JPH02238627A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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Publication number
JPH02238627A
JPH02238627A JP1059011A JP5901189A JPH02238627A JP H02238627 A JPH02238627 A JP H02238627A JP 1059011 A JP1059011 A JP 1059011A JP 5901189 A JP5901189 A JP 5901189A JP H02238627 A JPH02238627 A JP H02238627A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
diffusion layer
metal
electrode
polyimide film
Prior art date
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Pending
Application number
JP1059011A
Other languages
English (en)
Inventor
Reiji Takashina
高階 礼児
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
Priority to JP1059011A priority Critical patent/JPH02238627A/ja
Publication of JPH02238627A publication Critical patent/JPH02238627A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置に関し、特に金属電極上に保護膜を
有する半導体装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、金属電極上に保護膜を有する半導体装置では、第
3図に示すように、半導体基板1に設けた活性ヘース拡
散層2にエミンタ拡散層3と高濃度ベース拡散層4を形
成した後、この表面を絶縁膜5で覆う。そして、この絶
縁膜5に窓を開口した上で金属のエミッタ電極6とベー
ス電極7を夫々形成してエミッタ拡散層3と高濃度ヘー
ス拡散層4に電気的に接続している。そして、この上に
は保護膜としてプラズマ成長法により厚さ約0.5μm
のプラズマ窒化膜8を形成している。
その後、通常の異方性エッチング法によりボンディング
パッド上の窒化膜8を選択的にエノチング除去した後、
450゜Cで約30分熱処理を行っている。
[発明が解決しようとする課題] 上述した従来構造では、エミッタ電極6.ベース電極7
の保護膜8をプラズマ窒化膜で構成しているため、ウェ
ハチェック工程において通常のレーザマーク法を用いた
場合、マーキングされたベレットの各電極が溶融されて
飛散され、それが周囲の良品ペレットまで達して付着し
、このペレットに外観不良を発生するという問題が生じ
ている。
特に、ペレットサイズの小さなものや金属電極の占有面
積の大きい半導体装置ではこの傾向が顕著となり、ペレ
ット良品率の低下や信頬性の低下等の問題が生じている
。
本発明は金属の飛び散りを防止してペレット艮品率及び
信頼性を向上する半導体装置を提供することを目的とす
る。
〔課題を解決するための手段] 本発明の半導体装置は、金属製の各種電極上を覆う保護
膜を、プラズマ窒化膜と、その上に形成したポリイミド
膜の積層構造としている。
〔作用〕
上述した構成では、レーザマーキングの際に溶融される
金属の飛び散りをポリイミド膜により抑制し、熔融金属
が他のペレット表面に付着することを防止する。
〔実施例〕
次に、本発明を図面を参照して説明する。
第1図(a)及び(b)は本発明の一実施例をその製造
工程に従って示す縦断面図である。
先ず、同図(a)のように、半導体基板1に活性ヘース
拡散層2を形成し、かつこの活性ベース拡散層2内にエ
ミッタ拡散層3と高濃度ヘース拡散層4を形成している
。そして、この上にシリコン酸化膜等の絶縁膜5を形成
し、かつこの絶縁膜5に窓を開設した後、前記各拡散層
3.4に接続される金属電極、ここではエミッタ電極6
とヘース電極7を形成する。この金属電極6.7は、例
えばTi−Pt−Auで構成される。
そして、この上にプラズマ成長法により厚さ約0.5μ
mのプラズマ窒化膜8を形成する。
次いで、同図(b)のように、通常のスビンオン塗布法
により、厚さ約3μmのポリイミド膜9を形成する。そ
して、図示は省略するが、ボンディングパッド部上のポ
リイミド膜9及びプラズマ窒化膜8を夫々ウェットエッ
チング法,異方性エッチング法により選択的にエッチン
グし、450゜Cで約30分熱処理を行う。
このように構成された半導体装置は、表面にポリイミド
膜9が形成されているので、ウェハチェック工程におい
てレーザによりマーキングを行っても、溶融された金属
はポリイミド膜9によってその飛び散りが抑制され、他
のペレット表面にふ付着することが防止される。これに
より、良品ペレットの表面汚れが防止でき、ペレット良
品率の向上及び信頼性の向上が達成される。
第2図(a)及び(b)は本発明の第2実施例を製造工
程順に示す縦断面図であり、この実施例では2層構造の
金属電極に本発明を適用した例を示している。
即ち、同図(a)のように、半導体基板1に活性ベース
拡散層2,エミッタ拡散層3,絶縁膜4を形成し、エミ
ッタ電極6.ベース電極7がらなる金属電極を形成する
。そして、この上に第1のプラズマ窒化膜10を形成し
、かつ前記各エミッタ電極6,ベース電極7上に夫々窓
を開設する。
そして、めっき法によりTi−Pt−Auがらなる第2
のエミッタ電極11,第2のベース電極12を夫々形成
する。
次いで、同図(b)のように、厚さ約0.5μmの第2
のプラズマ窒化膜13と、厚さ約3μmのポリイミド膜
14を形成する。その後、図示を省略するが、ボンディ
ングパッド部上のポリイミド膜14と第2のプラズマ窒
化膜13を夫々ウェットエッチング法.異方性エッチン
グ法により選択的にエッチング除去し、450゜Cで約
30分熱処理を行う。
本実施例においても、上層に形成したポリイミド膜14
によりレーザマーキング時における金属の飛び散りが防
止でき、ペレット良品率及び信頼性が改善できる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、金属製の各種電極上を覆
う保護膜を、プラズマ窒化膜とポリイミド膜の積層構造
としているので、ウェハチェソク工程におけるレーザマ
ーキングに際しても、溶融された金属の飛び散りをポリ
イミド膜により抑制することができ、溶融金属が他のペ
レット表面に付着する表面汚れ等の外観不良を防止する
ことができ、ベレット良品率及び信軌性を大幅に向上で
きる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)及び(b)は本発明の第1実施例を製造工
程順に示す縦断面図、第2図(a)及び(b)は本発明
の第2実施例を製造工程順に示す縦断面図、第3図は従
来の半導体装置の縦断面図である。 1・・・半導体基板、2・・・活性ヘース拡散層、3・
・・エミック拡散層、4・・・高濃度ベース拡散層、5
・・・絶縁膜、6・・・エミッタ電極、7・・・ヘース
電極、8・・プラズマ窒化膜、9・・・ポリイミド膜、
10・・・第1のプラズマ窒化膜、11・・・第2のエ
ミッタ電極、12・・・第2のヘース電極、13・・・
第2のプラズマ窒化膜、14・・・ポリイミド膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、半導体基板上に形成された金属製の各種電極上を覆
    う保護膜を、プラズマ窒化膜と、その上に形成したポリ
    イミド膜の積層構造としたことを特徴とする半導体装置
    。
JP1059011A 1989-03-10 1989-03-10 半導体装置 Pending JPH02238627A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0529260A (ja) * 1991-07-23 1993-02-05 Sharp Corp 半導体装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56150830A (en) * 1980-04-25 1981-11-21 Hitachi Ltd Semiconductor device
JPS58140139A (ja) * 1982-02-16 1983-08-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体装置およびその製造方法
JPS63308323A (ja) * 1987-06-10 1988-12-15 Nec Corp 半導体装置

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