JPH02259758A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｌ業上の利用分野〕 この発明は感光材料処理装置に関し、詳しくは感光材料
を搬送機構によって、処理液中に浸漬した状態で搬送し
て処理する感光材料処理装置に関する。

「従来の技術」 感光材料処理装置においては、例えば感光材料を、処理
槽に備えた送りローラ群を有する搬送ラックによって、
処理液中を搬送させて処理するものがある。

このような感光材料処理装置で、感光材料の処理量を増
加させるため、感光材料の搬送速度を向上させることが
行なわれる。この場合、処理液での処理時間を確保する
必要があるため、搬送速度が速くなるのに応じて、感光
材料を搬送する搬送ラックを縦方向に長くすることで対
処している。

［発明が解決しようとする課！！］ このように、搬送ラックが縦方向に長くなる分処理槽を
深くする必要があり、このため処理槽に貯溜している処
理液の温度分布が大きくなったり、処理液の濃度ムラが
大診くなり、画像粒状性に影響を与え、処理ムラが生じ
て画質が低下する一原因となる。

このため、処理槽に処理液を攪拌する機構を特別に設け
る必要がある。また、処理液の温度調節を行なう循環系
の１１１ＪＩ液の吹診出し位置を、例えば上方、中央、
下方等に設けたり、或いは吹き出し口を複数有するバイ
ブを処理液中に縦方向へ配置する等処理液の温度分布を
小さくしたり、濃度ムラを生じない手段を施す必要があ
り、部品点数が増加し、しかも構造が複雑になる。

また、搬送ラックが縦方向に長く、これに応じて処理槽
が深くなると、処理槽や搬送ラックを洗浄するとき、搬
送ラックが長く、シかも重いため、処理槽からの取出し
ゃ組込みが困難で、かつ洗浄の取扱いにも手数を要する
。

この発明は、前記の課題を解決するもので、感光材料の
処理性が向上し、しかも取扱いが容易である感光材料処
理装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、感光
材料を、処理槽に備えた搬送機構によって、処理液中に
搬送させて処理する感光材料処理装置において、前記搬
送機構に、一つの処理檜中に感光材料の搬送方向を変え
るターン部を複数備えたことを特徴としている。

また、請求項２記載の感光材料処理装置は、処理槽に、
ターン部を有する搬送ラックを複数備え、この搬送ラッ
ク間の渡り部を処理液中に配置したことを特徴としてい
る。

［作用］ 請求項１記載の発明では、感光材料を搬送する搬送機構
に、感光材料の搬送方向を変えるターン部を複数備えて
いるので、上部と下部で温度差のある処理槽中で均一な
処理効果を得ることができる。また、このターン部で感
光材料を方向変えて搬送するため、この部分で感光材料
で処理液が攪拌され、処理液の濃度ムラや温度分布が小
さくなる。さらに、搬送機構に複数のターン部を備える
ことで、縦方向の長さを短縮することができ、これに応
じて処理槽を浅くすることが可能となり、処理液の温度
分布や濃度ムラを小さくすることができ、感光材料の処
理ムラを防止でき、粒状性のよい写真画像を得ることが
できる。

また、請求項２記載の発明の感光材料ＩＡＩ！装置は、
ターン部を育する搬送ラックを複数備え、この搬送ラッ
クの渡り部を処理液中に配置して、縦方向に短い複数の
搬送ラックで構成され、これに応じて処理槽が浅くなり
、処理槽や搬送ラックを洗浄するとき、搬送ラックが短
く、しかも軽量であるから、処理槽からの取出しゃ洗浄
等の取扱いが容易になる。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は感光材料処理装置の概略図、第２図は現像槽の
斜視図である。

図において、符号Ａは露光された感光材料を搬入する感
光材料搬入部、Ｂは搬入された感光材料を処理する処理
部、Ｃは処理された感光材料をスクイズするスクイズ部
、Ｄは処理された感光材料を乾燥する乾燥部、Ｅは処理
済の感光材料を搬出する感光材料搬出部である。

