却フインで、軸方向に適宜間隔で多数
個並設されている。27は軸方向に設けた補強リ
ブで、外周面に僅かに突出して冷却フイン25と
直接交差して、円周方向に等間隔に8個並設され
ている。補強リブ27は冷却フイン25よりも高
さが低く、隣設された冷却フイン25,25の間
の補強リブ27の頂部外方には円周方向の冷却風
の通路が形成されている。
クランクケース5に固着されたシリンダー、7は
駆動軸9に固着する冷却フアン、11は冷却フア
ン7を覆うフアンカバーで、冷却フアン7で発生
する冷却風をシリンダー3の外周に案内するもの
である。13は冷却フアン7に固着する遠心クラ
ツチで、伝動軸15に固着するクラツチドラム1
7に接続自在に設けられている。19は電子点火
装置、21は点火栓、23はリコイルスターター
である。25はシリンダー3の外周に、円周方向
に設けた冷却フインで、軸方向に適宜間隔で多数
個並設されている。27は軸方向に設けた補強リ
ブで、外周面に僅かに突出して冷却フイン25と
直接交差して、円周方向に等間隔に8個並設され
ている。補強リブ27は冷却フイン25よりも高
さが低く、隣設された冷却フイン25,25の間
の補強リブ27の頂部外方には円周方向の冷却風
の通路が形成されている。
以上の実施例において、エンジンの動力は駆動
軸9から遠心クラツチ13、クラツチドラム17
を経て伝動軸15に伝達される。冷却フアン7に
よつて発生する冷却風はフアンカバー11に案内
されてシリンダー3の外周に送られ、隣設された
冷却フイン25,25,…の間を冷却風が通過す
る際に、僅かに突出する補強リブ27,27によ
つて乱流を生じて冷却効果が向上するものであ
る。
軸9から遠心クラツチ13、クラツチドラム17
を経て伝動軸15に伝達される。冷却フアン7に
よつて発生する冷却風はフアンカバー11に案内
されてシリンダー3の外周に送られ、隣設された
冷却フイン25,25,…の間を冷却風が通過す
る際に、僅かに突出する補強リブ27,27によ
つて乱流を生じて冷却効果が向上するものであ
る。
本考案は請求の範囲に記載のとおりの構成であ
るから、円周方向に対して均等につぎのような効
果を有するものである。すなわち、(1)シリンダー
内の孔類の付近の熱変形を考慮して補強とするこ
とができ、またシリンダーの軸方向に対する補強
となるので、シリンダーの肉厚を薄くでき、重量
軽減と製作費低減に効果がある。(2)鋳造時の湯ま
わりが良くなる。(3)冷却面積が大きくなり、また
冷却風の流れに乱流を起させるので冷却効果が向
上する。
るから、円周方向に対して均等につぎのような効
果を有するものである。すなわち、(1)シリンダー
内の孔類の付近の熱変形を考慮して補強とするこ
とができ、またシリンダーの軸方向に対する補強
となるので、シリンダーの肉厚を薄くでき、重量
軽減と製作費低減に効果がある。(2)鋳造時の湯ま
わりが良くなる。(3)冷却面積が大きくなり、また
冷却風の流れに乱流を起させるので冷却効果が向
上する。
なお、本考案は前述の実施例に限定されるもの
ではなく、他の態様においても実施しうるもので
ある。また請求の範囲に記載する符号は本考案の
技術的範囲を限定するものではない。
ではなく、他の態様においても実施しうるもので
ある。また請求の範囲に記載する符号は本考案の
技術的範囲を限定するものではない。
第1図は本考案の1実施例の側面説明図、第2
図は要部の平断面説明図、第3図は要部の拡大側
断面説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、25…
…冷却フイン、27……補強リブ。
図は要部の平断面説明図、第3図は要部の拡大側
断面説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、25…
…冷却フイン、27……補強リブ。
Claims (1)
- 外周に、円周方向の多数の冷却フイン25を軸
方向に並設するとともに、外周面に僅かに突出し
て、前記冷却フイン25と直接交差する軸方向の
少なくとも3個の複数の補強リブ27を円周方向
にほぼ等間隔に並設し、隣設された前記冷却フイ
ン25,25の間の前記補強リブ27の頂部外方
に円周方向の冷却風の通路を形成して設けたこと
を特徴とするエンジンのシリンダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19104081U JPS5896031U (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | エンジンのシリンダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19104081U JPS5896031U (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | エンジンのシリンダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896031U JPS5896031U (ja) | 1983-06-29 |
| JPH0216043Y2 true JPH0216043Y2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=30104524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19104081U Granted JPS5896031U (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | エンジンのシリンダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896031U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6263362B2 (ja) * | 2013-10-28 | 2018-01-17 | 株式会社マキタ | シリンダブロック、このシリンダブロックを用いたエンジン及びシリンダブロックの形成方法 |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP19104081U patent/JPS5896031U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5896031U (ja) | 1983-06-29 |
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