感光材料搬入部Ａ 撮影済の感光材料Ｆは、装置本体１の上方位置に設けら
れた挿入口２ｏから１枚づつ挿入され、この挿入口２０
には挿入検知センサ２１が設けられ、感光材料の挿入を
検知して制御部に人力される。これにより、装置本体１
の搬送系を駆動すると共に、乾燥部りを駆動して、乾燥
温度を上昇させるようになっている。また、感光材料Ｆ
の挿入を検知して、処理時間に応じた挿入間隔を設定す
る。

この感光材料搬入部Ａには、図示しない感光材料幅検出
手段が設けられ、感光材料の幅を検出して、その情報を
制御部に出力するようになっており、制御部ではこの情
報から感光材料の面積演算を行ない、処理液補充の基準
としている。

処理部Ｂ 処理部Ｂには現像槽３０．定着槽３１、水洗槽３２等の
処理槽が備えられ、それぞれに送りローラ群を有する搬
送ラック３３，３４，３５．３６が着脱可能に設りられ
ており、処理槽や搬送ラックの洗浄のとき取り外すこと
ができるようになっている。この搬送ラック３３〜３６
はそれぞれ感光材料の搬送方向を変えるターン部３３ａ
〜３６ａを有しており、処理槽の底部で下方から上方へ
搬送方向を変えるようになフている。

現像槽３０と定着槽３１との間、定着槽３１と水洗槽３
２との間には渡り部３７．３８が備えられ、現像槽３０
の搬送ラック３３゜３４で搬送される感光材料は現像液
中から渡り部３７に送られ、この渡り部３７のローラ群
によって現像液をスクイズして定着槽３１へ送る。定着
槽３１では感光材料が搬送ラック３５で搬送されて、定
着液中から渡り部３８へ送り、この渡り部３８で定着液
をスクイズして水洗槽３２へ送り、それぞれ後段の処理
槽へ処理液が持込まれることを防止している。

現像槽３０に借えられた搬送機構はターン部３３ａ、３
４ａを有する搬送ラック３３．３４で構成されており、
この搬送ラック３３．３４は感光材料の搬送方向に並列
に配置されている。搬送ラック３３．３４の渡り部３９
は処理液中に配置され、この渡り部３９で感光材料Ｆが
空気中で出ないで現像液中で送られ、連続的な現像処理
が可能になっている。現像槽３０には第２図に示すよう
に、現像液の温度を調節するための循環系４０が備えら
れており、循環ポンプ４１の駆動で現像４！３０の底部
に設けた吸い込み部４２からバイブ４３を介してヒータ
４４へ送り、このヒータ４４で加熱してバイブ４５を介
して現像液３０の上部に設けた吹き出し部４６から現像
液中に循環させ、現像液の温度を一定にしている。現像
液の補充は循環系４０の循環ポンプ４１の前段側又は後
段側に設けた供給部４７．４８から補充することができ
、或いは現像槽３０の上方に設けた供給部４９から補充
するようにしてもよい。

現像槽３０に配置された搬送ラック３３．３４は並列に
配置されており、縦方向の長さＬｌは一個で形成する場
合より約半分程度に短縮され、その分槽方向の長さＬｌ
で長くなっている。従って、現像槽３０も縦方向の長さ
が半分に短縮されて浅くなフており、その分槽方向へ長
くなっている。

この現像槽３０の現像液の温度分布を、第３図の現像槽
に第４図の搬送ラックを設けた場合と比較し、表１及び
表２に示す。

第３図は比較例の現像槽１００を、第４図に比較例の搬
送ラック１１０を示しており、現像槽１００には縦方向
に長い搬送ラック１１０が配置される。

搬送ラック１１０は横方向の長さＬ３は短く、縦方向の
長さＬ４が長くなっており、搬送長さは′Ｍ１図及び第
２図に示すこの発明の実施例の搬送ラック３３．３４の
搬送長さと同様になっている。従って、現像槽１００は
この搬送ラック１１０に応じて横方向は短く、縦方向に
長くなっており、循環系４０や現槽液の補充は前記実施
例と同様である。

表１は現像液の設定温度を３５，０℃に設定した場合の
温度分布を示しており、温度の測定点は第２図ではａ〜
ｊで行ない、第３図ではＡ〜Ｅで行なった。

表１ 第３図の比較例の現像槽１００では、縦方向へ長いため
温度分布が０．５℃以上と大きいが、第１図及び３４２
図に示すこの発明の実施例の現像槽３０では容積が大き
いにもかかわらず、縦方向に短いため温度分布を０．２
℃以下と小さくなっている。

表２は第２図及び第３図に示すこの発明の実施例の現像
槽３０と、Ｗ、３図及び第４図に示す比較例の現像槽１
００において、その上部の供給部４９、または循環系４
０から低温（５℃）の現像液が補充された場合の温度分
布を示しており、温度測定点は前記表１に示す場合と同
様である。

表２ この場合も、比較例の現像槽１００の温度分布より、こ
の実施例の現像４１１３０の温度分布が小さくなる。

また、第１図及び第２図で感光材料搬入部Ａから搬入さ
れる感光材料Ｆは、搬送ラック３３により現像液の上面
から液中の下方へ搬送され、ターン部３３ａで方向を変
えて上方へ向けられ、現像液中に設けられた渡り部３９
で搬送ラック３４へ搬送される。この搬送ラック３４で
も同様にして、現像液の上面から液中の下方へ搬送され
、ターン部３４ａで方向を変えて上方へ向けられ、液外
に渡り部３フで定着槽３１へ搬送される。

このようにして、感光材料Ｆは浅い現像槽３０の現像液
中をターン部３３ｍ、３４ｍと渡り部３９の３箇所で方
向を変えて搬送されると温度のバラツキのある現像槽３
０内を、繰り返し感光材料Ｆが搬送されるので、均一な
現像処理効果が得られる。また、この方向変換のとき感
光材料Ｆで現像液が攪拌され、特別な攪拌手段を用いる
ことなく、現像液の温度や濃度を一定にすることができ
る。

これに対して、第３図及び第４図の比較例では、搬送ラ
ック１１０が長くなつており、ターン部が現像槽の底部
の一箇所なので、均一な現像効果を期待できない、また
、攪拌作用を期待することができない。

この発明の実施例による処理性と比較例の処理性を表３
に示す。

但し、この発明の温度分布幅０．５℃は、処理槽に低い
温度の処理液を入れたのち、高い温度の処理液を入れる
ことによって作成した。循環を止めることによっても温
度分布幅をひろげることができる。

表３ ×：画質ムラを肉眼で容易に判別できる。

△：ｍ質ムラを肉眼で僅かに判別可能。

０２画像がない良好なｌＡＩ！。

このように、第３図及び第４図に示す比較例では、現像
液の温度分布があると、１回のＵターン搬送だけなので
、処理画像の銀粒子が一定でなかつたり、分布ムラ等が
生じて粒状性に悪くなる。しかも、攪拌作用も小さいの
で、さらにこれらが循環ムラや搬送ローラによって段ム
ラ等を生じさせることになり、写真製品の画質が低下す
る。

これに対して、この発明の実施例ではターン部が複数あ
るので温度のバラツキのある処理槽でありても、均一な
処理性が得られる。さらに、この発明では表１．２に示
すように現像液の温度分布が小さく、しかも攪拌作用も
感光材料で行なわれるため、写真製品の画質が向上する
。

さらに、この発明の実施例では現像槽３０が浅くなって
おり、処理槽３０や搬送ラック３３．３４を洗浄すると
き、搬送ラック３３．３４が短く、しかも軽量であるか
ら、処理槽３０からの取出しゃ組込み、さらに洗浄等で
の取扱いが容易である。

なお、この発明の実施例では現像槽３０を浅くして、搬
送ラック３３．３４を２個用いているが、これに限定さ
れず複数であれば良く、さらに定着槽及びその搬送ラッ
クを複数にして同様に適用することができる。

上記の実施例において渡り部を処理液中に設けることに
より、処理性が安定する。液外に渡り部があると、液が
空気にもち出されて酸化したり、液外のローラにより感
光材料がスクイズされ、スクイズムラができる等の問題
がある。

スクイズ部Ｃ スクイズ部Ｃはそのローラ群４０によって、感光材料Ｆ
の洗浄水を絞り落したり、吸い取って乾燥部りに送る。

乾燥部り 乾燥部りでは感光材料Ｆが送りローラ群５０によフて送
られ、乾燥部りの前段部には赤外線ヒータ５１からの赤
外線を入射して乾燥する赤外線乾燥部Ｄ１と、スリット
ノズル５２から水分不飽和加熱空気が感光材料Ｆへ吹き
付けて乾燥する温風乾燥部Ｄ２とから構成されている。

赤外線乾燥部Ｄ１では悪化部の方が白抜は部よりも保有
水分の多い前段部では、感光材料に主として赤外線を入
射して黒化部を白抜は部よりも速い乾燥速度で乾燥し、
そして黒化部と白抜は部の残留水分がほぼ同じになった
ら、後段部の温風乾燥部Ｄ２では悪化部と白抜け部とを
ほぼ同じ速度で乾燥し、黒化部と白抜は部の水分をほぼ
同時に０にして、悪化部や白抜は部にゼラチン槽の硬化
等の変質を生じないようにして十分な乾燥を行なうよう
になっている。

乾燥部りで蒸発した水分は排気ダクト６０を介して、処
理部Ｂの排気ダクト６１からの排気と共に、排気ファン
６２の駆動によフて外部へ排出される。

感光材料搬出部Ｅ 装置本体１の感光材料搬入部Ａと反対側には、感光材料
搬出部Ｅが設けられ、そのバスケット７０内に現像処理
された後、乾燥された処理済の感光材料Ｆが排出される
。

［発明の効果］ 前記したように、請求項１記載の発明では、つの処理液
中に配置された搬送ラックに、感光材料の搬送方向を変
えるターン部を複数備えており、このターン部で感光材
料を方向変換して搬送することで、処理液が攪拌される
。さらに、搬送ラックに複数のターン部を備えることで
、縦方向の長さを短縮することができ、これに応じて処
理槽を浅くすることが可能となり、処理液の温度分布を
小さくすることができる。

さらに、温度分布のある処理槽であフても、複数回繰り
返し搬送されるので、均一な処理性能が得られる。

従って、処理液の攪拌手段や処理液の温度調節を行なう
循環系等の特別の手段を用いることなく、簡単な構造で
感光材料の処理ムラを防止でき、感光材料の画質を向上
させることができる。

また、請求項２記載の発明の感光材料処理装置は、ター
ン部を有する搬送ラックを複数備え、この搬送ラックの
渡り部を処理液中に配置しているから、縦方向に短い複
数の搬送ラックで構成され、これに応じて処理槽が浅く
なり、処理槽や搬送ラックを洗浄するとき、搬送ラック
が短く、シかも軽量であるから、処理中の感光材料が空
気にさらされることがなく、安定した処理を可能にしな
がら処理槽からの取出しゃ取扱いが容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は感光材料処理装置の概略図、第２図は現像槽の
斜視図、第３図は比較例の現像槽、第４図は比較例の搬
送ラックである。 図中符号Ｂは処理部、３０は現像槽、３３．３４は搬送
ラック、３９は渡り部である。 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、感光材料を、処理槽に備えた搬送機構によって、処
   理液中に搬送させて処理する感光材料処理装置において
   、前記搬送機構に、一つの処理槽中に感光材料の搬送方
   向を変えるターン部を複数備えたことを特徴とする感光
   材料処理装置。 ２、処理槽に、ターン部を有する搬送ラックを複数備え
   、この搬送ラック間の渡り部を処理液中に配置したこと
   を特徴とする感光材料処理装置。